【2023.5.18（木）～5.19（金）開催】『第1回　最上級仕上げ加工技術展』出展のお知らせ！㏌羽田PIO PARK東京大田区

切削後のバリ取り不要！下穴いらずの１発穿孔で、穴精度H7実現！

お客様のご要望にお応えし、『アルミ・樹脂用　ゼロバリXショート』が誕生致しました。薄板クロス穴穴あけ専用ドリルとなっております。 １本の穿孔で「バリが出ない」革新的ドリルです！ 【アルミショート用】 ▶材質：超硬 ▶径：φ1.0～φ16.0 ▶表面処理：ＤＬＣコーティング ▶油穴：無し ▶刃径公差：Ｈ７公差 ▶対応被削材：アルミ・樹脂・真鍮・銅・アクリル・アセテート・青銅・ジュラコン…etc ▶推奨条件：カタログの裏面参照 パイプや曲面など、穿孔が難しい箇所にもバリ無く穿孔可能になります。 その他、お客様のニーズに合った特殊品製作・工具の再研磨・追加工・再コーティングなどのサービスも行っております。 その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。

• 樹脂加工機

加工時のバリでお困りではございませんか？ バリの出ない不思議なドリル　ゼロバリドリルXシリーズをご紹介致します！

アルミ加工や金型加工の穴あけ穿孔時にでる、バリを抑制する画期的な【ゼロバリドリルX】になります。 パイプ裏側のバリやバリがひどく手作業に時間がかかることはございませんか？ 【ゼロバリドリルX】は、テーパーエンドミルとリーマが取り組まれており、穴あけ時に発生するバリを抑制することができる＜ハイブリッドドリル＞になっております。 バリをはじめから抑制することで、時間短縮、コストダウン、人件費削減に繋がります。ご使用頂いてるお客様より多々お喜びの声頂いております。（下記参照） 【特徴】 ・バリが出ない ・曲面や斜め穴でも1発穿孔可能 ・穴精度H7 ・スパイラルリーマと同等の面粗度 ・センタリング～リーマー仕上げまでを1発穿孔で完結 ・クロス穴対応 ・切削条件がゼロバリ2枚刃の1.5~2倍 ・オイルホール付き お問合せお待ちしております。

• ドリル

【ゼロバリfiber】規格外の細径φ1.0～より製作可能に！！ 樹脂・炭素繊維CFRP・CFRTP・UD材専用バリ取りドリル！

ご好評頂いております商品【ゼロバリfiber】の規格外商品としてφ1.0～より製作が可能になりました！！従来はφ3.0からの製作だったのですが、細径超硬ドリルφ1.0よりしっかりバリを無くし特殊品として、販売することが可能になりました！ 添付写真のように、拡大写真（倍率50倍）でもバリ無く綺麗に穿孔されているのが、わかると思います。他社との比較もご覧になってみてください。 ▶使用ゼロバリ：GK-HFBZ　特殊品 ▶被削材：PP ▶厚み：5ｍｍ ▶切削条件：Ｓ=3350rpm、F=250mm/min ▶表面処理：ノンコート ▶写真拡大50倍 ▶対象被削材：PP、MCナイロン、ジュラコン、塩ビ、樹脂、CFRTP、GFRTP、UD材専用 ゼロバリfiberはボール盤での穿孔も可能ですので、是非この機会にご使用してみて下さい。ゼロバリ１本で、ここまでバリ無く綺麗に穿孔が可能になります。

• ボール盤
• 樹脂加工機
• その他加工機械

『GK-HCZ』ゼロバリドリルは、下穴加工からバリ取り、リーマ仕上げまでを１発穿孔で仕上げてくれる画期的なハイブリッドドリル！

ゼロバリドリルは、下穴無しの１発加工で、バリを抑制し穴精度H6以下の精度を可能にする画期的な【ハイブリッドドリル】となっております。 今回、加工が難しいとされているカーボン繊維CFRPの加工事例となっております。カーボン繊維は、加工時にバリ、剥離、デラミがひどく、刃物も摩耗してきます。 『GK-HCZ』を使用することで、バリ、剥離、デラミも抑制し、超硬ドリル１本で綺麗な穴あけ穿孔に成功します！ 【加工事例】 ■使用工具：GK-HCZ DLC（CFRP用ドリル） ■コーティング：DLC ■素材：CFRP　熱硬化炭素強化プラスチック ■切削条件：S=2500 F=50 ■サイズ：φ3.0～φ12.0 ■再研磨可能 CFRP＋アルミの同時穿孔も剥離無く、綺麗に穿孔することが可能になります。再研磨も可能で再生が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

超硬ドリル「ゼロバリドリル」１本で！柔らかく溶けやすいMCナイロンもバリ無く穿孔！

超硬ドリル「ゼロバリfiber」を使用して、MCナイロン穿孔をした事例となります。 MCナイロンは溶けやすく、アルミ・樹脂用のゼロバリドリル（GK-HAZ）でも、微細なバリが発生していました。しかし、新製品のゼロバリfiberでは、まさにゼロバリ！！以前よりも、更にバリ無く綺麗に穿孔可能になりました！！ 被削材：MCナイロン 使用ドリル：ゼロバリfiber 型番：GK-HFBZ 特殊形状ですが、再研磨も可能でお客様の低コスト化に貢献致します。 また、CFRTP用に開発されたゼロバリfiberですが、柔らかい樹脂にも最適になります。是非、お試しください。　

• ドリル

1発加工で抜群の面粗度！ゼロバリX スチールの加工事例をご紹介します！

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX スチール」で、素材はSCM。 切削条件S=2430 F=95にて1発加工を行い、抜群の面粗度となっています。 当シリーズはギケンが製作した、“バリの出ない”革新的なハイブリッド ドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX スチール ■素材：SCM ■切削条件：S=2430 F=95 ■1発加工 ■バリ無し ■抜群の面粗度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

溶けずに透明度をキープ！センタリング、リーマー加工無しの一発加工の事例をご紹介　お試しレンタル実施中！

当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 使用工具は「ゼロバリX アルミ樹脂用」で、素材はアクリル。 センタリング、リーマー加工無しの一発加工で、斜め穿孔も曲がらす、 溶けずに透明度をキープします。 当シリーズは、弊社が開発したオリジナルの“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：ゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番：GK-HAZX　DLC ■素材：アクリル ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■斜めも曲がらない ■溶けずに透明度をキープ 現在、現物のお試しレンタルも実施しております。まずは弊社の優れたゼロバリドリルを是非お試し下さい。 （貸出レンタルは商社経由となります。まずはお問い合わせ下さい） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

ING商事株式会社は、東京ビッグサイトで開催されるメンテナンス・ レジリエンス2026の『プラントメンテナンスショー』に出展します。 プラントのメンテナンスに特化した技術・サービスを発信するB to B 専門展示会。歴史と伝統があり、業界内の知名度は抜群です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

株式会社トライアングル・トラストでは、昨年ご好評をいただいた「中堅企業人事担当者 採用・育成 情報交換会」の第2回を開催します。 少子高齢化、採用難、若手社員の価値観の変化、AI・DXの進展など、採用・育成を取り巻く環境は大きく変化しています。 本情報交換会では、大学教育や学生の変化を学ぶとともに、人事・採用・育成担当者同士で課題や取り組みを共有し、2040年問題を見据えた世代交代・組織づくりについて考えます。 当日は、愛知大学 経営学部 鵜飼宏成教授による講演のほか、参加企業同士の情報交換、世代間コミュニケーションやAI・DX活用に関する講話を予定しています。 大学や学生の動向を知りたい方、若手・中堅社員の育成、組織づくり、世代交代に課題を感じている方におすすめです。 対象は中堅企業の人事・育成担当者様、定員40名、参加無料です。 希望者のみ18:00〜20:00に名刺交換＆交流会を実施します。交流会参加者は飲食代2,000円／人（税込）を当日申し受けます。 実践的な学びと交流の機会として、ぜひご参加ください。お待ちしています。

[講　師] 内閣府 宇宙開発戦略推進事務局 参事官補佐 福野 達也 氏 [重点講義内容] 宇宙分野はフロンティア領域だけではなく、民生・安全保障含めた我々の生活における社会インフラを支える領域でもあります。 JAXA主導による各ミッション、宇宙戦略基金等による事業者への大胆支援の現状、そして日本成長戦略会議における戦略分野でもある【宇宙】分野での検討・議論を踏まえた今後の政策・取組の方向性を御紹介致します。 [講演項目] １．我が国の宇宙政策の現状 ２．宇宙関係予算・宇宙戦略基金 ３．日本成長戦略会議（戦略17分野：宇宙） ４．今後の方向性・総括 ５．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社日本総合研究所 調査部 マクロ経済研究センター副所長／主任研究員 井上 肇 氏 [重点講義内容] 国際秩序の揺らぎと、軍事・技術・産業をめぐる競争の高まりを背景に、各国では防衛力の強化とそれを支える産業基盤の再構築が同時に進んでいます。日本でも防衛費が拡大するなか、支出増を一過性の装備調達にとどめず、国内の技術・産業基盤の強化にどう結び付けるかが問われています。 本講演では、国際環境と日本の立ち位置を俯瞰したうえで、防衛支出の使い方、防衛生産・技術基盤の課題、防衛装備移転、共同開発・共同生産、デュアルユース技術の活用を整理し、防衛力強化と経済成長の好循環に向けた論点を示します。 [講演項目] １．国際秩序の変化と防衛産業をめぐる世界的潮流 ２．国際比較でみる日本の安全保障環境と防衛費拡大の現在地 ３．防衛費増額の効果は「使い方」で決まる ４．日本の防衛生産・技術基盤の現状と課題 ５．防衛装備移転・共同開発・共同生産を通じた基盤強化 ６．防衛と成長を結ぶデュアルユース技術 ７．防衛力強化と経済成長の好循環に向けて ８．質疑応答／名刺交換

[講　師] 一般社団法人 電池サプライチェーン協議会 設備SC強化TF 小池 将樹 氏 [重点講義内容] 蓄電池産業の競争力はセル性能や材料技術だけでなく、製造装置、建屋、原動設備、調達、データ連携を含む製造インフラ全体の構築力に大きく左右される。日本は高い要素技術や品質を有する一方、個別最適、長い設計・調達リードタイムなどにより量・速度・コストの面で国際競争上の課題を抱えている。 本講演では、BASCが提唱する蓄電池産業の構造課題を俯瞰した上で、製造設備産業に焦点を当て、標準化・モジュール化・統合プラットフォーム化による打ち手としてSwiftfab構想の方向性を紹介する。 [講演項目] １．蓄電池産業を取り巻く事業環境の変化 ２．BASCが提唱する蓄電池産業の構造課題 ３．製造装置産業における日本の強みと弱み ４．製造インフラ統合に向けた分断課題 ５．標準化・モジュール化・統合プラットフォーム化による打ち手 ６．Swiftfab構想による実装アプローチと今後の展望 ７．質疑応答／名刺交換