『JIMTOF2022』出展のお知らせ

★ワイヤ放電コンターマシンのお試し加工承っております★ 多種金属切断や複雑な形状加工までサイクルタイムをご確認頂けます！

タイナテック製『CNCワイヤ放電精密コンターマシン』は、導電性金属を硬度に左右される事なく高速加工することができます。 放電加工技術とコンターマシンのメカニズムを融合する事で、モリブデンワイヤ電極を連続使用する事を可能とし、高いコストパフォーマンスを実現しました。 【本製品が選ばれるポイント】 　■　様々な金属材料、硬度に左右されずに形状加工可能！ 　■　マシニングやレーザーカットに比べ導入しやすい価格設定！ 　■　ランニングコスト、省電力により高いコストパフォーマンスを実現！ 　■　安全設計・仕様・治具に至るまでトータルサポート！ 　■　CＮC制御によりボタン一つで自動加工が可能！ 　■　放電加工によりバリの発生を抑制し仕上げ工程の改善！ 　■　一般の工作機と比較してもコンパクト軽量設計！ 　■　部品交換や定期メンテナンス等のアフターサービス体制も万全！ 設備導入ご検討の一環として無償でテスト加工をご対応しております。 是非この機会に『ワイヤ放電精密コンターマシン』で加工してみたい材料、形状がありましたらお気軽にご相談ください。

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弊社が販売するモリブデンワイヤーカットのDKV7725はコンパクトサイズになっており、省スペース化を実現しております。

DKV7725の機械寸法 1,200　×　1,340　×　1,780 mm 本体重量 1,250 kg コンパクトな機械設計となっており設備据付スペースや搬入間口が 狭くてお悩みのお客様でも納入させて頂いてる実績がございます。 タイナテックのワイヤ放電精密コンターマシンの中でも 一番人気のDKV7725について是非お問い合わせください！

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CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介

CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「3D金属積層造形品の切離し」の 加工事例についてご紹介します。 【加工データ】 <3D金属積層造形品の切離し> ■加工：切離し加工 ■材質：マルエージング（中実材） ■加工時間：130分（250mmプレート） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真鍮ワイヤーとモリブデンワイヤーのランニングコスト比較

ワイヤーカットは工作機械の中でもランニングコストが高い機械になります。 特にワイヤー線にかかる費用が高価になります。 それは精度を保つために、真鍮のワイヤー線を常に新品を使用して加工する構造から どうしてもコスト高となってしまいます。 自社調べで100時間稼働させた際にかかる費用は ・ワイヤー線 ・イオン交換樹脂 ・フィルター など含めると5万円を超えます。 弊社が開発・販売を手掛けるモリブデンワイヤーカットは ・ワイヤー線を繰り返し利用 ・イオン交換樹脂必要なし などの理由から100時間稼働させて2万円もかかりません。 真鍮ワイヤーとモリブデンワイヤーを比較すると ランニングコストは６０％削減になります。

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弊社のワイヤーカット機は専用のCAD/CAMソフトを活用することで、誰でも簡単操作できます！切るだけならソフトすら要りません！

NC機の中でも、ワイヤーカットは比較的操作が簡単というイメージがあります。 それでも加工を知っている人間なら簡単ですが、 初心者からすれば、「何が何だか分からない！」「複雑！」 そう思っても仕方ないでしょう。 ですが弊社の機械は初心者すら簡単と思える仕様になっております！ 実際に操作説明は半日あれば終わりますし、 極端な話、1時間もあれば操作できるようになるでしょう。 もっと言えば、切るだけの加工（切断加工）であれば １０分程度の説明で覚えれます！ ワークをセットして、進みたい方向（切りたい方向）のボタンを押すだけです！ 是非１度体感してみてください。 実機見学も受付けております。お気軽にお問い合わせください！

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飯田製作所は、新たなお取引先様やビジネスパートナーとの 出会いを求めて、山形県商談会に受注企業として参加します。 当日は、樹脂の切削加工の発注先を探されている発注企業様と 対面式で商談を行いますので、製品精度や量産対応、納期等の お悩みがございましたら、是非ご相談ください。 年間生産数量１億個以上の生産と品質の厳しい自動車関連部品 製造の経験をもって、お客様の期待にお応えします。 主催：公益財団法人 山形県企業振興公社 商談会以外でも商談や、工場見学等を受け付けしておりますので 弊社への御見積依頼や加工可否のご相談がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。お待ちしております。 【有限会社 飯田製作所 福島第2工場】 〒969-1204 福島県 本宮市 糠沢字水上21-2 TEL：0243-24-1764　FAX：0243-64-2571

「溶媒不要な固相マイクロ抽出 (SPME)」は、従来の液液抽出やヘッドスペース法に比べて、前処理の手間を削減し、高感度・高再現性の分析結果を実現する技術です。 一口にSPMEと言っても、様々な抽出相が存在することで「どのタイプを選べばいいのか？」 と迷ったことはありませんか？ Restek（レステック）開催の本セミナーでは、SPMEの選び方から実践的な最適化手法まで、具体的な事例を交えながらSPME初心者でも分かりやすく解説します。迷わないSPME選びの基本知識を身につけ、効率的な分析メソッドを確立しましょう！ ＜次のような方にお勧め＞ ＊SPMEの基礎と技術について知りたい方 ＊用途に応じた液相の選択が難しいと感じている方 ＊SmartやArrowなど新しいSPMEを試したい方 他 ************************** 詳細ならびにお申込みはこちら https://register.gotowebinar.com/register/3002694131704463193 **************************

2024年12月に開催されたクリスマスISMS担当者勉強会 「ISMSの最新動向～ISO27001：2022年版対応のその後～」 年末のお忙しい時期にもかかわらず、 なんと100名以上の方にご参加いただき、大盛況となりました！ 当日の資料の目次をご紹介しますと、 ・なぜISO/IEC27001:2013から2022へ改訂されたのか？ ・突如現れた「気候変動への配慮」とは？ ・移行審査で気をつけるべきポイント！審査員の「移行審査チェックリスト」を大公開！ といった、興味深いトピックが盛りだくさんでした。 講師の生方が、これらのテーマをわかりやすく軽快に解説した結果、 受講者アンケートでは、なんと「大変満足」「満足」の回答が100％！ この素晴らしい結果に、生方も「頑張った甲斐があった」と大変喜んでおります。 そして今回、当日ご参加いただけなかった方や、 当日参加された方でも、もう一度復習したいというために、 勉強会の動画を特別公開いたします！ ※当日使用した資料もダウンロードいただけます。

DXの取組み（新規事業開発/既存事業の高度化/社内業務の高度化、効率化）において、目的設定から導入、導入後の効果検証までを、関係者をコーディネートしながら一気通貫して推進する「ビジネスアーキテクト」が求められています。「システムズエンジニアリング」の手法を用い、ビジネスアーキテクトを目指すための勘所を学びます。 https://juasseminar.jp/seminars/view/4124263

日東工器は、2025年2月13日(木)～2月14日(金)の2日間 『地場産くるめ 総合展示場』にて「2025 アタックフェアin久留米」を開催いたします。 アタックフェアは、日東工器の製品を実際に「見て・触れて・動かす」ことのできる展示会です。 さらに、もれなくもらえる素敵な来場記念品など･･･ 楽しい企画をたくさんご用意して、皆さまのお越しをお待ちしております！