人造ダイヤモンドパウダー、多結晶ダイヤモンド、ミクロン及びナノダイヤモンドパウダー、メッシュダイヤモンド整形料、コーティングダイヤモンドメーカー

エッジ再生ダイヤモンドミクロンパウダー

SSDはダイヤモンド象嵌結構の亜結晶体で生産したダイヤモンドです。結晶は不規則で、表面のツヤが足りなく、ボンドとの緊密性を向上させる。 用途：セラミックスバンドホイールの生産に最適です。

• その他

高品質ダイヤモンドミクロンパウダー

高強度、不純物含有量低のダイヤモンドパウダーを原材料として、専門的な高強度ダイヤモンドミクロンパウダー生産工程を採用し、パウダーの強度が高くて、切削力が強くて、耐摩耗性が高くて、純粋度が高くて、規則的な結晶、表面の不純物が極めて少なくて、強い研削力 と良好な熱安定性を持っています。

• その他研磨材

メッシュダイヤモンド

特徴：規則的な結晶、粗い表面で、深い黄色。 用途：レジン、せらみっくボンド工具、超硬、非金属など加工に推奨。

• その他研磨材

多結晶ダイヤモンドミクロンパウダー

爆発したクラスターダイヤを原材料にして、高純度の粒度分布、純化した後、強い研削力的なパウダーを生産します。白色、ボッロク、多結晶結構の多結晶ダイヤモンドミクロンパウダーです。

• 砥石

単結晶、シャープな結晶　黒い金属の加工に適しています。

CBNダイヤモンドは高品質のCBN単結晶を原料として、厳しい整形、研磨、選別と表面処理して製造しました。ダイヤモンドパウダーと比べて、もっと高い熱安定性、強靭性、耐摩耗性を持って、もっと長い寿命を持っています。 単結晶、シャープな結晶　黒い金属の加工に適しています。

• その他研磨材

メッシュダイヤモンド

特徴：規則的な結晶、粗い表面で、深い黄色。 用途：レジン、せらみっくボンド工具、超硬、非金属など加工に推奨。

• その他研磨材

汎用ダイヤモンドパウダー

特徴：優良品質のダイヤモンドを原料にしており、独特な整形技術で加工生産している。高強度で破砕性もあり、セラミック・ガラス・超硬などの加工・研磨に適している。

• その他研磨材

優れた品質のミクロンダイヤモンド砥粒

最先端の生産技術と国際レベルの品質検査機械をもって、年間で3000万カラットの優れた品質のダイヤモンドです。河南省豫星碳材有限会社の製品は各工業分野で利用されています。例えば、液体ダイヤモンド、ダイヤモンド研磨剤、電子材料、超硬合金、セラミック・アルミニウム系合金・ガラスなどの高硬度材料・難削材料の研削（ダイヤモンドカッター）・研磨をはじめとして、切削用バイト、木材加工などオールラウンドな加工等にも使用されています。

• ダイヤモンドカッター

強い研削力、分散性、耐摩耗性を持っているワイヤー用ダイヤモンドパウダー

規則的な結晶、粒度分布が集中して、類球形、表面の不純物は極めて少なくて、強い研削力、分散性、耐摩耗性を持っています。有機的な、無機性の脆性材料の加工、切断、ラッピングに適用です。または、ダイヤモンドワイヤー、ダイヤモンドロープ、宝石鋸、半導体鋸等、単結晶シリコン、ダイヤモンド、サファイア、石英、光学器械、LED冷光、高精度磁性材料、半導体のどのハイテク材料の切断、細かく研磨、ラッピングにも適用です。

• その他

工業ダイヤモンドパウダー　ミクロンダイヤモンドパウダー

特徴：優良品質のダイヤモンドを原料にしており、独特な整形技術で加工生産している。高強度で破砕性もあり、セラミック・ガラス・超硬などの加工・研磨に適している。

• その他研磨材

高温高圧下で人工的に作られた、ミクロンダイヤモンドパウダー

製品特徴：高品質、高強度のダイヤモンドを原料にしており、強い研削力、分散性、耐磨耗性を持っている。個々の粒子は主にぶロッキー形状。　　　　　　　　　　　　

• その他

汎用ダイヤモンドパウダー、ダイヤモンド、ミクロンダイヤモンドパウダー、メッシュダイヤモンドパウダー、レジンボンドダイヤモンド

特徴：優良品質のダイヤモンドを原料にしており、独特な整形技術で加工生産している。高強度で破砕性もあり、セラミック・ガラス・超硬などの加工・研磨に適している。

• その他研磨材

コーティングダイヤモンドミクロンパウダー

ニッケル（Ni）、チタニウム（Ti）、銅（Cu）三種類の化学元素を採用し、ダイヤモンド、CBNの表面に金属をめっきし、有効的に保持力を高め、良好な放熱性を備え、高速切削中の炭化を防いで、熱衝撃を緩め、酸化、黒鉛化を防ぎ、ダイヤモンドの表面に金属が生じ、厚さが均一で緻密なニッケル層が形成されたコーティングダイヤモンドミクロンパウダーです。

• その他

半導体用ダイヤモンドパウダー/高品質/短納期対応可能

製品特徴：高品質・高強度のダイヤモンドを原料にしており、強い研削力・分散性・耐磨耗性を持っている。個々の粒子はブロッキーで不純物は極めてすくない。ダイヤモンドワイヤー向けにコーティング・粒度分布等のカスタマイズが可能。　 用途：ダイヤモンドワイヤー、単結晶シリコン・サファイア・石英等の加工、ラッピイングに最適。

• 砥石

高温高圧下で人工的に作られた、ミクロンダイヤモンドパウダーです。

優良品質のダイヤモンドパウダーを原材料にして、国家標準のGB6966-1-86に従い、規則的な結晶形状、不純物の含有量は少ないミクロンダイヤモンドパウダーです。　　　　　　　　　　　　　　

• 砥石

コーティングダイヤモンドミクロンパウダー

一般的にニッケル（Ni）、チタニウム（Ti）、銅（Cu）三種類の化学元素を採用し、ダイヤモンド、CBNの表面に金属をめっきし、有効的に保持力を高め、良好な放熱性を備え、高速切削中の炭化を防いで、熱衝撃を緩め、酸化、黒鉛化を防ぎ、ダイヤモンドの表面に金属が生じ、厚さが均一で緻密なニッケル層が形成されたコーティングダイヤモンドミクロンパウダーです。

• その他加工機械

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●小型電子部品専用リークテストシステムとは？ 水晶デバイス、セラミック発振子、光デバイス、パワー半導体、CANデバイス、レーザーダイオード、MEMSデバイス、SAWフィルタ、小型リレー、コンデンサなど、気密性が求められる小型電子部品のリークテストを行う装置です。 密封された製品のリークテストは、グロスリークテストとファインリークテストの２種類の検査を行う必要があります。 全行程を一台で行える全自動機や専用機（特注）、抜取り検査に便利な卓上タイプをラインアップしております。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

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