製造工場、物流倉庫の生産性向上に【FlexSim導入事例まとめ】

シミュレーションAI融合技術の研究開発へ 人工知能(AI)を活用し「未知の状況下での意思決定」を可能にする技術とは。

離散事象シミュレーションソフト「Flexsim」を使用した研究事例をご紹介します。 【概要】 人々がAIに過度な期待を寄せる時期はすでに過ぎ、何ができ何ができないか ということがわかってきました。 同社の研究している「シミュレーションAI融合技術」はデータを大量に必要とするAI分析とは異なり、 不足しているデータをシミュレーションで代用することにより、 最適な意思決定を支援できるようにするものです。 ここで当製品「Flexsim」が登場します。 【事例】 ■導入製品：FlexSim ■導入先：日本電気株式会社(NEC Corporation) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工場内の見える化で、説得力を持った指導・改善を提案！言葉の壁もFlexSimで解決。

離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を石屋製菓株式会社様に 導入した事例をご紹介します。 「当社はシミュレーションソフトを導入して、製造ラインやヒトの動線を 客観的に比較する必要があるのではないかと考えていました。 その時ににタイミングよく展示会で当製品を見つけて興味を持ちました。 導入した結果、目標を達成するために、各工程をどのぐらいの時間で 進めていけばよいのか、どのような動きをするとよいのかという時間や動線、原価がいくらになるのかということが可視化され、言葉だけではなかなか伝わりにくいことを説得力を持って説明できるようになりました」 【導入の主な効果】 ■生産効率の向上 ■新規導入機械の最適化 ■コミュニケーション強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「根拠に基づいた病院・薬局経営」 薬剤師業務を実データを元にシミュレートし、患者さんの待ち時間を削減。

離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』を静岡県公立大学法人 静岡県立大学に導入いただいた事例をご紹介します。 本誌では、静岡県立大学の古島大資博士が研究されている 「薬剤師の業務改善」において、FlexSimがどのように使われているのかや、 選定理由、今後FlexSimを活用して実現していきたいことなどをご紹介します。 【導入の主な効果】 ■医療現場の業務内容を定量的に評価 ■患者さん満足度向上に貢献 ■新しい医療機器導入時の指標となるデータを作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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全体最適化の観点から、滞留なく優雅に流れる流通センターを実現！導入事例のご紹介

離散事象解析3Dシミュレーション『FlexSim』をワコール流通株式会社様に 導入いただいた事例をご紹介します。 同社がシミュレーションを導入したきっかけは、守山流通センター増築と、 在庫の一元管理を行うためでした。 そこで、レイアウトの変更を仮説でシミュレーションし、改善効果を あらかじめ試算できる点が決め手になり当製品を導入。 その結果、AGVの移動ルートやAGVの速度をシミュレートし、各フロアから 配送場までの水平・垂直の移動を全て自動化することができました。 【導入の主な効果】 ■3拠点で管理していた商品を集約 ■流通センターの能力をトータルで試算 ■全体最適を意識した生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●エアリークテスターとは？ 「エアリークテスター」は、密封されたワークの内側(あるいは外側)を空気で加圧し、圧力変化によって漏れの有無を判定する装置です。 漏れのないマスタと、漏れのあるワークを加圧すると、ワーク側の圧力が低下し両者の間に圧力差が生じます。 この圧力差を測定することで漏れの有無を判定します。 一般的に、差圧式エアリークテストが広く用いられていますが、フクダでは差圧式リークテスタに加え、漏れ量（リークレート）に応じた直圧式リークテストや流量計を用いた製品もラインアップしています。 エアリークテスタは空気（エアー）を測定媒体とするためランニングコストがかからず、環境にも優しい仕様となっています。

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

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