【カタログ進呈中】重量物自動パレット搬送システム

省人・省力化設備の設計製作・設備の最適化をご提供！工作機械周辺装置などをご用意

当社では、物流(もののながれ)の省人・省力化に最適化を提供する会社になることを目指し、 製造業の省人・省力化にワンストップでお応えしております。 『工程間搬送』をキーワードに反転機構をはじめ、 画像検査、精度検査、自動梱包が可能な生産ライン向けの 省人・省力化設備や、3Dビジョンピッキング・パレ/デパレといった 物流向けのロボットシステムをラインアップ。 【取扱製品例】 ■省人・省力化設備（生産ライン向け）：搬送＆ロボットコラボレーション ■半導体・液晶パネル製造設備：クリーンルーム対応搬送 ■工作機械周辺装置：無人化対応・台車/立体パレットチェンジャ ■ロボットシステム（物流向け）：ロボット＆AMRコラボレーション ■直交型パレタイジングシステム(物流産業)：操作スキル不要　※商品開発中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※下記動画は重量物自動搬送装置のアニメーションです。

• その他産業用ロボット

500kg～5000kgまで対応！世界の生産ラインを独創的なアイデアと技術者魂で支えます！

当製品は、重量物搬送を省人・省力化し、フォークリフト搬送を自動化した 自動パレット搬送システムです。 500kg～5000kgまで対応。ストック数もカスタマイズ可能です。 マシニングセンター台車システムで培った経験と実績の技術を踏襲し、 世界の生産ラインを独創的なアイデアと技術者魂で支えます。 【特長】 ■重量物搬送を省人・省力化 ■フォークリフト搬送を自動化 ■500kg～5000kgまで対応/ストック数もカスタマイズ可能 ■重量搬送の安全向上 ■省スペース ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

台車システムとのドッキング可能！MAX10tonまでの重量物の搬入出ができます

当製品は、加工テ－ブル搬入出を行うパレット搬送システムです。 旋回テ－ブル上に2個のパレットを積載します。 反M/C側に積載するパレットで、次加工ワ－クのセットアップを行い、 M/C側へ旋回移載させます。 【特長】 ■台車システムとのドッキング可能 ■シンプルな動作の為、MAX10tonまでの重量物の搬入出が可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

100台以上の納入実績あり！台車システムとのドッキングが可能な搬送システム

当製品は、M/Cと段取台マニュアルターン間のパレット搬入出を行う 搬送システムです。 段取台で加工済ワークの搬出と次加工ワークのセットアップを行います。 段取台、パレットストッカは1～5ヶの間で仕様の変更が可能です。 【特長】 ■台車システムとのドッキング可能 ■100台以上の納入実績あり ■段取台、パレットストッカは1～5ヶの間で仕様の変更が可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

パレットサイズは多岐に対応！夜間はもとより、長時間にわたりM/Cの無人運転を実現可能

当製品は、M/Cと段取台マニュアルターン間のパレットの搬入出を行う パレット搬送システムです。 ダイレクトターンの動きに加え、上下にストロークを持たせたものです。 段取台で加工済ワークの搬出と次加工ワークのセットアップを行います。 【特長】 ■パレットサイズは多岐に対応 ■多数のパレットストックが可能 ■夜間はもとより、長時間にわたりM/Cの無人運転を実現可能 ■段取台は旋回方式を用いることでセットアップ時間短縮を実現 ■9列×4段-合計36棚の仕様実績あり ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

ストッカの多段化が可能！複数のマシニング、段取台、ストッカを接続し自動生産システム形成！

当製品は、搬送台車、段取ST、ストッカ、安全柵等で構成される パレット搬送システムです。 段取ステーションにて次加工ワ－クのセットアップを行い、 搬送台車にてM/C・ストッカへの移載・プ－ルを行います。 1段ストッカ、2段ストッカ等多段式のストッカ対応が可能です。 【特長】 ■複数のマシニング、段取台、ストッカを接続し自動生産システム形成 ■マシニング、段取台、ストッカを自由に配置可能 ■ストッカの多段化が可能 ■クレーン法の適用を受けない ■M/Cの長時間連続運転が可能 ■設備導入後レールの延長による増設が可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

積載重量1,800kg！パレットを円形に配置したストッカにストックできます

当製品は、パレットをキャリア周囲に設置されたストッカにプ－ルし、 M/Cとの受渡しを行うパレット搬送システムです。 ダイレクトターンとの違いは、パレットストッカとチェンジャを 切り離した機構になっている点です。 ストッカ位置に段取ステーションを設置可能。また段取ステーションは お客様のご希望位置に設置できます。 【特長】 ■パレットを円形に配置したストッカにストックできる ■ストッカ位置に段取ステーションを設置可能 ■段取ステーションはお客様のご希望位置に設置可能 ■パレット交換は任意近回りにて短時間での交換可能 ■設置場所等の条件を満たしていれば増設が可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

旋回方法は機動・手動のどちらか選択可能！様々なニーズに対応できるパレット搬送システム

当製品は、小判軌道で正逆転旋回するキャリアにパレットをプ－ルし、 M/Cとの受渡しを行うパレット搬送システムです。 段取ステ－ションにてワ－ク着脱・セットアップを行い、 次加工パレットをキャリアへ移載・搬送します。 パレットサイズ、積載重量、パレットストック数、特殊仕様段取り ステーションなど様々なニーズに対応可能です。 【特長】 ■400台以上納入実績あり ■段取台の受渡しは機動で行い、旋回方法は機動・手動のどちらか選択可能 ■パレットサイズ、積載重量、パレットストック数、 　特殊仕様段取りステーションなど様々なニーズに対応可能 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。

• 搬送・ハンドリングロボット

特徴 ●PICO-ITX規格 ●Intel Core Ultra 7 255U / Ultra 5 225U搭載 ●16/32GBオンボードメモリ搭載 ●RJ-45 x 2 (2.5GbE x 1、1GbE x 1) ●HDMI 1.4 + eDP 1.4 ●M.2 2280 M-Key x 1 (PCIe 4.0 [x4]/SATA) ●M.2 2230 E-Key x 1 ●USB 3.2 Gen 2 x 2 + USB 2.0 x 2 ●RS-232/422/485 x 2 ●TPM、GPIO 4-bit、SATA 6Gb/s x 1 ●SMBus/I2C (Default: SMBus) ●Intel AMT Support ※ストレージ、OSレスのモデルとなります"

特徴： ●PICO-ITX規格 ●Intel Core Ultra 5 Processor 125U/Ultra 7 Processor 155U搭載 ●DDR5 6400MHz 8/16/32GB メモリオンボード ●RJ-45 x 2 (2.5GbE x 1、1GbE x 1) ●HDMI1.4 + eDP1.4 ●M.2 2280 M-Key x 1 (標準 PCIe 4.0 [x4]) ●M.2 2230 E-Key x 1 ●USB 3.2 Gen 2 x 2 + USB 2.0 x 2 ●RS-232/422/485 x 2 ●TPM、GPIO 4-bit、SATA 6.0 Gb/s x 1 ●SMBus ●動作温度-20°C ~ 70°C

特徴： ● Intel Processor N150/Intel Core 3 Processor N355 搭載 ● DDR5 4800MHz SODIMM x 1（最大16GB対応(別売） ● HDMI 1.4 x 1、eDP 1.4b / LVDS x 1 ● Intel Ethernet Controller I226（2.5GbE x 1）、Realtek RTL8111H（1GbE x 1） ● フルサイズ mSATA/ mPCIe x 1、M.2 2230 E-Key x 1 ● USB 3.2 Gen2 x 2、USB 2.0 x 4 ● RS-232/422/485 x 2、RS-232 x 2 ● TPM 2.0、SATA 6Gb/s x 1、4-bit GPIO、SMBus/ I2C x 1 ●ファン付きヒートシンクを別売でご用意 PICO-ASL4-FAN01：FAN付ヒートシンク PICO-ASL4-HSK01：ヒートシンク PICO-ASL4-HSP01：ヒートスプレッダ（※筐体で放熱が必要） ※OSレスのモデルとなります

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。