【Seiwa news】新着のおすすめカタログ　【新設備導入】門型マシニングセンタ　MV12Bx

SS400材・AL材・SUS材などの大物部品加工や、材料溶断から製缶・機械加工まで一貫製作可能！五面加工機など保有設備をご紹介

セイワ工業では、半導体製造用機器や電気自動車製造用機器などで 使用されるSS400材の大物部品を中心に機械加工を行っております。 保有台数日本最多クラスの大型五面加工機やマシニングセンタを保有し、 全長8mサイズの大型精密部品加工や、産業用機器の架台など、 高精度を必要とする製品を五面加工機で機械加工することによって、 正確かつスピーディーな加工対応が可能です。 一貫生産体制の強みを活かし、製缶品の製作を得意としている当社ですが、 プレートなどの製作も行っております。お客様や品物一つ一つに合わせた 精度や板厚での加工が可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大加工サイズ：3300W×8200L×2000H ■五面加工機：計7台保有 ■SS400材の他にAL材やSUS材などにも対応 ■納期や加工サイズなどにも臨機応変に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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地域最大級の生産設備を一挙大公開！五面加工機＆マシニングセンターをご紹介

当資料では、当社で使用している7台の五面加工機やマシニングセンターを ご紹介しています。 厚みが薄いプレートの面削に適した「3号機 三菱重工 MVR-30」など、 セイワ工業の中で機能性の高い3台の五面加工機を中心に掲載。 五面加工機は、1号機・2号機は単品物向きで安定性・汎用性・剛性抜群。 3号機・4号機・5号機・7号機は6,000/min回転します。本社・第2工場併せて 約100坪のストックヤードを確保していますので、大物の数物も対応可能 となっております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■門型五面加工機 ■その他の主要設備 ■機械 主要設備一覧 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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３Ｍ社のフロリナート(TM)が生産中止されたのに伴い、代替液の確保にお困りではないですか？ もしよろしければ、『液を買い続ける』のではなく『液を不要にする』ことで、 検査コストを大幅に削減させるリークテストをご提案をいたします。 ● 本製品は、フロリナート(TM)（フッ素系不活性液体）を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ● リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ● 液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ● グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 smartec特集ページもご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

加工中、ワークの上に切粉が残ってしまい、その切粉が原因でワーク端面に傷が発生していた。 複数のワークを連続して加工すると、切くずが山盛りになってしまい、その切粉が治具の間に挟まって、着座不良を起こすことがあった。 加工後、ワークの底に切粉が溜まってしまい、除去に時間がかかっていた。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section4

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）