ビーズミル - 企業ランキング(全10社)
更新日： 集計期間:2025年08月20日〜2025年09月16日
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| 会社名 | 代表製品 | ||
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| 製品画像・製品名・価格帯 | 概要 | 用途/実績例 | |
研究開発用ビーズミル PML 2
応相談 |
【主な特長】 ■本体中核部は、旋回可能な汎用タイプの駆動ユニットで構成。この駆動ユニットに、セラミック仕様、合成樹脂仕様、スチール仕様のミル部を取り付け、使用することができます。 ■ 粉砕室の有効容量は0.05〜1.2リットル （使用するミル部によって異なる）。極少量のサンプルでも運転可能で、低粘度から中粘度の製品の基礎的な実験が行えます。また、大量生産にむけてスケールアップを図ることも可能です。 ■ 耐摩耗性のセラミックコンポーネントがコンタミのないプロセス処理を行い、電子材料の製造にも適しています。 ■ステンレス製ハウジング（オプション）は、クリーンルームで作製するようなハイテクアプリケーション向けで、清掃、衛生、および耐酸性に関するきわめて厳格な用件にも対応します。 | 投入エネルギーに敏感な微小な材料の分散粉砕、あるいは少量のサンプルを短時間で効率よく分散粉砕したい場合に好適です。 例、インクジェット、塗料材料、カラーフィルター、ナノマテリアル等。 また、研究開発用途として、比較的少量で本格的なビーズミル分散粉砕を行いたい場合、もしくはバッチにより少量で確実なビーズ分散粉砕を行い、プロセス条件及び組成検討を行う目的にも適しています。 | |
| 【主な特長】 ■ 使用可能なビーズ径：0.03〜0.3ミリ。極小ビーズにあわせ、ビーズの動きを物理的に制御する特殊なチャンバーデザインを採用。極小ビーズの使用と、特殊な構造によるマシンコントロールにより、効率的なマイルド粉砕を実現します。これにより、シャープな粒度分布を実現し、これまで不可能であった、金属粉の分散も可能になります。 ■ 最大駆動力３０ｋＷの駆動部を搭載。分散・粉砕プロセスに関係する全ての寸法と比率が一定という理想的な条件のため、パイロットサイズのミル「X1」から線形的なスケールアップが可能です。 ■ 広範な運転パラメーターと製品粘度で循環運転を行い、1000リットル/h以上の処理能力を達成。 ■ 製品への金属コンタミを抑制。ローターとステーターのコンポーネントは、熱伝導性と耐磨耗性に優れた特殊セラミックスで製造されています。 | カラーフィルターの顔料分散（最新世代のＬＣＤディスプレイ）、最高品質のインクジェットプリンター用インク、様々な機能特性を持つナノ添加剤、機能性セラミックス（ＭＬＣＣ用など）、金属のナノ分散、顔料を含む製剤、医薬品アプリケーション | ||
| 【主な特長】 ■ 高い生産性 効率性に優れたEcoMizer粉砕ディスク採用により、大容量の流量をビーズの目詰まりなく処理し、省エネを実現。材料の滞留時間を延長し、品質と生産性を向上。 ■ 確実な操作性 SCSTMビーズ分離システムと表面積を大きくしたSuperScreenを組み合わせ、高流量と卓越したプロセスの安定性を確保。 ■ 耐用年数の延長 粉砕室の接液部は、すべて耐摩耗性に優れた材料およひ設計を採用。 ■ メタルフリー粉砕に対応 粉砕室の接液部に使用されているコンポーネントには、耐摩耗性に優れた特殊エラストマーDraisElastのライナー装着が可能。金属コンタミが許されない製品の粉砕・分散にも対応。 | ・印刷インキ(商業印刷用グラビアインキ、体質顔料、高濃度オフセットインキ） ・塗料およびコーティング（下塗り塗料およびフィラー、自動車用の電着塗料、船舶用塗料、コイルコーティング） ・化学物質・特殊用途(触媒用ベースレジン、顔料生産時の粉砕プロセス） ・ミネラルおよびセラミックス（カオリンおよびタルク、無機物の湿式粉砕、エンジニアリングセラミックス用粉末懸濁液、セラミックス上薬、ガラス・セラミックス懸濁液）、等。 | ||
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ビューラー株式会社
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- 代表製品
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研究開発用ビーズミル PML 2
- 概要
- 【主な特長】 ■本体中核部は、旋回可能な汎用タイプの駆動ユニットで構成。この駆動ユニットに、セラミック仕様、合成樹脂仕様、スチール仕様のミル部を取り付け、使用することができます。 ■ 粉砕室の有効容量は0.05〜1.2リットル （使用するミル部によって異なる）。極少量のサンプルでも運転可能で、低粘度から中粘度の製品の基礎的な実験が行えます。また、大量生産にむけてスケールアップを図ることも可能です。 ■ 耐摩耗性のセラミックコンポーネントがコンタミのないプロセス処理を行い、電子材料の製造にも適しています。 ■ステンレス製ハウジング（オプション）は、クリーンルームで作製するようなハイテクアプリケーション向けで、清掃、衛生、および耐酸性に関するきわめて厳格な用件にも対応します。
- 用途/実績例
- 投入エネルギーに敏感な微小な材料の分散粉砕、あるいは少量のサンプルを短時間で効率よく分散粉砕したい場合に好適です。 例、インクジェット、塗料材料、カラーフィルター、ナノマテリアル等。 また、研究開発用途として、比較的少量で本格的なビーズミル分散粉砕を行いたい場合、もしくはバッチにより少量で確実なビーズ分散粉砕を行い、プロセス条件及び組成検討を行う目的にも適しています。
湿式ビーズミル MicroMedia X2
- 概要
- 【主な特長】 ■ 使用可能なビーズ径：0.03〜0.3ミリ。極小ビーズにあわせ、ビーズの動きを物理的に制御する特殊なチャンバーデザインを採用。極小ビーズの使用と、特殊な構造によるマシンコントロールにより、効率的なマイルド粉砕を実現します。これにより、シャープな粒度分布を実現し、これまで不可能であった、金属粉の分散も可能になります。 ■ 最大駆動力３０ｋＷの駆動部を搭載。分散・粉砕プロセスに関係する全ての寸法と比率が一定という理想的な条件のため、パイロットサイズのミル「X1」から線形的なスケールアップが可能です。 ■ 広範な運転パラメーターと製品粘度で循環運転を行い、1000リットル/h以上の処理能力を達成。 ■ 製品への金属コンタミを抑制。ローターとステーターのコンポーネントは、熱伝導性と耐磨耗性に優れた特殊セラミックスで製造されています。
- 用途/実績例
- カラーフィルターの顔料分散（最新世代のＬＣＤディスプレイ）、最高品質のインクジェットプリンター用インク、様々な機能特性を持つナノ添加剤、機能性セラミックス（ＭＬＣＣ用など）、金属のナノ分散、顔料を含む製剤、医薬品アプリケーション
全容量型ビーズミル Cenomicシリーズ
- 概要
- 【主な特長】 ■ 高い生産性 効率性に優れたEcoMizer粉砕ディスク採用により、大容量の流量をビーズの目詰まりなく処理し、省エネを実現。材料の滞留時間を延長し、品質と生産性を向上。 ■ 確実な操作性 SCSTMビーズ分離システムと表面積を大きくしたSuperScreenを組み合わせ、高流量と卓越したプロセスの安定性を確保。 ■ 耐用年数の延長 粉砕室の接液部は、すべて耐摩耗性に優れた材料およひ設計を採用。 ■ メタルフリー粉砕に対応 粉砕室の接液部に使用されているコンポーネントには、耐摩耗性に優れた特殊エラストマーDraisElastのライナー装着が可能。金属コンタミが許されない製品の粉砕・分散にも対応。
- 用途/実績例
- ・印刷インキ(商業印刷用グラビアインキ、体質顔料、高濃度オフセットインキ） ・塗料およびコーティング（下塗り塗料およびフィラー、自動車用の電着塗料、船舶用塗料、コイルコーティング） ・化学物質・特殊用途(触媒用ベースレジン、顔料生産時の粉砕プロセス） ・ミネラルおよびセラミックス（カオリンおよびタルク、無機物の湿式粉砕、エンジニアリングセラミックス用粉末懸濁液、セラミックス上薬、ガラス・セラミックス懸濁液）、等。
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