オンラインTOC計 - 企業ランキング(全6社)
更新日： 集計期間:2025年03月26日〜2025年04月22日
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| 会社名 | 代表製品 | ||
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| 製品画像・製品名・価格帯 | 概要 | 用途/実績例 | |
| ・全有機炭素（TOC） 測定原理：紫外線酸化＋ガス透過膜式導電率測定方式 測定範囲：0.03 ～ 2,500 ppb TOC 精度：± 5% または ±0.1 ppb どちらか大きい方 再現性：1% または 0.03 ppb どちらか大きい方 測定時間：3分（連続オンライン測定時） サンプル流量（通常）：0.25 mL/分 サンプル給水流量：50 mL/分以上 サンプル温度：1～95℃ 短時間の蒸気暴露に耐性 サンプル水圧：100 psigまで 妨害物質：有機物以外の共存イオンの影響を受けない 校正安定性：通常12ヵ月間安定 ディスプレイ表示：有効数字3桁 ・装置 電源要件：100～240 VAC、70W、50/60 Hz 正常動作環境：室内のみ 周囲温度：5～40 ℃ 湿度：95％まで 結露しないこと 寸法：435（H）× 475（W）× 284（D）mm 重量：13.6 kg IP保護等級：IP55 | 電子産業 ・超純水がTOC管理値を満たすことの確認 ・特に酸化しにくい環境において、有機物の完全な回収を保証する ・原水/超純水製造装置/生産工程に存在する有機化合物のデータを活用した、予防/品質保護/トラブルシューティング ・リソグラフィーに影響を及ぼす有機汚染物質を検出することで歩留まり低下を防止 ボイラー設備 ・糖類/洗浄剤/冷却液/有機酸などの低濃度の有機汚染物質をTOCで検出 ・ボイラー供給水の品質確保による設備のダウンタイム軽減 ・熱交換器の汚染検出によるポリッシング設備の保護 ・腐食性の有機酸を検出することによる設備停止と設備損傷の回避 | ||
| 【TOC】 測定原理：紫外線酸化＋ガス透過膜式導電率測定方式 測定範囲：0.03 ～ 2,500 ppb TOC 検出限界：0.03 ppb 定量限界：0.1 ppb 真度：測定値の±5% または ±0.1ppb どちらか大きい方 再現性：測定値の±1% または ±0.03ppb どちらか大きい方 【導電率】 測定範囲：0.01 ～ 800 μS/cm 真度：±1% または ±0.005 μS/cm どちらか大きい方 再現性：1.0 % 以内 | 【製薬用水のリアルタイムテスト】 PAT（プロセス分析技術）を採用したTOC＆導電率のリアルタイムテストにより、製薬用水設備のプロセス理解と制御が可能になり、品質と生産性を向上できます。PATはリアルタイムの測定データを活用して、プロセスの設計、分析、管理を行い、製品の品質を保証するプロセスです。PATを最大限に活用するには、TOC計の分析法バリデーションが必要です。Sievers M500には、分析法バリデーションの実施をサポートするための文書と標準液が用意されています。製薬用水のリアルタイムテストを採用することで以下のメリットが得られます。 ・従来のラボ分析に関連するコスト/リソース/汚染/ラボエラー/データ遅延を削減 ・規格外試験結果や傾向外試験結果をリアルタイムで検出 ・TOC/無機炭素/導電率を活用して根本原因解析 ・Sievers TOC測定技術を活用してラボテストからオンラインテストへ技術移管 | ||
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セントラル科学株式会社
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- 代表製品
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オンラインTOC計 Sievers M500e型
- 概要
- ・全有機炭素（TOC） 測定原理：紫外線酸化＋ガス透過膜式導電率測定方式 測定範囲：0.03 ～ 2,500 ppb TOC 精度：± 5% または ±0.1 ppb どちらか大きい方 再現性：1% または 0.03 ppb どちらか大きい方 測定時間：3分（連続オンライン測定時） サンプル流量（通常）：0.25 mL/分 サンプル給水流量：50 mL/分以上 サンプル温度：1～95℃ 短時間の蒸気暴露に耐性 サンプル水圧：100 psigまで 妨害物質：有機物以外の共存イオンの影響を受けない 校正安定性：通常12ヵ月間安定 ディスプレイ表示：有効数字3桁 ・装置 電源要件：100～240 VAC、70W、50/60 Hz 正常動作環境：室内のみ 周囲温度：5～40 ℃ 湿度：95％まで 結露しないこと 寸法：435（H）× 475（W）× 284（D）mm 重量：13.6 kg IP保護等級：IP55
- 用途/実績例
- 電子産業 ・超純水がTOC管理値を満たすことの確認 ・特に酸化しにくい環境において、有機物の完全な回収を保証する ・原水/超純水製造装置/生産工程に存在する有機化合物のデータを活用した、予防/品質保護/トラブルシューティング ・リソグラフィーに影響を及ぼす有機汚染物質を検出することで歩留まり低下を防止 ボイラー設備 ・糖類/洗浄剤/冷却液/有機酸などの低濃度の有機汚染物質をTOCで検出 ・ボイラー供給水の品質確保による設備のダウンタイム軽減 ・熱交換器の汚染検出によるポリッシング設備の保護 ・腐食性の有機酸を検出することによる設備停止と設備損傷の回避
オンラインTOC計 Sievers M500型
- 概要
- 【TOC】 測定原理：紫外線酸化＋ガス透過膜式導電率測定方式 測定範囲：0.03 ～ 2,500 ppb TOC 検出限界：0.03 ppb 定量限界：0.1 ppb 真度：測定値の±5% または ±0.1ppb どちらか大きい方 再現性：測定値の±1% または ±0.03ppb どちらか大きい方 【導電率】 測定範囲：0.01 ～ 800 μS/cm 真度：±1% または ±0.005 μS/cm どちらか大きい方 再現性：1.0 % 以内
- 用途/実績例
- 【製薬用水のリアルタイムテスト】 PAT（プロセス分析技術）を採用したTOC＆導電率のリアルタイムテストにより、製薬用水設備のプロセス理解と制御が可能になり、品質と生産性を向上できます。PATはリアルタイムの測定データを活用して、プロセスの設計、分析、管理を行い、製品の品質を保証するプロセスです。PATを最大限に活用するには、TOC計の分析法バリデーションが必要です。Sievers M500には、分析法バリデーションの実施をサポートするための文書と標準液が用意されています。製薬用水のリアルタイムテストを採用することで以下のメリットが得られます。 ・従来のラボ分析に関連するコスト/リソース/汚染/ラボエラー/データ遅延を削減 ・規格外試験結果や傾向外試験結果をリアルタイムで検出 ・TOC/無機炭素/導電率を活用して根本原因解析 ・Sievers TOC測定技術を活用してラボテストからオンラインテストへ技術移管
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セントラル科学株式会社
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