JIMTOF 2022 出展のご案内

さまざまなタイプの電気モーターの機能テストおよびEoL（エンドオブライン）テストに特化した包括的なソリューションを提供しています

当社では『電気モーター用テストシステム』を取り扱っています。 ローターとステーターで構成される電気モーターの高い品質を保つためには、測定と検査において生産工程に適用させた技術手法を用いる必要があります。 e.d.c.の製品ラインアップには、電気モーターやその構成品の開発、製造段階で様々な電気テストが可能で、絶縁不良の検出が可能になるようカスタマイズされたインライン用、オフライン用のシステムをご用意しています。 【ラインアップ】 ■生産ライン用の固定子テスター(巻線およびヘアピン) ■さまざまな種類のローター用テストベンチ：永久磁石、リスケージ、直巻 ■自動EoL モーターテスター、 LOAD/ NO LOAD テスト付き ■ラボ用のモーター負荷テストおよび寿命シミュレーションサイクル用 ■ラボ用の高度な巻線および絶縁品質アナライザー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他モータ
• その他の自動車部品
• 試験機器・装置

機械寸法や加工の種類を問わず、適したセンサーの選択とシステム構成で、ミクロン単位の微細な欠陥をインラインで検知。不良品ゼロへ！

Xシリーズはプレス向けと転造向けを用意しています。 『X3s(プレス向け)』は、最大10ポイントのセンサ波形のキャリブレーションに対応し、 高解像度の9インチタッチディスプレイを備えたインテリジェント モニタリングシステムです。 プロセスモニタリング用に使用され、生産工程の最適化とワーク品質の向上を実現。 また、マシン全体にプラスの影響を与えます。 複数のカウンター機能により、生産を詳細に管理し、分析できます。さらに、 工程信号をモニタリングし、ピーク値、エンベロープカーブ、トレンド、 工程品質を表示できます。

• その他計測・記録・測定器

金型表面温度の熱管理を容易に！中型・小型ダイカストマシン向けシンプル導入モデルを追加【※デモ可能】

ダイカストにおける型温管理は、単なる品質管理にとどまりません。 生産性、効率、そして生産全体の安定性に直結する最重要要素のひとつです。 『TTV（トータルサーマルビジョン）』は、軽合金のダイカスト工程中に 「稼働中のプレス内部で何が起きているかを可視化する」目的で 開発された赤外線ビジョンシステムです。 マシンに内蔵されたサーモグラフィカメラは、赤外線視覚技術を 応用して金型表面の熱マップをリアルタイムで監視します。 加工工程を可視化し、ダイカスト生産中の離型材スプレー、潤滑工程の 最適化に寄与します。 ※デモ可能です。お気軽にご相談下さい。

• サーモグラフィ
• その他計測・記録・測定器

表示形式はシンプルで操作が容易！オペレーティングサイクルのプログラムを対話形式で作成可能

『BLU』は、革新的なモジュール式工作機械モニタリング/工程制御システム です。 このシステムは、工作機械の作業工程の管理と最適化における50年にも わたる経験の成果です。 また、接続される一連の機能ノードで構成されます。 これらの機能ノードは、マスターノードが管理する単一バスを使用して、 固有ネットワークを形成し、通常、マシンのキャビネット内に取付けます。 【特長】 ■オペレーティングサイクルのプログラムを対話形式で作成可能 ■表示形式はシンプルで操作が容易 ■接続される一連の機能ノードで構成 ■工作機械の作業工程の管理と最適化における50年にもわたる経験の成果 ■工作機械への統合性を最大限に高めるように設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他プロセス制御

数秒で高精度非接触測定を実現 ＜ワークのテスト計測可能（お問い合わせください）＞

オプトフラッシュは、光学画像を取得し解析することで高精度な測定を実現します。 自動車、航空宇宙、医療など高い精度が求められる小型部品の生産現場で高速且つ正確な測定を可能にします。 電気モーターシャフト、電子コネクター、油圧回路コンポーネント、ネジなどの寸法確認に好適です。 ＜主な特徴＞ 1. 超高速 ・2D光学技術により、サイクルタイムの短縮が実現 ・サイクルタイムは驚くほど高速。100回の静的測定をわずか2秒で実行 2. 高い柔軟性 ・ねじ・ボルトから小型シャフトまで多彩な形状の測定が可能 ・外径、長さ、真円度、円筒度、同軸度、テーパー、溝、面取り、R(形状)、軸振れ、ネジ寸法などの静的測定と動的測定を数秒で実現 3. 使いやすさ ・測定画面はユーザーフレンドリーながら、マルチレベルアクセス機能を備え、オペレーターの作業内容や権限に合わせたレベル設定が可能 ・扉の無いオープンローディングによりロボット対応ができ、作業者を介さない自動化も可能 4. 耐久性 ・2Dセンサーの位置固定で機械的なストレスなし。測定性能は数百万サイクルにわたり一貫して安定 ・メンテナンスの必要性も最小限

• その他計測・記録・測定器
• その他検査機器・装置
• 光学測定器

測定性能、速度、汎用性と優れたバランスで現場の生産性をサポート

オプトクイックは、光学画像を取得解析し、カム/クランク/ギア/ドライブシャフトなど様々なワークを高精度且つ短時間で測定します。 ＜主な特徴＞ 1. 高速で高精度 ・最先端クラスの画像処理技術で正確で安定した高精度な測定を数秒で実現 2. 高い柔軟性 ・1台で多種部の測定が可能であり、同一生産エリアでさまざまなワークを製造可能 ・操作性に優れ、測定結果が分かりやすく効率よく迅速な作業が可能 3. マルチセンサー ・光学式センサ以外に３種類の接触式センサによって穴、軸振れ、カム、ハーフストロークなど様々な形状の測定に対応 ・接触式と非接触式技術を組み合わせることで大きな相乗効果を発揮 4. 作業性の向上 ・製造マシンのすぐ横に設置することで、部品の移動や検証にかかる無駄な時間を削減 ・新規の部品を生産する場合も構成ファイルを追加することで簡単に対応可能

• その他計測・記録・測定器

シャフトや締結部品の品質管理の混流化、段取りレス化に。

当社は、高精度非接触計測システム「オプトクイック」「オプトフラッシュ」による 『フレキシブルライン実現に貢献する非接触測定ソリューション』を提供しています。 「オプトクイック」は、光学式センサーにより、精密な非接触スキャンが可能。 偏心ワーク、クランクシャフトのピン軸受、接合部なども高い信頼性で測定できます。 また、工作機械のすぐ近くで使用でき、品質検査のスピードアップに貢献。 操作性に優れ、段取り替えや測定プログラムの変更も簡単に行えます。 小型部品用の「オプトフラッシュ」は、センサーやワークの垂直方向の移動が無いため 測定スピードに優れており、100ヶ所の静的測定をわずか2秒で実行します。 【下記のようなお客様のニーズにお応えします】 ◎ワークの測定時間に課題をお持ちのお客様 ◎複数製品でワークの測定を行っているお客様 ◎過酷な現場環境での測定精度にお悩みのお客様 ◎ラボだけでなくインラインでも測定を実施したいお客様 　 ※各製品の詳細は、PDFダウンロードよりご覧いただけます。また、サンプルワーク測定も承っております。

• その他計測・記録・測定器

ベンチトップ型！簡単に素早く使用でき、検査時間を短縮し測定性能を向上させます

『SUPER-MECLAB+.T40』は、奇数および偶数の刃/溝をもつワークの 超高精度外径測定用の高精度計測器です。 奇数刃・溝のワークチェックが可能。 極めて簡単に素早く使用でき、検査時間を短縮し測定性能を向上させます。 また、高い柔軟性をもち、システムのプリセットやリマスタリングなしで、 さまざまなコンポーネントや寸法を測定できます。 【特長】 ■全てのダイヤルインジケーターゲージに一般的にみられる 　ヒステリシスによる誤差(反転誤差)ゼロ ■非接触式測定：ワークを損傷したり傷つけたりしない ■オペレーターのスキルに依存しない客観的で再現性の高い測定結果 ■奇数刃・溝のワークチェックが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• その他計測・記録・測定器

超高精度ワールドワイド 無線式タッチプローブシステム

WRP45P/WRP60Pは、マーポスの無線式トランスミッション搭載高精度プローブです。このプローブは、機械軸の位置を自動で検知するため、ワークの位置決めと高精度な計測が誰でも行えます。T25Pは、圧電テクノロジーをベースに、驚くべき精度と0.25 μm （2σ）以内の繰り返し精度を保証します。 無線式トランスミッション搭載により、動作範囲が15 mと広く、WRP45P/WRP60Pは、大型のマシンに理想的です。さらに、モジュール式設計の採用により、WRP45P/WRP60Pは、長さ最大1 mのエクステンションを使用すれば、アクセスが困難な複雑面や深穴ワークも検査することができます。 WRP45P/WRP60Pは、2.4 GHz無線式トランスミッションを通して、WRIレシーバーで動作します。79チャンネルDSSS（ダイレクトシーケンススペクトラム拡散）セキュリティーシステムによってできるかぎり干渉を回避するように設計されています。

• 旋盤
• フライス盤
• 研削盤

測定結果を手元で表示！過酷な現場環境での使用においても信頼性のある測定が可能です

『i-Wave2』は、1.8TFTカラー画面を備えた充電式ワイヤレスハンドルです。 自動画面回転により直感的なグラフィカル1.8TFTカラーディスプレイを、 どの方向からでもオペレータは測定値を即座に認識することができます。 また、ライブ測定では、ハンドルとゲージコンピュータ上に同時に測定値が 表示されます。2つある測定スイッチのいずれかを押すだけで、自動的に 統計分析のためにゲージコンピュータ内にデータが保存されます。 【特長】 ■ゲージコンピュータとスムーズな同期が可能 ■ゲージコンピュータへの接続をせず、ゲージ単品でも測定することが可能 ■過酷な現場環境での使用においても信頼性のある測定が可能 ■長寿命、高速充電のLi-Ionバッテリーを内包 ■誘導式充電スタンドによっていつでも快適に使用することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• その他検査機器・装置

ニーズに応えた設計とリーズナブルな価格！優れた機能を有しています

『Duo』は、シンプルアプリケーションを直感的にかつ迅速に行える 高品質な4.3インチ電子ディスプレイユニットです。 現場でのわずかな測定が必要な際のシンプルマニュアルアプリケーションに 適しています。 また、収集データは、USBポートまたはオプションのフィールドバスポートを 介してデータ転送が可能、内蔵フラッシュメモリにも保存することができます。 【特長】 ■スマートフォンのように極めてコンパクトでパワフル ■2センサ入力チャンネルを備えており、同時に2つの測定値を表示 ■システムは構成が容易で測定ステータスの明確な可視化が可能 ■現場でのわずかな測定が必要な際に適している ■ニーズに応えた設計とリーズナブルな価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• その他生産管理システム

機会、周辺機器の予防保全とプロセスモニタリングが可能！また、高い信頼性のデータが取得できます

『GEMVM』は、振動モニタリング、温度モニタリングにより機械、周辺機器、 その他システムの予防保全が可能なスタンドアロンモジュールです。 衝突を検知してアラームを迅速(1ms未満)に作動させることによって、 衝突に伴う損傷から最大限保護。使用可能なセンサー信号と定義された 処理に基づいて、予知メンテナンス、工具のアンバランスの検知、 シンプルな工具/プロセスモニタリングを行います。 また、VA-3D MGセンサーと組み合わせれば、最大3軸の重力加速度を 測定できるようになります。 【特長】 ■スピンドルベアリングの損傷、駆動軸の摩耗や欠陥を検知 ■加工工程中の振動、ツールのアンバランスを検知 ■被害を最小限に抑止 ■計測データのビジュアライゼーションと分析 ■誤った切削パラメータの検知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

衝突が発生すると、1ms以内に停止信号を起動！損傷をできるだけ抑えます

『GEMCMS』は、衝突による損傷を最小限に抑えるための非常に効率的な ツールです。 クラッシュ検知時間を1ms以下にまで短縮。貴重な時間が得られ、 停止コマンドをより一層短時間に実行します。 また、特殊センサーにより、主軸の各軸に作用する力によって生じる マシン構造内のどんなわずかなμレンジの歪みも検知します。 【特長】 ■プログラム、セットアップ、動作のエラーによる後続の損傷を最小化 ■反応時間は1ms以下でどんなNCオーバーロード装置よりもスピーディー ■深刻な衝突でも非衝撃の（準静的）衝突でも検知が可能 ■マシンの寿命延長 ■マシン稼働率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

経済的に効率的な生産に不可欠！自律インテリジェントツールおよびプロセス監視システムのご紹介

当社が取り扱う、工具及びプロセスモニタリング『GEMCPU』をご紹介します。 モジュール式システムは、関連するすべてのプロセス信号と工作機械からの データを利用し、イベント発生後、リアルタイムで反応します。 システムは、フィールドバスインターフェースまたはセンサーを介して デジタルで測定データをキャプチャし、複数の基準に基づいてデータを評価し、 プロセスを透過的に視覚化。 トレンドまたはアラームレポートは、ユーザーがプロセスを最適化し、 より効率的に生産できるようにします。 【特長】 ■シンプルなアプリケーションでも経済的なソリューション ■プロセスと並行して、最大10個のNCチャネルで最大16個のリアルタイム 　測定信号を取得できる ■マシンの面倒な調整や制限の再調整が実質的に不要 ■プロセス信号が記録され、オンラインまたはオフラインで監視できる ※英語版関連リンクページをご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

工作機械による金属切削時のプロセス異常検出に理想的なソリューション！

『GEMTP』は、ワークピースの損傷回避に好適な工具および プロセスモニタリング用電力計測モジュールです。 127種類のサイクルに対応し、I/O信号による全機械制御への接続が可能。 複数のモニタリングストラテジー(静的、動的、エリア)により、 様々な切削プロセスに適用できます。 【特長】 ■ドライブモニタリング用単一チャンネルシステム ■工具状態のモニタリング(破損、摩耗、欠落) ■127種類のサイクルに対応 ■I/O信号による全機械制御への接続が可能 ■制御キャビネットへの設置が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子部品

[重点講義内容] 一．AIデータセンターの投資拡大がもたらす機会と 　　ファシリティ機器ベンダーが取るべき戦略 株式会社みずほ銀行 産業調査部 シニアアナリスト 藤本 知己 氏 １．データセンター業界の概観 ２．データセンターを取り巻く課題 ３．欧米競合企業の戦略 ４．今後の日本企業の戦略方向性 ５．質疑応答／名刺交換 二．データセンター立地をめぐる国内外の課題と政策動向　 　～国家インフラ化が進む時代の都市・電力・土地利用戦略～ 京都大学大学院 経営管理研究部／工学研究科 教授 大庭 哲治 氏 １．国家インフラ化するデータセンター ２．データセンター立地をめぐる国内外の課題 ３．海外主要都市圏における政策・規制動向 ４．日本における立地戦略と政策課題 ５．事業機会の展望と今後の戦略 ６．質疑応答／名刺交換

現在の日本の製造業は、限られた人材と時間の中で付加価値のある業務を行わなければ、競争社会では生き残っていけない時代に突入しており、そのためにDX化の必要性が叫ばれています。 本セミナーでは、製造業におけるDX化とはなにか？というご解説から、 1. まずはシステムで1つ1つの業務を効率化 2. システム化によって得られるデータを活用する方法 3. データ活用によって見える化された「業務の無駄」をなくす方法 上記の３ステップで、製造業様のDXを推進するノウハウをご紹介いたします！ 【このような方にオススメ】 ・DX化をするように言われているが何から始めたらいいのかわからない ・生産に関わる業務をアナログで行っており、非効率的である ・製造現場での無駄な業務をなくしたいが、どうしたらいいのかわからない

昨今、生産性向上やコスト削減を目的として、『情報の見える化』が注目されています。 様々な企業様が、見える化に向けたお取組みされておりますが、一方で、以下のような問題をよく耳にします。 ・見える化を実現したいが、必要なデータが点在しており集められていない ・データはあるが使える形に整備されておらず、活用できない このように、見える化には『データが存在してるだけ』でなく『データを活用出来る形で集めてくる事』が求められます。 本セミナーでは、ノーコードでデータ連携を実現する『ASTERIA Warp』と企業のデータ活用基盤を構築するDWH『Dr.Sum』のご紹介を通し、見える化を実現するための正しいデータ収集・整備を実現する手法をご紹介いたします。

FAX・電話受注の”手入力地獄”から脱却しませんか？ 「1日20件の処理に2時間以上」 「Excel転記作業が日常業務の40%」 そんな非効率な受注業務にお悩みの製造業の皆様へ。 本セミナーでは、実際に年間720万円のコスト削減・78%のエラー率改善を実現した企業事例をもとに、3段階で進める受注業務最適化の具体的手法をご紹介します。 OCR技術によるFAX自動データ化からWeb受注システム構築まで、段階的なデジタル化で「手入力地獄」を解消する実践的ノウハウを学べます。

弊社は、「アルフレッサメディカルフェア2026 東京」に企業展示いたします。皆様のご来場を心よりお待ちしております。