2022年10月28日の化学工業日報 6面「アミン化合物特集」に当社の取り組みが掲載されました。

アミノアルコールおよびアルキルモルホリンは国内で当社だけが生産

アミン製品群の中でアミノアルコールおよびアルキルモルホリンは、国内では当社だけが生産しております。アミノアルコールは、大気、水質などを改善する環境資材の基礎原料として使用されております。アルキルモルホリンは、ウレタン及び医薬品の合成に使用されております。 ・酸性ガス（CO2、H2S）の吸収剤として優れた性能を発揮します。 ・水性塗料用アクリル樹脂等の中和剤として、ご使用いただけます。 　特にジアルカノールアミンシリーズは、塗膜の耐久性が向上します。 ＜用途/実績例＞ ウレタン用、ガス吸収剤、中和剤、医農薬の中間体原料、防錆剤、電子材料用、その他 ※詳しくはPDF資料をダウンロードし、ご確認をお願いし致します。 お問い合わせにより無償サンプルを進呈しております。 品番選定、SDS、法規制情報、委託生産、BCPなどお気軽にお問い合わせください。

• その他高分子材料
• 化学薬品

多岐にわたるカスタマイズ製品を作るため、川崎工場と鹿島工場に幅広い能力の設備を保有しています。お気軽にご相談ください。

＜生産設備紹介＞ ■反応器 （耐圧1.0～10MPa、容量2～35ｍ3） ■反応器（グラスライニング） （容量3.5～9ｍ3） ■バッチ式蒸留塔 （ボトム容量5～30ｍ3） ■連続反応・蒸留塔 ■遠心分離機 ■乾燥機 これらの設備を駆使してお客様のご要望を満たす製品を最適数量で生産することができます。 また、受託生産も行っておりますので、まずはお気軽にご相談ください。

• 化学薬品

【無償サンプル受付中】業種・産業より製品を検索いただけます。詳細はホームページやカタログPDFをご覧ください！

■業種・産業 香粧、トイレタリー、電子材料、塗料、インキ、自動車、合成樹脂、医薬、農薬、土木、建築、紙、パルプ ■製品用途 ウレタン用、ガス吸収剤、可塑剤、可溶化剤、希釈剤、湿潤剤、浸透剤、成膜助剤、洗浄剤、防曇剤、帯電防止剤、脱墨剤、中間原料、中和剤、乳化剤、分散剤、乳化重合、農薬用、発泡剤、ハンダ用、反応溶剤、ブレーキ液、防錆剤 ※サンプル請求については、イプロスの『お問い合わせ』の他に、日本乳化剤公式サイトでも承っております。お客様のニーズに沿った製品開発をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 検索は下記リンクから

• プラスチック
• 化学薬品
• 洗浄剤

用途より製品を検索いただけます。　※下記リンクより「日本乳化剤公式ホームページ」へ。サンプル進呈も受付中！

ウレタン用、ガス吸収剤、可塑剤、可溶化剤、希釈剤、湿潤剤、浸透剤、成膜助剤、洗浄剤、防曇剤、帯電防止剤、脱墨剤、中間原料、中和剤、乳化剤、分散剤、乳化重合、農薬用、発泡剤、ハンダ用、反応溶剤、ブレーキ液、防錆剤 ※お客様のニーズに沿った製品開発をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。

• その他高分子材料
• 化学薬品
• 洗浄剤

市場・顧客ニーズに応え、さらに環境にも配慮した魅力的な新規製品を提供できる研究開発に取り組んでいます。

当社は、市場・顧客ニーズに応え、さらに環境にも配慮した魅力的な新規製品を提供できる研究開発に取り組んでいます。この基盤となる技術は、アルキレンオキサイドの付加重合であり、更にアルコキシレートのアルキル化やアニオン化技術を駆使することで、独自技術の創出を推進しています。 また、大学およびNEDO（国立研究開発法人 新エネルギー・産業技術総合開発機構）、JST（国立研究開発法人科学技術振興機構）、森林総研（国立研究開発法人 森林研究・整備機構　森林総合研究所）などとの連携により、互いの技術を組合せた事業化の検討を積極的に行っています。 これからもグローバルな視点と行動力を伴った研究開発活動を通じて、お客様と共に成長し続ける会社を目指してまいります。 当社は、共同研究、オープンイノベーションに積極的に取り組んでおりますので、ぜひお声がけをお願いいたします。　　 ※詳しくはPDF資料をダウンロードし、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック
• その他高分子材料
• 化学薬品

【無償サンプル受付中】自社の技術とノウハウを駆使し、独自に設計したハロゲンフリー型イオン液体「アミノイオン」を開発！

当社の強みは、界面活性剤やグリコールエーテル、アミンといった多様な製品を製造し、取り扱うことが出来る点にあります。 この強みを最大限に活かし、当社の製造技術を応用して独自に設計したハロゲンフリー型イオン液体である「アミノイオン」を開発しました。 「アミノイオンASシリーズ」は添加型タイプで帯電防止剤、防曇剤としてご使用頂けます。 その他、乳化重合用反応性活性剤など新たな用途展開も進めております。 多種の「アミノイオン」がございますので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 ※アミノイオンの機能を紹介した動画をご用意しました。ぜひご覧ください。 　また、詳細は、PDF資料をダウンロードし、ご確認をお願いします。

• 樹脂加工機
• プラスチック
• 化学薬品

導電性フィラーとの併用により、樹脂に優れた導電性を付与可能！フィラー使用量の低減も可能で、コスト改善にも繋がります！

『アミノイオンASシリーズ』は、当社が蓄積した技術を融合して開発したハロゲンフリー型のイオン液体です。 無機フィラーとの併用によって樹脂に優れた導電性を付与でき、フィラー使用量を低減させることも可能です。 また、アミノイオンASシリーズの添加によってフィラーの分散性が向上するため、透明導電膜における透明性の改善も期待できます！ 特徴１：無機フィラーとの併用により樹脂の導電性が向上 特徴２：無機フィラーの分散性向上による透明性の改善が可能 特徴３：フィラーや樹脂の長所を損なわず効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をダウンロードし、ご確認をお願い致します。 お問い合わせにより無償サンプルを進呈しております。

• その他高分子材料
• 化学薬品

湿潤剤、潤滑剤、帯電防止剤、分散剤、乳化剤、繊維処理剤、殺菌剤、農薬展着剤、塗膜表⾯処理剤、他、低色調が求められる用途に！

熱安定性が高く、低色調で経時による着色が極めて少ない、ポリオキシエチレンラウリルアミンです。 　 ※詳しくはPDF資料をダウンロードし、ご確認のうえ、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック
• 複合材料
• 化学薬品

乳剤、防錆、金属加工用途の界面活性剤を選定しご提案いたします。御社のご要望・課題をお伝えください。

乳剤 　・エマルジョン洗浄用乳化剤 　・金属との親和性がなく、すすぎ性 が良好 　・耐硬水性があり安定性に優れる 　・一般的なベース陰イオン活性剤 　・耐酸、耐アルカリ活性剤 　・湿潤浸透剤、表面張力低下剤 防錆 　・防錆力を持った極圧添加剤 　・油溶性防錆剤 金属加工 　・水溶性切削油用乳化剤 　・極圧添加剤 　・潤滑油添加剤 　・添加剤 　・探傷剤 ※詳しくはPDF資料をダウンロードし、お気軽にお問い合わせください。

• 切削油
• 潤滑油
• 防錆剤

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

ねじの性能評価についてご存知ですか？ ねじは標準品と捉えられがちですが、弊社の扱う精密ねじの多くは、お客様からの要求性能を受け、さまざまな性能評価を重ねて製品開発を進めます。 「ねじ」は、機械構造物の強度に大きな影響を及ぼす締結部品です。 ねじのゆるみや破損が大事故につながる可能性もあるのです。 「ねじ」の性能評価には、ねじ特有の「軸力」「ゆるみ」「引張強度」などの他、ねじ自体の「耐久性」、「機械的強度」、「疲労強度」など多くの項目があります。 弊社では、それぞれの性能評価を行うための試験設備を備えて、評価試験を行っています。 弊社がどのような設備で性能評価を行っているのかをまとめました。 試験別に、試験機の概要や試験の目的と内容などを写真付きで解説しています。 試験機には、産学連携で開発したものもあります。 ※締め付け試験や遅れ破壊試験の具体例を追加しました。 第一工業(株)がトータルファスナーメーカーとして蓄積してきた、性能評価をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ドアノブやスイッチに直接触れず、手をかざすだけでドアを開閉する「非接触スイッチ」！ マイクロ波方式の採用により、低温倉庫等の温度差が生じる現場での結露による誤動作が大幅に軽減されます。 食品工場や病院、介護施設、レストラン厨房出入り口など衛生面に配慮したい場所のウイルスや細菌の感染リスクを軽減します。 【特長】 ○触れずにドアを開閉できるのでウイルス感染リスクを軽減 ○防水・防塵（IP55設計）のため、本体を水洗い可能　※壁面（裏面）は該当しない。 ○LED表示、アンサーバック音により、検知状態が一目で確認できる ○ワンショット・ラッチ出力の2パターンの設定が可能 ○業界最薄！厚さ22mm！ ◎詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633