ビーズミル - 企業ランキング(全7社)
更新日: 集計期間:2025年03月26日〜2025年04月22日
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企業情報を表示
会社名 | 代表製品 | ||
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製品画像・製品名・価格帯 | 概要 | 用途/実績例 | |
【主な特長】 ■ 使用可能なビーズ径:0.03〜0.3ミリ。極小ビーズにあわせ、ビーズの動きを物理的に制御する特殊なチャンバーデザインを採用。極小ビーズの使用と、特殊な構造によるマシンコントロールにより、効率的なマイルド粉砕を実現します。これにより、シャープな粒度分布を実現し、これまで不可能であった、金属粉の分散も可能になります。 ■ 最大駆動力30kWの駆動部を搭載。分散・粉砕プロセスに関係する全ての寸法と比率が一定という理想的な条件のため、パイロットサイズのミル「X1」から線形的なスケールアップが可能です。 ■ 広範な運転パラメーターと製品粘度で循環運転を行い、1000リットル/h以上の処理能力を達成。 ■ 製品への金属コンタミを抑制。ローターとステーターのコンポーネントは、熱伝導性と耐磨耗性に優れた特殊セラミックスで製造されています。 | カラーフィルターの顔料分散(最新世代のLCDディスプレイ)、最高品質のインクジェットプリンター用インク、様々な機能特性を持つナノ添加剤、機能性セラミックス(MLCC用など)、金属のナノ分散、顔料を含む製剤、医薬品アプリケーション | ||
【特長】 ■生産性が25%向上 粉砕ディスクの表面積を拡大することでビーズの動きを向上させ、 最適な粉砕に必要な比エネルギーにより早く到達することができます、 ■低い製品温度を維持 セラミック製内部ライナーが、粉砕中の製品の温度を低く保ちます。 製品の温度制限に達することなく、より高い投入エネルギーを投入することができます。 ■よりスムーズな生産 スクリーン径を大きくすることで、チャンバー内の圧力を下げ、流量を25%以上増加。 プロセスを高速化しつつ、スクリーン詰まりを抑制します。 ■多様なアプリケーションに対応 サブミクロン(100 nm)~ミクロン(50 µm)の粒径で、低粘度から中粘度の製品の 湿式粉砕アプリケーションに対応します。 ※詳しくは「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。 | 【アプリケーション例】 ■印刷インキ 枚葉インキ、オフセットインキ、スクリーンインキ、インクジェットインキ、 包装インキ、セキュリティインキ ■ソーラー・パネル 銀、アルミニウム、二酸化チタン、およびガラス用はんだペースト ■電子部品 ガラス、蛍光体、金属ペースト、プリント基板 ■その他 化粧品、カーボンナノチューブ、潤滑剤、シーリングペースト、アーティストカラーなど | ||
【特長】 ■25%の効率アップ 同等製品に比べ25%少ないエネルギー商品で同様の高品質を達成。 ■50%の生産性アップ 新デザインのプロセスチャンバーと高度なビーズ分離技術により、生産性が50%向上。 ■100%の流量アップ 新しいビーズ分離機構がビーズ詰まりと圧力上昇を大幅に削減。 また新デザインのプロセスチャンバーにより流量が100%アップ。 ■ニーズに応じた制御システムを選択可能 手動操作から完全統合型プラント制御まで、さまざまなレベルのプロセス・オートメーションをお選びいただけます。 ■湿式粉砕プロセスをデジタル化 当社デジタルソリューションBühler Insightsと組み合わせることにより、湿式粉砕プロセスをデジタル化。 いつでもどこでもプロセスデータへのアクセスが可能。 | ・各種インキ ・コーティング剤 ・自動車用塗料 ・電子材料 ・電池材料 ・農薬 | ||
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- 代表製品
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湿式ビーズミル MicroMedia X2
- 概要
- 【主な特長】 ■ 使用可能なビーズ径:0.03〜0.3ミリ。極小ビーズにあわせ、ビーズの動きを物理的に制御する特殊なチャンバーデザインを採用。極小ビーズの使用と、特殊な構造によるマシンコントロールにより、効率的なマイルド粉砕を実現します。これにより、シャープな粒度分布を実現し、これまで不可能であった、金属粉の分散も可能になります。 ■ 最大駆動力30kWの駆動部を搭載。分散・粉砕プロセスに関係する全ての寸法と比率が一定という理想的な条件のため、パイロットサイズのミル「X1」から線形的なスケールアップが可能です。 ■ 広範な運転パラメーターと製品粘度で循環運転を行い、1000リットル/h以上の処理能力を達成。 ■ 製品への金属コンタミを抑制。ローターとステーターのコンポーネントは、熱伝導性と耐磨耗性に優れた特殊セラミックスで製造されています。
- 用途/実績例
- カラーフィルターの顔料分散(最新世代のLCDディスプレイ)、最高品質のインクジェットプリンター用インク、様々な機能特性を持つナノ添加剤、機能性セラミックス(MLCC用など)、金属のナノ分散、顔料を含む製剤、医薬品アプリケーション
全容量型ビーズミル Cenomic Optima
- 概要
- 【特長】 ■生産性が25%向上 粉砕ディスクの表面積を拡大することでビーズの動きを向上させ、 最適な粉砕に必要な比エネルギーにより早く到達することができます、 ■低い製品温度を維持 セラミック製内部ライナーが、粉砕中の製品の温度を低く保ちます。 製品の温度制限に達することなく、より高い投入エネルギーを投入することができます。 ■よりスムーズな生産 スクリーン径を大きくすることで、チャンバー内の圧力を下げ、流量を25%以上増加。 プロセスを高速化しつつ、スクリーン詰まりを抑制します。 ■多様なアプリケーションに対応 サブミクロン(100 nm)~ミクロン(50 µm)の粒径で、低粘度から中粘度の製品の 湿式粉砕アプリケーションに対応します。 ※詳しくは「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
- 用途/実績例
- 【アプリケーション例】 ■印刷インキ 枚葉インキ、オフセットインキ、スクリーンインキ、インクジェットインキ、 包装インキ、セキュリティインキ ■ソーラー・パネル 銀、アルミニウム、二酸化チタン、およびガラス用はんだペースト ■電子部品 ガラス、蛍光体、金属ペースト、プリント基板 ■その他 化粧品、カーボンナノチューブ、潤滑剤、シーリングペースト、アーティストカラーなど
湿式粉砕分散用ビーズミル MicroMedia Invicta
- 概要
- 【特長】 ■25%の効率アップ 同等製品に比べ25%少ないエネルギー商品で同様の高品質を達成。 ■50%の生産性アップ 新デザインのプロセスチャンバーと高度なビーズ分離技術により、生産性が50%向上。 ■100%の流量アップ 新しいビーズ分離機構がビーズ詰まりと圧力上昇を大幅に削減。 また新デザインのプロセスチャンバーにより流量が100%アップ。 ■ニーズに応じた制御システムを選択可能 手動操作から完全統合型プラント制御まで、さまざまなレベルのプロセス・オートメーションをお選びいただけます。 ■湿式粉砕プロセスをデジタル化 当社デジタルソリューションBühler Insightsと組み合わせることにより、湿式粉砕プロセスをデジタル化。 いつでもどこでもプロセスデータへのアクセスが可能。
- 用途/実績例
- ・各種インキ ・コーティング剤 ・自動車用塗料 ・電子材料 ・電池材料 ・農薬
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