テスト洗浄受付中！ワークをお持ちいただければテスト洗浄を行います！【特機工業株式会社】

製造ライン工程間用の精密洗浄機！次工程の設備への影響を大幅に軽減し製品の高品質化や設備のランニングコスト削減が可能！

「工程間精密洗浄装置」は、製造ラインの工程間で使用し、眼に見えないホコリやチリまで落とすことができる精密洗浄機です。工程間で精密洗浄することで、次工程の設備への影響を大幅に軽減し、高品質な製品の製造が可能となります。また、生産設備のランニングコストを削減することにも繋がります。 完全オーダーメイドのため、使用状況や使用環境によってご提案が可能です。 【特長】 ■工程内のライン上に組み込んで精密洗浄が可能 ■工程間で精密洗浄をすることで次工程への影響を大幅に軽減 ■完全オーダーメイドのためご提案が可能 ■水溶性、純水系、炭化水素系など各種洗浄液に対応可能 ■ベアリング、ヨーク、クランク軸、エンジン部品など各種自動車部品の製造工程に好適 ※「工程間精密洗浄装置」の詳細は、直接お問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品
• その他洗浄機

臭素系洗浄剤で優れた洗浄力！低コスト洗浄機の新鋭機「オールマイティー」

臭素系洗浄機「オールマイティーシリーズ」は、シリーズ化によりバリエーション豊富で低価格を実現しました。溶剤の消耗量をおさえた設計によりランニングコスト低減に貢献しています。臭素系洗浄剤による優れた洗浄力を発揮します。 【特長】 ○バリエーション豊富で低価格 ○溶剤の消耗量をおさえた設計によりランニングコスト低減 ○臭素系洗浄剤による優れた洗浄力 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• 超音波洗浄機

ワークをお持ちいただければテスト洗浄を行います！

一品一様の対応をしている特機工業はお客様のニーズにお応えすべく、お客様のワークを頂き、テスト洗浄を行っております。 【テスト洗浄実施中！】 ※実際にどのくらいの洗浄ができるのか、ご体感下さい。 ※テスト洗浄をご希望のお客様は「テスト洗浄希望」と記載の上、お問い合わせください。

• その他洗浄機

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

平素は格別なるご高配を賜り厚く御礼申し上げます。 誠に勝手ながら、日本ドナルドソン（株）の夏期休業を以下の日程で実施いたします。 ８月９日(土）～ 17日（日） (群馬工場・立川本社・関西オフィス同日程） 休業期間中のお問い合わせにつきましては、８月１８日（月）以降、順次回答いたします。 ご不便をお掛けし、大変申し訳ございません。 ご理解の程、宜しくお願いたします。

オーダーメイド試験はお客様の目的に適した方法や装置を提案し、その結果を提供する実験／試験サービスです。 製品開発・改良、品質保証、不具合対策などで規格や既存装置がない実験や試験を必要とする際、その目的を詳しく伺いお客様に最適な解決方法を提案します。 また、試験計画や試験方法の立案、試験装置の設計でもお役に立つことができます。 試験装置／検査装置だけをご希望の場合オーダーメイドの試験装置の納入とサポート対応も可能です。 研究開発用の実験や製品性能測定モックアップ試験装置など3000件以上実績（2021年8月時点）がありお客様の「どうしよう」の解決をお手伝いします。 【オーダーメイドの例】 〇腐食性ガス対象のガスバリア性確認試験 〇環境浄化用触媒の性能試験 〇バルブの耐久、漏れ試験 【オーダーメイド試験機の納入例】 〇新型空調の評価試験装置 〇吸着剤の評価試験装置 試験について詳しくまとめた資料をご希望の方は下記URLより資料をご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504638

夏を迎えましたが、猛暑対策は万全でしょうか？ 株式会社トーコーから猛暑対策向けの製品を販売開始します。 その名も『クールペインター』です。 夏場の工場での作業を涼しく快適にしたい、塗装ブースが50℃超えている等々夏場のお悩みを解決しましょう。 工場のコンプレッサーエアーさえ有ればご使用になれます。（ドライヤー必須です） 2025年6月からは、熱中症対策の義務化もスタートしましたのでぜひぜひ導入をご検討ください。

溝加工、穴あけ加工と言えば…　何かと気になるのが 『切くず』処理ではないでしょうか？切りくずが絡んだり、詰まったり、溶着したり。工具寿命や精度、切削条件に影響を及ぼしてしまうことも。 そんな『切くず』の課題を解決し、工具寿命UP・加工時間短縮等に成功したユーザー様事例2選をご紹介します！ 1．SUS420【Φ5溝加工】 他社比 >>工具寿命 約3.6倍 向上に成功 2．SUS316L【Φ25×85mm穴あけ加工】 ハイスドリル切り替え >>工具寿命UP/工具集約/加工時間短縮に成功 詳細はこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5483 ツールドインターナショナルでは、このほかにも『切くず』対策、工具寿命UP、加工時間短縮などに有益な優れた商品を多数ご用意しております！！気になる製品がありましたら、お気軽にお問い合わせくださいませ♪