【動画紹介】Φ60の穴あけをロボドリルでも！#Nine9 NCヘリックスドリル

【工具集約】Φ13以上の穴あけに革命！わずか4本のみで加工可能★独自形状のインサートが切りくずを細かく分断

Φ13以上の⽳あけがわずか4本で対応でき⼯具集約につながる 超高速ヘリカル加工専用ドリル。 切削抵抗を抑え、 最⼤傾斜⾓20°を実現した独⾃形状。 切くずを細かく分断し、 排出性を⾼める。 ■Φ13～Φ65の穴あけを工具集約 Φ13～Φ65までの穴をわずか4本の工具であけることが可能 ■下穴をあけずに直接ヘリカル加工できる 下穴をあけてから繰り広げを行う必要がなく工具集約と工程削減を実現 ■最大傾斜角20°の切込み 切込みが大きくかけられるため、サイクルタイム短縮を実現 ■独自のインサート形状 食いつきが良いため、一般的な穴あけ加工だけでなく、 段付き穴、クロス穴、半円形状の穴、曲面や傾斜面など多様な形状の穴あけに効果的。 ■低抵抗 出力が小さい機械でもΦ16以上の穴あけが可能

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急な仕事で“ちょうどいいサイズ”のドリルが手元になくて困った…こんな経験、ありませんか？

【POINT1】工具集約・工具費削減 Nine9のNCヘリックスドリルなら、Φ13～Φ65までの穴あけにおいて工具使用本数を削減できます。 下穴をあけて繰り広げる必要がなく直接、大径寸法の穴あけが可能なため、加工用途ごとに異なるサイズのドリルをいくつも用意しておく必要がありません。ヘリカル加工用のインサート式ドリルなので 半端寸法の穴あけ対応も◎ ヘリカル加工でありながら傾斜角は最大で20°と切込量が大きく、高速加工を実現しました。特に多品種・小ロット加工が多いお客様に最適です！ 【工具集約・工具費削減】詳細はこちら https://toolde.co.jp/news/example/post_id=3117 【お客様事例のご紹介】 Φ50×80Lの穴あけでヘリックスドリルを使用した結果、使用工具が3本から1本になり、しかも、加工時間は50%短縮に成功！

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NCヘリックスドリルでの斜面への穴あけ、半円形状、斜め穴の加工動画です。（1分9秒）

ヘリカル加工専用のインサート式ドリルです。 ヘリカル加工により、わずか４本でΦ13～Φ65までの穴あけをカバー。 工具集約に最適です。 【特長】 ・ヘリカルと言っても、下穴なしで直接任意の径をあけられます！ ・最大傾斜角：20°（ヘリカルのピッチが大きいため加工が速い） ・独自形状のインサートが切くずを分断し排出性良好 *********** 動画URLはこちら https://www.youtube.com/watch?v=kARZCGuFoI4 *********** NCヘリックスドリルとは？ https://toolde.co.jp/product/nine9/nc...

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株式会社ホトロンの新製品「車両カウントセンサー CCS3」が登場！ 本製品は、赤外線とレーダーを組み合わせた天井取付型センサーです。 1台で双方向の車両を安定して検知し、渋滞時や車両のすれ違いにも対応、大型駐車場の効率的な満空管理を実現します。 また、車両カウントに加えて出庫警告用途にも活用でき、駐車場の安全で円滑な運営に貢献します。 『特長』 ・赤外線とレーダーの併用により、雨天時の路面変化に対する検知性能を向上 ・防水・防塵性能IP67を備え、塩害地域でも活躍 ・専用アプリ（Android端末）から各種設定が可能。現在の設定がひと目でわかりやすく ・従来品「CCS2」とベース寸法が同一で、既存設備の入れ替えもスムーズ ※詳しくは製品情報、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

これからの公共工事では、施工品質だけでなく、安全対策、環境配慮、省力化、新技術活用など、現場でどのような工夫を行ったかも重要になっています。 そこで活用できるのが、CLTを使用した木製軽量敷板「ハイパーCLT敷板」です。 仮設道路や搬入路、重機作業ヤードなどで木製敷板として使用でき、5×10版は約230kgと比較的軽量。設置・撤去や移設のしやすさに加え、木材ならではの照り返しや金属音の抑制、環境配慮といった特徴があります。 さらに、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**として、新技術活用や創意工夫の提案にも取り入れやすい製品です。 NETIS登録だけで自動的に加点されるわけではありません。大切なのは、現場での活用目的や効果を明確にすること。 木製敷板、NETIS、土木、CLT。ハイパーCLT敷板は、現場の工夫を評価につなげるための新しい選択肢です。

弊社は、超重荷重搬送向け双輪キャスター「Kappa twin（カッパ ツイン）」を新発売しました。1輪あたり最大2,200kgの高い耐荷重性能を実現し、自動車、航空宇宙、特装車、重工業分野などの重量物搬送に最適なソリューションです。 双輪構造により荷重を分散し、高い耐荷重性と優れた走行性を両立。始動抵抗・走行抵抗を低減することで、数トンクラスの台車でもスムーズな搬送をサポートします。また、旋回性能にも優れ、限られたスペースでの取り回し性向上に貢献します。 AGV（無人搬送車）や重量搬送台車向けにも適しており、高荷重環境で求められる安定性、耐久性、安全性を提供。従来製品では対応が難しかった重量帯をカバーし、製造現場の搬送課題解決に貢献します。 超重量物を「もっと軽く、もっと安全に」運びたい企業様におすすめの新製品です。

2026年10月07日(水)～10月09日(金)会期のメディカルジャパン東京に ご来場いただき誠にありがとうございました。 Adapter Technology社 ブース番号：Hall 2, 7-34 展示内容； ●140W & 240W情報基準/医療基準USB TYPE-C パワーデリバリーACアダプタ ●600W 情報基準/医療基準 ACアダプタ ●760W 効率97％に満たせる医療用オープンフレーム ●其の他のカスタム品及び標準品 製品のご相談等お気軽にお問合せ下さい。

金型用フッ素グリスは、耐熱温度だけでなく、使用箇所や動作条件に合わせた選定が大切です。エジェクタピンやスライド部の焼き付き・動作不良にお困りの際は、次の項目を確認しましょう。 【１】使用温度・荷重 潤滑箇所の実温度、連続稼働時間、荷重、動作速度に合う製品を選びます。 【２】ピン径・クリアランス 精密小径ピンでは、グリスの硬さに加え、基油粘度や動作抵抗も確認します。 【３】樹脂由来のガス・ガスヤニ ガスによる腐食や、ガスヤニの付着による動作不良にも注意。使用樹脂と発生ガスに対する耐薬品性を確認し、付着物の除去やガス抜き部の点検・清掃も行いましょう。グリスの変更だけで解決できるとは限りません。 【４】成形品への影響 油分離やグリス付着が気になる場合は、製品特性と塗布位置・量を見直します。 【５】清掃・給脂条件 給脂間隔も考慮し、切り替え時は製品の指示に沿って古いグリスを除去・洗浄します。 部品の傷や摩耗も点検したうえで選定しましょう。ご相談の際は、使用箇所・温度・使用樹脂・現在の症状をお知らせください。