【無料プレゼント】資料粉砕事例プレゼント中！

粉砕例を分かり易く解説。長年の実験結果が集約された一冊です。

粉砕機及び研磨機の製造販売を手がける当社から、 700種をの粉砕結果をあつめた『粉砕用例集』をプレゼント！ 本資料は、当社独自で粉砕した試料、およびお客様から 粉砕の依頼があったサンプルを集め当社の長年の技術を集約した１冊です。 研究や開発などの、参考資料としてお役立て下さい！ 【掲載内容】 ■試料名　　　　　■使用機種 ■試料投入量　　　■最大サイズ ■粉砕セット　　　■回転数 ■粉砕時間　　　　■結果 ※「PDFダウンロード」より入門書の抜粋版をご覧いただけます。 ※完全版後をご希望の方は、「お問い合わせ」よりご用命ください。

• 粉砕機

『粉砕用例集　I』ご好評によりIIを発行しました。

粉砕機及び研磨機の専門メーカーフリッチュ・ジャパン社 『粉砕用例集　II』のご案内です。

• 粉砕機

最大97G！今まで難しかった素材の粉砕が可能に

従来の遊星型に比べ、更に自転・公転数を高めたことにより、大きな力（最大97G）で粉砕する事が可能になったボールミル 今までの粉砕機では到達できなかった領域まで粉砕可能 メカノケミカル・メカニカルアロイングにも最適

• 粉砕機

ISO9001の認定及びCE、TÜV等の安全基準をクリアー

あらゆる分野の粉砕・混合に使用できる遊星型ボールミル

• ミキサー・攪拌器

粉砕試料は中心のローター刃で瞬時に粉砕されて、外側の受け皿へ収集されます！

粉砕機『P-14』は、プラスチック・産業廃棄物などの試料や、医薬品・食品などの 温度に敏感な試料に適したドイツフリッチュ社製の粉砕機・ロータースピードミルです。 上部より試料を投入。 試料は中心のローター刃で瞬時に粉砕されて、外側の受け皿へ収集されます。 また、「手動ロック機構」と「運転時にロックするセーフティーロック」を 装備しています。 【特長】 ■ふるいサイズ：0.08～6mm ■冷却粉砕処理が可能 ■コンタミ防止セットを用意（純チタン製ローター、純チタン製篩、テフロンコーティング製受皿） ■工具不要で着脱清掃可能 ■豊富なアクセサリーを用意 ■100Vでご利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 粉砕機

まさに第4のスポットドリルと言っても過言ではない、高速・高精度・無駄のない高能率加工を推進する最新のインサート式スポットドリル。ACEスポットドリルは、超硬2枚刃のインサート式です。 従来インサート式のスポットドリルと言えば1枚刃タイプでしたがこちらは2枚刃であるため、1枚刃に比べ加工スピードUPが可能。※ハイスセンターに比べて加工速度が各段に向上することは言うまでもありません。 面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ１本でOK！ 工具の廃棄量削減にも◎ ******* 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4172 *******

台風対策品として、雨水の室内侵入を防ぐツバ付止水貫通スリーブ「FPD」と風による室外機の転倒を防ぐプラロック押え金具「PR-P」をご紹介します。 ■大雨に！ □ツバ付止水貫通スリーブ「FPD」 配管貫通穴から吹き込む雨をしっかり止水！ 四角コーキングとシーリング材の二重構造＆スリーブ内部に付けた勾配で、豪雨にも対応します ■強風に！ □プラロック押え金具「PR-P」 室外機据付台のプラロック「PR」を固定し、室外機の転倒やズレを防ぐ！ 台風の強風だけでなく、地震の揺れへの対策としても効果的です

土木現場で敷板を導入する際は、製品価格だけでなく、トラックの台数や運搬回数を含めた輸送コストの確認が重要です。必要枚数が多い現場ほど、1台に積載できる枚数が工事全体の費用に影響します。 木材CLTを活用した土木CLT資材「ハイパーCLT敷板」の5×10版は、1枚当たり約230kgです。10t車には最大40枚を積載でき、1台で約180平方メートル分を運搬できます。まとまった枚数を効率よく届けられるため、トラックの台数や往復回数を抑え、輸送コストの削減につながります。 軽量で小型重機でも扱いやすく、荷降ろし、設置、撤去の負担軽減にも有効です。仮設道路、搬入路、重機作業ヤード、ぬかるみ対策など、敷鉄板の代替として幅広い土木工事に活用できます。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、輸送効率、施工性、環境配慮を同時に高められる木材敷板です。

Nine9のインサート式スポットドリル何がどう違うのか？ 角度や形状などのバリエーションが豊富で一体、 どれを選んだら良いのか…？ というわけで、以下のページでは動画や比較表を用いて 製品特徴の違いをご紹介しています。 ぜひお気軽にご覧くださいませ♪ ******* 詳細はこちら： https://toolde.co.jp/?p=3155 *******

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。