小ロット製作可能！0.01ｍｍ～SUSシム製作　複雑形状や同一形状板厚違いなどのおまとめも承ります。

ビーム径40μmのファイバーレーザで高精密な超微細加工！

当社では『精密薄板レーザー加工』を行っております。 ビーム径40μmのファイバーレーザーを導入し、SUS0.01t～の薄板に 超精密微細加工を実現。薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能です。 様々な非鉄金属の加工が可能で、鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。 【特長】 ■ビーム径40μmのファイバーレーザーで薄板に超精密微細加工を実現 ■熱影響が少なく歪みのない加工が可能 ■バリが少なく精度を要求される加工が可能 ■CO2レーザーでは不可能なアルミ・真鍮・銅など高反射にも対応 ■お客様のご要望通り、どんな形状にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

SUS製の450ｍｍまでのシム製作など薄板の加工はお任せください。 画像は0.1ｔで製作したものです。

SUS製機械部品や隙間調整用のシムなど薄板の加工はお任せください。 試作品など小ロット品や同一形状板厚違いも製品も大歓迎です。 ご検討ください。

• その他機械要素

半導体製造装置用に精度向上のために使われるシムプレートをSUS0.01ｔ～の薄板で製作します。板厚違いのおまとめも可能です。

半導体制動装置用のシムプレート精度向上のために使用されます。そのための製品の制度も要求されますが高精度レーザー加工機で実現します。 SUSの場合0.01ｔの板厚から製作が可能です。 高精度なスリット加工や穴加工を施したシムプレートで装置の精度向上に貢献します。 また弊社では同形状板厚違いをおまとめして納品することも可能です。様々な板厚を調整の為必要な現場も多いと思います。 高精度は薄板のシムプレートをお探しの企業様一度お問い合わせください。

• その他半導体製造装置

オーダード作成致します。 素材もＳＵＳ、銅、真鍮、リン青銅も可能。ＳＵＳの板厚は0.01ｍｍ～加工可能です。また複雑形状にも対応

当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t～の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能！ ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス：くり抜き文字 ■銅/真鍮：リーフの葉脈を表現 ■ステンレス：シム　ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• その他工作機械

薄板加工技術にて0.05ｍｍのシム製作事例です。複雑形状にも対応しており、素材もＳＵＳ，真鍮、アルミなどご用意ございます。

当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t～の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能！ ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス：くり抜き文字 ■銅/真鍮：リーフの葉脈を表現 ■ステンレス：シム　ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金属軸受・ベアリング

薄板微細加工技術でのシムプレートオーダーメイド作成致します。 素材もＳＵＳ以外も可能！ご相談ください。

当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t～の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能！ ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス：くり抜き文字 ■銅/真鍮：リーフの葉脈を表現 ■ステンレス：シム　ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

施主様への「安全性」の説明、図面だけで苦労していませんか？ •死角のリスクが、図面だけでは施主様に伝わりにくい •コスト削減対象になりがちで、安全対策の必要性が伝わらない •竣工後に「思ったより危ない」と言われないか不安 設計のプロには見えているリスクも、 専門外の施主様に直感的に理解していただくのは容易ではありません。 この資料は、単なるセンサーの機能説明ではなく、 「なぜそこにセンサーが必要なのか」を視覚的に説明するためのガイドです。 施主様への説明資料としてそのまま使える資料です。 本資料の3つの活用ポイントをご紹介します。 1. リスクの「見える化」 「出庫時の死角」や「場内の接触リスク」をわかりやすいイラストで図示。 2. 選定根拠の明確化 赤外線、超音波、ループコイルなど、複雑なセンサー方式の違いを一覧表で比較。 3. システム構成の図解 センサー単体ではなく「回転灯や制御盤とどう組み合わせるか」が 図示されているため、電気設備設計の実務的な助けになります。 「竣工後の手戻り」や「事故リスク」を未然に防ぐために、ぜひお役立てください。

　ハイパーCLT敷板は、加点提案や創意工夫に活かしやすい仮設資材のひとつです。国土交通省の工事成績評定では、受注者は「創意工夫」などの実施状況を提出でき、提出があった場合は評定で考慮するとされています。 　「創意工夫」の評価項目には、使用材料に関する工夫や環境保全に関する工夫などが明記されています。つまり、ハイパーCLT敷板は単なる敷鉄板の代替としてではなく、新技術活用・代替材活用・環境配慮といった観点から提案しやすい資材だといえます。現場条件や発注者の運用によって評価結果は変わりますが、提案の組み立て方次第で、他社との差別化につながります。 　ハイパーCLT敷板は、NETIS登録技術（TH-250021-A）です。製品案内では、仮設道路などで使う敷鉄板の代替として、軽量性や輸送コスト低減、環境負荷低減などの特徴が強みです。 　これからの公共工事では、価格だけでなく、安全性、施工性、環境配慮、そして新技術活用まで含めて提案する時代です。ハイパーCLT敷板は、そうした時代に合った新しい選択肢です。加点を狙える可能性があり、創意工夫提案にも使いやすい。その価値を、ぜひ現場で活かしてみてください。

2026年3月8日（日）発行の「日刊スポーツ」のWBC記事に下全5段でNMRパイプテクターの広告が掲載されました。 日本陸連のアスリートへの疲労リスクの警告について、パイプテクターの設置例などを紹介した広告を掲載しています。 詳しくは下記の当社公式HPをご覧ください。 https://www.jspkk.co.jp/jp/media/paper/20260308_nikkansp.html

次世代AI監視ドローンシステム「Grabee」の製品カタログを刷新致しました。 Grabeeは、AI映像解析・位置推定技術をベースとした、 林野火災および鳥獣(クマ、イノシシ、シカ等)検知に特化した新機能を搭載した次世代型監視ソリューションです。 ドローンで撮影した映像からリアルタイムで対象の位置を推定し、 地図上に表示・記録させることが可能です。 【特長】 　■GPS情報と映像解析技術を組み合わせた対象物の位置推定 　■地図に表示された推定位置の保存機能 　■ドローン映像から火炎・動物をAIによる自動検知 　■2地点間の距離、任意地点の面積計算に対応 製品詳細やデモをご希望の方はご連絡をお待ちしております。