【カタログ進呈中】重量物自動パレット搬送システム

省人・省力化設備の設計製作・設備の最適化をご提供！工作機械周辺装置などをご用意

当社では、物流(もののながれ)の省人・省力化に最適化を提供する会社になることを目指し、 製造業の省人・省力化にワンストップでお応えしております。 『工程間搬送』をキーワードに反転機構をはじめ、 画像検査、精度検査、自動梱包が可能な生産ライン向けの 省人・省力化設備や、3Dビジョンピッキング・パレ/デパレといった 物流向けのロボットシステムをラインアップ。 【取扱製品例】 ■省人・省力化設備（生産ライン向け）：搬送＆ロボットコラボレーション ■半導体・液晶パネル製造設備：クリーンルーム対応搬送 ■工作機械周辺装置：無人化対応・台車/立体パレットチェンジャ ■ロボットシステム（物流向け）：ロボット＆AMRコラボレーション ■直交型パレタイジングシステム(物流産業)：操作スキル不要　※商品開発中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※下記動画は重量物自動搬送装置のアニメーションです。

• その他産業用ロボット

500kg～5000kgまで対応！世界の生産ラインを独創的なアイデアと技術者魂で支えます！

当製品は、重量物搬送を省人・省力化し、フォークリフト搬送を自動化した 自動パレット搬送システムです。 500kg～5000kgまで対応。ストック数もカスタマイズ可能です。 マシニングセンター台車システムで培った経験と実績の技術を踏襲し、 世界の生産ラインを独創的なアイデアと技術者魂で支えます。 【特長】 ■重量物搬送を省人・省力化 ■フォークリフト搬送を自動化 ■500kg～5000kgまで対応/ストック数もカスタマイズ可能 ■重量搬送の安全向上 ■省スペース ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

台車システムとのドッキング可能！MAX10tonまでの重量物の搬入出ができます

当製品は、加工テ－ブル搬入出を行うパレット搬送システムです。 旋回テ－ブル上に2個のパレットを積載します。 反M/C側に積載するパレットで、次加工ワ－クのセットアップを行い、 M/C側へ旋回移載させます。 【特長】 ■台車システムとのドッキング可能 ■シンプルな動作の為、MAX10tonまでの重量物の搬入出が可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

100台以上の納入実績あり！台車システムとのドッキングが可能な搬送システム

当製品は、M/Cと段取台マニュアルターン間のパレット搬入出を行う 搬送システムです。 段取台で加工済ワークの搬出と次加工ワークのセットアップを行います。 段取台、パレットストッカは1～5ヶの間で仕様の変更が可能です。 【特長】 ■台車システムとのドッキング可能 ■100台以上の納入実績あり ■段取台、パレットストッカは1～5ヶの間で仕様の変更が可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

パレットサイズは多岐に対応！夜間はもとより、長時間にわたりM/Cの無人運転を実現可能

当製品は、M/Cと段取台マニュアルターン間のパレットの搬入出を行う パレット搬送システムです。 ダイレクトターンの動きに加え、上下にストロークを持たせたものです。 段取台で加工済ワークの搬出と次加工ワークのセットアップを行います。 【特長】 ■パレットサイズは多岐に対応 ■多数のパレットストックが可能 ■夜間はもとより、長時間にわたりM/Cの無人運転を実現可能 ■段取台は旋回方式を用いることでセットアップ時間短縮を実現 ■9列×4段-合計36棚の仕様実績あり ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

ストッカの多段化が可能！複数のマシニング、段取台、ストッカを接続し自動生産システム形成！

当製品は、搬送台車、段取ST、ストッカ、安全柵等で構成される パレット搬送システムです。 段取ステーションにて次加工ワ－クのセットアップを行い、 搬送台車にてM/C・ストッカへの移載・プ－ルを行います。 1段ストッカ、2段ストッカ等多段式のストッカ対応が可能です。 【特長】 ■複数のマシニング、段取台、ストッカを接続し自動生産システム形成 ■マシニング、段取台、ストッカを自由に配置可能 ■ストッカの多段化が可能 ■クレーン法の適用を受けない ■M/Cの長時間連続運転が可能 ■設備導入後レールの延長による増設が可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

積載重量1,800kg！パレットを円形に配置したストッカにストックできます

当製品は、パレットをキャリア周囲に設置されたストッカにプ－ルし、 M/Cとの受渡しを行うパレット搬送システムです。 ダイレクトターンとの違いは、パレットストッカとチェンジャを 切り離した機構になっている点です。 ストッカ位置に段取ステーションを設置可能。また段取ステーションは お客様のご希望位置に設置できます。 【特長】 ■パレットを円形に配置したストッカにストックできる ■ストッカ位置に段取ステーションを設置可能 ■段取ステーションはお客様のご希望位置に設置可能 ■パレット交換は任意近回りにて短時間での交換可能 ■設置場所等の条件を満たしていれば増設が可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

旋回方法は機動・手動のどちらか選択可能！様々なニーズに対応できるパレット搬送システム

当製品は、小判軌道で正逆転旋回するキャリアにパレットをプ－ルし、 M/Cとの受渡しを行うパレット搬送システムです。 段取ステ－ションにてワ－ク着脱・セットアップを行い、 次加工パレットをキャリアへ移載・搬送します。 パレットサイズ、積載重量、パレットストック数、特殊仕様段取り ステーションなど様々なニーズに対応可能です。 【特長】 ■400台以上納入実績あり ■段取台の受渡しは機動で行い、旋回方法は機動・手動のどちらか選択可能 ■パレットサイズ、積載重量、パレットストック数、 　特殊仕様段取りステーションなど様々なニーズに対応可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

建築工事では、建物そのものだけでなく、工事車両や作業員が安全に動ける足元づくりも重要です。 ハイパーCLT敷板は、CLTを活用した木製軽量敷板です。建物の構造材ではなく、仮設道路、資材搬入路、重機作業ヤード、材料置場、作業員通路などを支える仮設資材として活用できます。 5×10版は約230kgと比較的軽量で、現場条件によっては設置・撤去や移設にも対応しやすいことが特徴です。工事の進捗に合わせて敷板を移動できるため、限られたスペースを有効に使いやすくなります。 また、木材の自然な質感は、住宅地や公共施設周辺の建築現場にもなじみやすく、金属音や夏場の照り返しへの配慮にもつながります。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」です。公共性の高い建築工事や外構・土工事で、新技術活用や環境配慮の提案にも取り入れることができます。 木製敷板、NETIS、土木、CLT、木製軽量敷板。建築現場にも、木材を使った新しい仮設資材という選択肢を。

「オイルミスト対策で、工場の環境改善にイノベーションを起こそう」 志を高くプロジェクトを立ち上げたものの、現実は幾多の危機に直面し、不安と焦りの日々だった。 苦境に立たされながらも、常に持ち続けたもの―それは分析のプロとしての意地とプライド。 ミストコレクター“ミストリーナー”開発の中核を担った、当社分析ソリューション部高山幸司と前村篤、 営業戦略の立案・販売を担当する営業部明石営業所　藤原真哉に、 ミストリーナー開発当時の裏話、現在、今後の展開について話を聞いた。 はじめに「ミストリーナー」とは？ “ミストリーナー”とは高性能オイルミストコレクターであり、 工場での空気や製造現場での油のにおい対策、油煙対策に使用されている。 ＜主な特徴＞ (1)効果の持続性が高い (2)水溶性と油性ともに除去可能 (3)小さな粒子から大きな粒子まで除去可能 2008年販売開始から10年経過した2018年7月現在、累積販売台数は1,300台を突破。 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2000664593

データインテグリティ規制ではブランクフォームの適切な管理が求められています。 １）ブランクフォームの作成・承認 ２）ブランクフォームの印刷 ３）ブランクフォームは改ざんができないように、各ページを特定する情報(ナンバリング等)の付与と発行管理 ４）ブランクフォームを不正コピーできないように、正本へのQAの署名、打抜き機の利用、プリントドライバーの地紋印刷機能の利用等々 ５）ブランクフォームと記録済用紙すべての回収 いずれも、不正な記録による医薬品品質の低下を防止するためには必要な管理ですが、紙に出力されたブランクフォームを規制適合させるための管理には膨大な手間が掛かります。 Perma Documentでは、 (A)担当者による簡単な設定で電子ブランクフォームを作成し、電子的に記録を入力(電子署名／改ざん防止／監査証跡機能あり) (B)紙の記録の発行／回収を管理する の2種類の方法でデータインテグリティ規制へ対応可能です。どちらか一方、あるいは業務によって使い分けもできます。 ご興味のある方はパンフレットをご覧ください。 またさらに詳細な情報が必要な場合はお問合せください。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。