［出展情報］FOOMA JAPAN 2023

SUS316L製のツインダイヤフラムポンプ。本体が回転する構造でメンテナンスや液の回収が簡単に行えます。

イワキエアー駆動ダイヤフラムポンプ TCR501WB-2Sは、分解・洗浄のしやすさを追求したSUS316L製ポンプです。 シンプルな構造でクランプの数が少なく、一人でもメンテナンスが容易。本体が回転する独自構造で、液の回収や排水、清掃が簡単です。 【特長】 ●本体が回転する構造のため分解と洗浄が簡単で、残液の回収も可能です。 ●回転構造でクランプの数も少なく、分解・組み立てが簡単です。 ●マニホールド締結箇所に特殊構造を取り入れ、優れたシール性を実現。 ●SUS316製（改正食品衛生法適合材料を使用） ●完全自吸式で高粘度液を移送。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 2次電池・バッテリー
• 容積型ポンプ

高粘性液や固形物が混ざった液体の移送に好適。特殊工具を使わずに分解・洗浄が簡単

イワキエアー駆動ダイヤフラムポンプ TCR255は、分解洗浄がしやすくメンテナンスが楽なエアー駆動のダイヤフラムポンプです。 特殊工具を使わず簡単に分解洗浄や組立が行えます。 【特長】 ●優れたメンテナンス性で、ダイヤフラムの交換は10分程で完了できます。 ●マニホールド締結箇所に特殊構造を取り入れ、優れたシール性を実現。 ●液だまりがなく菌やコンタミの発生を防ぐ、ワンピース製ダイヤフラムを採用。 ●高粘性液や固形物の混ざる液体の移送に適しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ポンプ
• 容積型ポンプ

優れた洗浄性・メンテナンス性。自動洗浄対応をコンセプトに新設計！

特長 ■徹底したサニタリー構造 液だまりのないフラットボディ・フリードレンフロントカバー・ 袋ナット式ロータナットの採用など、洗浄性とメンテナンス性を徹底追求 ■高剛性 従来製品の2倍の強度を持つステンレスシャフトを採用 ベアリングはダブルテーパローラーベアリングを使用 剛性が一段と向上しMax. 1.37 MPaの高圧吐出を可能に (注)一部の機種の後側のベアリングはボールベアリング ■幅広い取扱い液 低粘度液から高粘度液、外気に触れると固形化する液、 軟質固形物を含んだ液など、取扱い液は広範囲 （注）エアー混入液の取扱いについてはご相談を ■定量性 独特なロータ形状によりロータがどの位置にあってもポンプ容積が一定 脈動のない優れた定量性 その他機能や詳細については、カタログをご覧頂くか、もしくはお問合せ下さい。

• その他ポンプ

連続せん断と混合を移送配管上で実現する「シャーポンプ」と、乳化・微粒子化などに適した「コロイドミル」。多様な食品処理に対応可能

当社では、食品製造プロセスにおいて求められる 高品質で高効率の加工処理に対応可能な 「シャーポンプ」や「コロイドミル」を取り扱っています。

• その他ポンプ

スラリー液や高粘度液をスムーズに移送 長寿命・低コストのスクリューポンプ

スクリューポンプ　SEEPEX.は、低脈動・均一な流量・優れた自吸性にすぐれたスクリューポンプ。 縦にも横にも取付が可能で、用途も多様。 あらゆる産業と自治体で低粘度から高粘度の液体移送に適用。 標準ポンプをはじめ、Vベルト駆動ポンプ、計量ポンプ、食品・飲料・医薬品・化粧産業向けサニタリー仕様もございます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

• その他ポンプ

高精度で安定した測定が可能な残留塩素濃度計

【主な用途】 洗卵・カット野菜・食肉・飲料水などの食品工場の洗浄水濃度管理、食品 加工用滅菌水の濃度管理、乳業用洗ビン工程の滅菌水濃度管理、湿式脱臭 装置アルカリ酸化液の濃度管理

• その他計測・記録・測定器
• 水処理装置

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

●Intel(R) Atom x7433RE搭載 ●DDR5 4800MHz SO-DIMM×1スロット (最大32GB) ●4K対応HDMI x2、4K USB Type-C DP、LVDS/eDP x1 ●SATA III x1、M.2 M-key x1、M.2 B-key×1、M.2 E-Key×1 ●USB 3.2 Gen 2×1、USB Type-C(ALT)×1、USB2.0×8、COM×6 ●DC12~28V入力 ※メモリ、OSレスのモデルとなります ※ストレージ搭載モデルもございます

●Intel Core Ultra 7 155U/ Intel Core(TM) Ultra 5 125U 搭載 ●DDR5 5600MHz SO-DIMM×2スロット (最大96GB)(別売) ●2.5GbE LAN×2 ●4画面出力対応　4K outputs x3 (DP Type-C、DP、HDMI)、LVDS x1 (DP Type-CとUSB3.2は共用ポート) ●USB 3.2 Gen2x2 x1、USB 3.2 Gen 2 x3、USB 2.0 x4、COM×4 ※メモリ、ストレージ、OSレスのモデルとなります