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約2800ｘ2800！！図面展開から製缶溶接、ショット、塗装まで社内一貫生産

ショウエイが行なった『気密ダクトの大型製缶品』の事例をご紹介します。 サイズは約2800ｘ2800の設備用大型ダクト。 材料から製缶溶接、ショット、塗装までの一貫製作しました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：±1cm以上（大物加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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厚板の溶接はショウエイに！非破壊検査・表面処理まで一括受注

SM400材の厚板溶接事例になります。 機械加工メーカー様より、機械加工前までの工程のご依頼を頂きました。 材料手配・製缶・溶接・非破壊検査・焼鈍・ショットブラストまで 80tと19tの溶接品 約φ600 納期1ヶ月程度 重電・プラント向け

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ざっくりわかる会社紹介ムービー

プロ撮影の映像で、ショウエイのものづくりを紹介。 ものづくりの迫力ある映像と、魅力の詰まったシーンで ものづくり好きにもおすすめの動画です。

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材料～塗装まで一貫生産！塗装前に工場内で組立確認を行った大型製缶品の製作事例

ショウエイが行った、大型製缶品の製作事例をご紹介します。 材料～塗装まで一貫生産。素材はSS400を使用し、 塗装前に工場内で組立確認を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 ■加工方法：材料～塗装まで一貫生産 ■加工時のポイント：塗装前に工場内で組立確認を実施 ■納期・価格：要相談 ■取引業界：重電業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型製缶品の気密ダクトを製作及び非破壊検査、耐圧試験まで対応します！

ショウエイが行なった『大型製缶品の気密ダクトを製作及び非破壊検査、 耐圧試験 材質SS400　板厚12mm』の事例をご紹介します。 9分割品で、本体経はφ5600×H3400。材料調達、製缶溶接、整形、組立確認、 ショットブラスト、塗装まで対応しており、材質はSS、板厚は12mmです。 溶接部は浸透探傷試験を行いました。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1個（単品） ■精度：±1cm以上（大物加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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建築・土木現場では、重機の作動音だけでなく、工事車両が敷鉄板を走行した際のガタつきや衝撃も、周辺への負担になります。特に住宅地や市街地に近い現場では、騒音とあわせて振動への配慮も欠かせません。 ハイパーCLT敷板は、木材を繊維方向が交差するように積層したCLTを使用した木製敷板です。木材ならではの性質により、敷鉄板で発生しやすい金属特有の衝撃や振動を抑えやすく、資材搬入路、仮設道路、材料ヤード、重機作業ヤード、作業員通路などで活用を検討できます。 5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと比較的軽量で、現場条件によっては設置・撤去や移設にも対応しやすい仕様です。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術です。登録番号は「TH-250021-A」。新技術活用、施工環境の改善、騒音・振動対策、環境配慮の提案にもつなげられます。 木製敷板、NETIS、土木、CLT、木製軽量敷板。 足元の資材を見直し、より快適で周辺環境に配慮した現場をつくる選択肢です。

この度、パシフィコ横浜で行われます、Edge Tech2026＋に出展することとなりました。 AAEONは、「Edge AI」や「Edge Computing」という言葉がまだ広く浸透していなかった2017年から、その可能性に着目し、先行投資を続けてきました。今回の展示では、これまで培ってきた技術・製品・ソリューションの集大成を、一気通貫でご覧いただけます。 ぜひAAEONの最新ソリューションを会場でご体感ください。 ■日程：2026年11月18日（水）～20日（金） ■時間：10:00～17:00（19日のみ18:00まで） ■場所：パシフィコ横浜　展示ホール ■小間位置：BP-15 下記URLより来場事前登録が可能です。 https://f-vr.jp/jasa/etp2026/ 皆さまのご来場を心よりお待ちしております。

特徴： ● AMD Ryzen Embedded 8000シリーズ（PRO 8840U / PRO 8640U）搭載 ● DDR5 SODIMMスロット x 2（最大64GB、別売） ● Intel 2.5GbE x 2 ● HDMI 2.1 x 2 + DP 1.4a x 1 (Type-C経由) + LVDS x 1 ● M.2 2280 M-Key x 2 (PCIe Gen4 [x4]) ● FPC3 (MCIO) x 1 (PCIe Gen4 [x8]) ● USB 3.2 Gen 2 x 3 (Type-A x 2, Type-C x 1) + USB 2.0 x 4 ● RS-232/422/485 x 2, RS-232 x 2 ● GPIO 8-bit, SMBus x 1 ※OSレスのモデルとなります

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

eCTDによる承認申請が義務化されていますが、申請数が少なく、eCTD業務をアウトソーシングしている企業では、自社で専用システムを用意するのはコスト的に負担です。 また、以下のような課題は無いでしょうか。 １）MS-WordファイルとレンディションPDFの各バージョンをセットで管理することが困難 ２）MS-WordでQC後、PDF作成を外部委託しているため、手戻りが発生 ３）申請直前は修正が多く、eCTDアウトソーサーとの文書のバージョン管理が不安 ４）年間の申請数が2件程度までのため、社内担当者がシステムを熟知すること、利用システムのCSVを維持するコストメリットが無い Perma Documentを導入すると、前述の課題を解決可能です。 １） MS-Wordの各バージョンに紐付いたレンディションPDFを管理可能 ２） 社内でPDFを作成しQCを行ってから外部委託するため、手戻りが無くなる ３） アウトソーサーと文書の一元管理、文書の授受の記録が残せる ４） システムの運用はNRIが実施するため、利用に集中できる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。