UV照射によるフィルム物性変化の解析

ブルーライトカットフィルムの光透過性がどのように変化するか、分光光度計を用いて検証！

ブルーライトカットフィルムは、通常のPETフィルムに比べ、可視光、 特に波長500nm以下の光の透過を抑える効果を有しております。 UV照射によって、ブルーライトカットフィルムの光透過性が どのように変化するか、分光光度計を用いて検証。 波長350～400nmの光の透過性が、UV照射によって、さらに低下しました。 また、フィルム内部で起こっている反応に関して、GC-MSを用いて分析を 行いました。 【解析内容】 ■通常PETフィルムとブルーライトカットフィルムの光透過特性 ■ブルーライトカットフィルムへのUV照射 ■フィルム内成分のGC-MS分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 紫外線照射装置

PET樹脂・PVC樹脂の透過率変化をグラフを用いて解説しております！

『自記分光光度計による透過率測定サービス』についてご紹介します。 透明素材の透過率は、使用される製品のスペックに重要な特性項目です。 熱、湿度、紫外線などによる劣化でその特性が低下、 または失われる場合があります。 当資料では、装置原理とともに、透明樹脂の恒温恒湿試験前後での 透過率の変化を比較評価した結果、および考察内容を掲載。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■自記分光光度計の原理、および仕様 ■PET樹脂（ポリエチレンテレフタレート）の透過率変化 ■PVC樹脂（塩ビ︓ポリビニルクロリド）の透過率変化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 受託測定

錠剤の梱包に使われるPTP梱包シートのポリマー成分と添加剤成分を分析した例をご紹介！

当資料は、『EGA-MS分析、熱脱着・熱分解GC-MS分析による PTP梱包シート分析』についてご紹介しております。 工業製品には様々な材料が使われており、例えばポリマーには、添加剤 などの低分子成分とポリマーそのものである高分子成分が含まれます。 GCMS分析では、低分子成分は比較的低い温度で揮発する一方、 高分子成分は高温で分解させてから分析する必要があります。 ここでは錠剤の梱包に使われるPTP梱包シートのポリマー成分と 添加剤成分を分析した例を掲載。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■発生ガス分析法（EGA-MS分析法） ■PTP梱包シートの分析例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

土木現場では、仮設道路や搬入路、資材置場、歩行動線などに敷板を使う場面が多くあります。ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木CLT資材で、敷鉄板代替として幅広い土木現場に使用できます。 小ロットから購入できるため、まずは現場の一部や重機出入口、歩行者通路など、必要な場所だけに導入しやすい点が特徴です。大きな投資をせず、木の敷板の使いやすさや効果を確認しながら採用を進められます。 5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすく、搬入・設置・撤去の負担軽減にもつながります。木材ならではの照り返し抑制、騒音低減、環境配慮も提案しやすく、公共工事の創意工夫にも活用できます。さらに、現場の一部分だけを木製敷板に替えることで、景観や会社イメージの向上にもつながります。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、土木現場の新しい敷板選定におすすめです。まずは小さく試して、効果を見ながら本格導入を検討できる点も魅力です。販売枚数や使用場所の相談にも柔軟に対応できます。資料請求や導入相談も承ります。現場条件に合わせた個別の提案も可能です。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

日之出水道機器株式会社が提供するヒノスマートキャビネットは、工場の工具や消耗品を自動販売機のように管理できる資材管理ソリューションです。このシステムは、在庫管理や発注業務を自動化することで、欠品による生産停止のリスクを防ぎ、棚卸し作業の負担を大幅に軽減します。キャビネットには引き出し式やスパイラル式などの種類があり、用途に合わせてドリルや計測器、保護具などを適切に保管することが可能です。さらに、ユーザー認証による履歴管理機能により、「誰が・いつ・何を」持ち出したかを正確に把握し、紛失防止やコスト削減に貢献します。24時間稼働でメンテナンスも不要なため、**工場のデジタル化（DX）**を推進する効率的なツールとして紹介されています。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

高解像度のドロップ・オン・デマンド印刷は、完璧な液滴形成にかかっています。真空コントローラーを搭載したダイヤフラム式真空ポンプは、プリントヘッド内部のメニスカスを安定させ、正確かつ信頼性の高い性能を確保します。 ドロップ・オン・デマンド（DOD）インクジェット印刷には極めて高い精度が求められます。すべてのインク滴が、所定の位置に正確に付着しなければならないからです。このプロセスにおいて重要な要素となるのが、各ノズルの先端に形成される湾曲したインク表面であるメニスカスです。メニスカスを安定させることは、印刷品質だけでなく、システムの信頼性と安定した性能を維持するためにも不可欠です。KNFの真空コントローラーを搭載したNVC 830ダイヤフラム真空ポンプは、厳しい産業用印刷環境におけるシステムの簡素化を実現します。