傷検査装置 - 企業ランキング(全5社)
更新日: 集計期間:2025年07月23日〜2025年08月19日
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企業情報を表示
会社名 | 代表製品 | ||
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製品画像・製品名・価格帯 | 概要 | 用途/実績例 | |
【基本仕様】 型式:SG-LSDC-6-203 方式:光学スキャニング方式 光源:赤色半導体レーザー(波長635nm~670nm 最大40mW) レーザークラス:クラス2~3B 検出成分:直接光 対象口径:Φ8mm~ 回転数:18,000rpm(従来比20%up) 有効測定長:200mm サンプリング周波数:~2400kHz(従来比340%up) 検出サイズ 0.1mm(従来比200%up) 電源:100, 200V ●検査口径、測定長など、特注も承っております。(詳細はお問合せください) | 【検査対象ワーク】 バルブボディ、シリンダーブロック、ミッションケース、ハウジング、ピストン、ブラケット、ロッカーアームピン、マスターシリンダー、シリンダーヘッドカバー、ジョイントプレート、エンジンカバー 【検査対象箇所】 円筒内面(切削穴/加工穴)、内径表面、ねじ穴/ネジ穴 【欠陥種類】 鋳巣、巣穴、メクレ、キズ、バリ、欠け(カケ)、切りくず、切粉、切削痕、びびり、剥離(はく離)、打痕、はがれ、粗さ 【ワーク材質】 アルミニウム、ステンレス、鉄、銅、チタン、セラミック、樹脂、プラスチック 【検査工程(装置設置場所)】 加工工程(中間検査/予兆管理)、 最終検査工程(洗浄/乾燥後) | ||
【基本仕様】 型式:SG-LSDC 方式:光学スキャニング方式 光源:赤色半導体レーザー(波長635nm~670nm 最大40mW) レーザークラス:クラス2~3B 検出成分:直接光 対象口径:Φ4mm~ 回転数:10,000rpm 有効測定長:50mm サンプリング周波数:~800kHz 電源:100, 200V ●検査口径、測定長など、特注も承っております。(詳細はお問合せください) | 【検査対象ワーク】 バルブボディ、シリンダーブロック、ミッションケース、ハウジング、ピストン、ブラケット、ロッカーアームピン、マスターシリンダー、シリンダーヘッドカバー、ジョイントプレート、エンジンカバー 【検査対象箇所】 円筒内面(切削穴/加工穴)、内径表面、ねじ穴/ネジ穴 【欠陥種類】 鋳巣、巣穴、メクレ、キズ、バリ、欠け(カケ)、切りくず、切粉、切削痕、びびり、剥離(はく離)、打痕、はがれ、粗さ 【ワーク材質】 アルミニウム、ステンレス、鉄、銅、チタン、セラミック、樹脂、プラスチック 【検査工程(装置設置場所)】 加工工程(中間検査/予兆管理)、 最終検査工程(洗浄/乾燥後) | ||
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- 代表製品
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レーザー傷検査装置『アナライザー3 NEO』
- 概要
- 【基本仕様】 型式:SG-LSDC-6-203 方式:光学スキャニング方式 光源:赤色半導体レーザー(波長635nm~670nm 最大40mW) レーザークラス:クラス2~3B 検出成分:直接光 対象口径:Φ8mm~ 回転数:18,000rpm(従来比20%up) 有効測定長:200mm サンプリング周波数:~2400kHz(従来比340%up) 検出サイズ 0.1mm(従来比200%up) 電源:100, 200V ●検査口径、測定長など、特注も承っております。(詳細はお問合せください)
- 用途/実績例
- 【検査対象ワーク】 バルブボディ、シリンダーブロック、ミッションケース、ハウジング、ピストン、ブラケット、ロッカーアームピン、マスターシリンダー、シリンダーヘッドカバー、ジョイントプレート、エンジンカバー 【検査対象箇所】 円筒内面(切削穴/加工穴)、内径表面、ねじ穴/ネジ穴 【欠陥種類】 鋳巣、巣穴、メクレ、キズ、バリ、欠け(カケ)、切りくず、切粉、切削痕、びびり、剥離(はく離)、打痕、はがれ、粗さ 【ワーク材質】 アルミニウム、ステンレス、鉄、銅、チタン、セラミック、樹脂、プラスチック 【検査工程(装置設置場所)】 加工工程(中間検査/予兆管理)、 最終検査工程(洗浄/乾燥後)
レーザー傷検査装置『アナライザー3 極細タイプ』
- 概要
- 【基本仕様】 型式:SG-LSDC 方式:光学スキャニング方式 光源:赤色半導体レーザー(波長635nm~670nm 最大40mW) レーザークラス:クラス2~3B 検出成分:直接光 対象口径:Φ4mm~ 回転数:10,000rpm 有効測定長:50mm サンプリング周波数:~800kHz 電源:100, 200V ●検査口径、測定長など、特注も承っております。(詳細はお問合せください)
- 用途/実績例
- 【検査対象ワーク】 バルブボディ、シリンダーブロック、ミッションケース、ハウジング、ピストン、ブラケット、ロッカーアームピン、マスターシリンダー、シリンダーヘッドカバー、ジョイントプレート、エンジンカバー 【検査対象箇所】 円筒内面(切削穴/加工穴)、内径表面、ねじ穴/ネジ穴 【欠陥種類】 鋳巣、巣穴、メクレ、キズ、バリ、欠け(カケ)、切りくず、切粉、切削痕、びびり、剥離(はく離)、打痕、はがれ、粗さ 【ワーク材質】 アルミニウム、ステンレス、鉄、銅、チタン、セラミック、樹脂、プラスチック 【検査工程(装置設置場所)】 加工工程(中間検査/予兆管理)、 最終検査工程(洗浄/乾燥後)
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