【第8回 名古屋機械要素技術展(名古屋ものづくりワールド)へ 出展致します】

最短半日見積り／加工部品は弊社にて一社購買！工程管理から品質管理まで調達業務を効率化致します。

◎ご利用のメリット 調達窓口は弊社のみ！加工から表面処理までお任せ下さい！ また、工程管理から品質管理まで一括で行います。 この調達業務の効率化や簡素化ができる「独自の調達システム」が強みです。 図面は2d・3dどちらでも！図面がない場合も現物から製図対応可能です。 ◎理由 加工部品調達で約30年、創業より蓄積した産業機械のネットワークにより 国内外に1、100社以上の協力企業と提携している為、あらゆる加工内容に対応！ ◎独自の強み（品質保証） 自社の検査設備を有しております（全国３拠点） 三次元測定機、画像寸法測定器 等、デジタル計測機器にて加工部品の全箇所検査を行います。 又、検査成績書の発行も可能です。 ◎特徴 ・多品種少量で図面1枚、部品1個単品加工からOK！ ・加工技術 ／ MC切削、旋盤、フライス、レーザー曲げ、樹脂切削、製缶、ワイヤー、放電、ギア 等 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 自動選別機

最大銅箔厚2000μmに対応！　厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。

車載・産業機器用のインバータ回路・モータ回路・照明用回路・電源回路等に使用される放熱基板のことならアート電子にお任せください。放熱基板の性能を最大化させると同時にコストを最小化させるよう、放熱基板の開発・設計に精通した当社エンジニアがお客様をサポート致します。

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ノイズ対策を考慮した高品質な電子回路の開発設計を行う 技術者のためのYouTubeチャンネルです。 具体的な事例を不定期に動画配信致します。

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