可視化システム - 企業ランキング(全29社)
更新日： 集計期間:2025年08月20日〜2025年09月16日
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| 会社名 | 代表製品 | ||
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| 製品画像・製品名・価格帯 | 概要 | 用途/実績例 | |
| ■パーティクルアイ STD 寸法：W58 × D160 × H42 [mm]（レンズ含まず） 最大解像度：1920 × 1080 フレームレート：最大60Hz（解像度に依存） 検出可能粒径＊：0.2μm (200nm) ■パーティクルアイ HS 寸法：W87 × D102 × H74 [mm]（レンズ含まず） 最大解像度：1600 × 1100 フレームレート：最大2,500Hz（解像度に依存） 検出可能粒径＊：0.2μm (200nm) ■パーティクルアイ EX 寸法：W103 × D152 × H105 [mm]（レンズ含まず） 最大解像度：1920 × 1920 フレームレート：最大120Hz（解像度に依存） 検出可能粒径＊：0.09μm (90nm) ＊検出可能粒径は当社独自基準による参考値です。可視化対象や使用環境によって変動しますので、詳しくは弊社専門員より個別に回答させていただいております。お気軽にご相談ください。 | ・異物混入による不良率悪化の原因特定と解決策検討 ・塗装やコーティング工程での浮遊異物評価 ・駆動部発塵とその対策 ・工場内粉塵・ミスト評価 ・炉室気流の可視化 ・真空装置等、密閉空間内の浮遊異物評価 ・薬剤等の充填工程での浮遊異物評価 ・気流制御策の検討 ・バリデーション時の気流シミュレーション ・クリーンルーム作業者の教育資料作成 ・表面付着異物の評価 ・空気浄化機器の評価 ・飛沫対策商品の評価 ・掃除機等の清掃機器評価 ・ホコリの出にくい商品の評価 ・各種メディア（テレビ・商品カタログ）向け撮影協力 ・発塵量の評価 微粒子・気流・可視化・映像化・定量化・リアルタイム、このようなキーワードに１つでも当てはまる方のお力に必ずなれます。是非ご相談ください。 課題の解決に貢献してきた確かな実績があります。 | ||
| ■画像分析■ ・現場で撮影し取得した画像は、専用の後処理ソフトを用いて、異物や汚れ特有の色や形状を解析することができます。 粒子の計数。形状情報の取得。色情報の取得。各種画像処理機能。粒子情報のヒストグラム表示。絞り込み表示。部分拡大表示。距離計測。 ■高解像度撮影■ ・標準カメラレンズにより、サイズ約20μm以上の異物の検出と形状情報のデータ化が可能です。 また、オプションで用意しているカメラレンズを用いると、ミクロンオーダーの異物評価が可能です。 | 品質管理(機械、食品、医薬など)、清浄度管理(製品表面、室内環境など)、研究開発現場など、微小な異物や傷の検出と定量化のニーズによって幅広い分野でご導入いただいております。 | ||
| 微粒子可視化システムViESTホームページ https://www.snk.co.jp/viest/ ■オプション 用途に合わせ、光源ユニットやカメラなどのハードウェアと、カウンティングなどのソフトウェアを組み合わせたオーダーメイドや、気流の可視化にご活用いただく際の各種トレーサ発生装置も多数ご用意しています。 | ・パーティクルや気流による歩留まり原因の特定 ・クリーンルームの作業者教育 ・塗装・コーティング工程での浮遊異物評価 ・表面付着異物の評価 ・駆動部分発塵とその対策 ・バリデーション時の気流シミュレーション ・薬剤等の充填工程での浮遊異物評価 ・工場内粉塵・ミスト評価 ・炉室気流の可視化 ・空気浄化機器の評価 ・掃除機等の清掃機器評価 ・ホコリの出にくい商品の評価 ・各種メディア（テレビ・商品カタログ）への撮影協力 金属 / プラスチック / 樹脂 / フィルム / 半導体 製造現場で活躍 | ||
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新日本空調株式会社 ソリューション事業部
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- 代表製品
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【微粒子可視化】超高感度システム専用カメラ「パーティクルアイ」
- 概要
- ■パーティクルアイ STD 寸法：W58 × D160 × H42 [mm]（レンズ含まず） 最大解像度：1920 × 1080 フレームレート：最大60Hz（解像度に依存） 検出可能粒径＊：0.2μm (200nm) ■パーティクルアイ HS 寸法：W87 × D102 × H74 [mm]（レンズ含まず） 最大解像度：1600 × 1100 フレームレート：最大2,500Hz（解像度に依存） 検出可能粒径＊：0.2μm (200nm) ■パーティクルアイ EX 寸法：W103 × D152 × H105 [mm]（レンズ含まず） 最大解像度：1920 × 1920 フレームレート：最大120Hz（解像度に依存） 検出可能粒径＊：0.09μm (90nm) ＊検出可能粒径は当社独自基準による参考値です。可視化対象や使用環境によって変動しますので、詳しくは弊社専門員より個別に回答させていただいております。お気軽にご相談ください。
- 用途/実績例
- ・異物混入による不良率悪化の原因特定と解決策検討 ・塗装やコーティング工程での浮遊異物評価 ・駆動部発塵とその対策 ・工場内粉塵・ミスト評価 ・炉室気流の可視化 ・真空装置等、密閉空間内の浮遊異物評価 ・薬剤等の充填工程での浮遊異物評価 ・気流制御策の検討 ・バリデーション時の気流シミュレーション ・クリーンルーム作業者の教育資料作成 ・表面付着異物の評価 ・空気浄化機器の評価 ・飛沫対策商品の評価 ・掃除機等の清掃機器評価 ・ホコリの出にくい商品の評価 ・各種メディア（テレビ・商品カタログ）向け撮影協力 ・発塵量の評価 微粒子・気流・可視化・映像化・定量化・リアルタイム、このようなキーワードに１つでも当てはまる方のお力に必ずなれます。是非ご相談ください。 課題の解決に貢献してきた確かな実績があります。
表面異物高感度識別可視化システム「Dスコープ」
- 概要
- ■画像分析■ ・現場で撮影し取得した画像は、専用の後処理ソフトを用いて、異物や汚れ特有の色や形状を解析することができます。 粒子の計数。形状情報の取得。色情報の取得。各種画像処理機能。粒子情報のヒストグラム表示。絞り込み表示。部分拡大表示。距離計測。 ■高解像度撮影■ ・標準カメラレンズにより、サイズ約20μm以上の異物の検出と形状情報のデータ化が可能です。 また、オプションで用意しているカメラレンズを用いると、ミクロンオーダーの異物評価が可能です。
- 用途/実績例
- 品質管理(機械、食品、医薬など)、清浄度管理(製品表面、室内環境など)、研究開発現場など、微小な異物や傷の検出と定量化のニーズによって幅広い分野でご導入いただいております。
微粒子可視化システム『パラレルアイD』
- 概要
- 微粒子可視化システムViESTホームページ https://www.snk.co.jp/viest/ ■オプション 用途に合わせ、光源ユニットやカメラなどのハードウェアと、カウンティングなどのソフトウェアを組み合わせたオーダーメイドや、気流の可視化にご活用いただく際の各種トレーサ発生装置も多数ご用意しています。
- 用途/実績例
- ・パーティクルや気流による歩留まり原因の特定 ・クリーンルームの作業者教育 ・塗装・コーティング工程での浮遊異物評価 ・表面付着異物の評価 ・駆動部分発塵とその対策 ・バリデーション時の気流シミュレーション ・薬剤等の充填工程での浮遊異物評価 ・工場内粉塵・ミスト評価 ・炉室気流の可視化 ・空気浄化機器の評価 ・掃除機等の清掃機器評価 ・ホコリの出にくい商品の評価 ・各種メディア（テレビ・商品カタログ）への撮影協力 金属 / プラスチック / 樹脂 / フィルム / 半導体 製造現場で活躍
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新日本空調株式会社 ソリューション事業部
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