事例集公開▶▶▶個体微粒子の99.999%を除去。高機能エアフィルター『EXPEL』

1μmまでの個体微粒子の99.999%を除去。高機能エアフィルター『EXPEL』

英国や欧州ではさまざまな産業で採用されております、 高機能エアフィルター『EXPEL』。 食品/飲料産業での実際の導入事例集を公開いたします。 『EXPEL』とは....？ Original AVG社の高機能エアフィルター『EXPEL』は、圧縮空気に含まれる水、オイルエマルジョン、1μmまでの個体微粒子の99.999%を除去する画期的なエアフィルター。特許取得のユニークな内部構造で、「10年間メンテナンスフリー」に対応します。 【特徴】 ●水、オイルエマルジョン、1μmまでの個体微粒子の 99.999%除去 ●洗浄・再利用可能な圧縮空気フィルター ●取付け簡単、メンテナンスフリー ●故障する可能性のある可動部品なし ●継続的な消耗品コストが不要 ●電源不要 お客様の空圧機器を優れた水準で保護するため、溜まった空気や汚れた空気の問題から生じるメンテナンスと修理のコストが不要になります。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！

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1μmまでの個体微粒子の99.999%を除去。高機能エアフィルター『EXPEL』

Original AVG社の高機能エアフィルター『EXPEL』は、圧縮空気に含まれる水、オイルエマルジョン、1μmまでの個体微粒子の99.999%を除去する画期的なエアフィルター。特許取得のユニークな内部構造で、「10年間メンテナンスフリー」に対応します。 【特徴】 ●水、オイルエマルジョン、1μmまでの個体微粒子の 99.999%除去 ●洗浄・再利用可能な圧縮空気フィルター ●取付け簡単、メンテナンスフリー ●故障する可能性のある可動部品なし ●継続的な消耗品コストが不要 ●電源不要 お客様の空圧機器を優れた水準で保護するため、溜まった空気や汚れた空気の問題から生じるメンテナンスと修理のコストが不要になります。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！

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チップタンクの底に溜まったクーラントの再利用が可能！

ウォガード社製クーラントセーバーは、チップタンクの底に溜まったクーラントを回収し、メインタンクへ戻します。 【特徴】 ●チップコンテナの底に溜まったクーラントを回収し、再利用が可能 ●取り付け機械のクーラントポンプが動力のため省エネルギー ●クーラントオイル、水、電力、廃棄コストを削減可能 ●簡単取り付け、メンテナンスフリー 通常チップタンクの底には、切粉やチップコンベアに付着したクーラントが溜まっていきます。 クーラントセーバーは、この溜まったクーラントの再利用を目的として設計されました。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！

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CNC旋盤,マシニングセンタ,研削加工機など各種工作機械に低・中・高圧用で使用できる、フレキシブルクーラントノズル。

SCS社のスチール製クーラントノズルは、ステンレス素材のため、高圧クーラントの圧や振動、切粉のぶつかりによるズレがありません。 ポジションを維持したまま柄、ピンポイントでクーラントを供給し続けることができます。 【特徴】 ●クーラント供給時の振動や圧、切粉の接触があってもズレずにポジションを維持 ●ステンレススチール製のため高い耐食性 ●水溶性、オイル、エアーでの加工が可能 ●最大150MPaの圧力に対応可能 ●圧力・2MPaまでは手締めでも取付け可能 （2MPa以上は専用スパナを使用） ●必要流量に応じて4種類のラインナップを用意 （ノズル内径：φ3、φ6、φ10.5、φ16） また、ズレずにピンポイントでクーラントを供給できるため 仕上がり精度の向上や工具の長寿命化も期待できます。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！

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微粒子化されたクーラントにより、優れたセミドライ加工を実現！ 世界最大手のクーラントシステムメーカー、KNOLL社製MQL装置

クノール社製セミドライ(MQL)装置は、非常に細かく安定したクーラントミストを生成します。 【特徴】 ■微粒子化されたクーラントによる優れた潤滑性 ■加工精度や面粗さの安定、工具の長寿命化 ■最大30のプログラムによる幅広い供給パターン ■ごく僅かなクーラント消費のため、作業環境の改善に貢献 非常に細かく均質な粒子のクーラントミストを発生させることで、優れた潤滑性能を発揮します。切削油をほとんど使用しないため、クーラントの消費・廃棄コストを大きく削減します。 またチップは限りなくドライであり、切粉の捌けが良くワークや機械周りの清掃時間を短縮できます。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！

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３Ｍ社のフロリナート(TM)が生産中止されたのに伴い、代替液の確保にお困りではないですか？ もしよろしければ、『液を買い続ける』のではなく『液を不要にする』ことで、 検査コストを大幅に削減させるリークテストをご提案をいたします。 ● 本製品は、フロリナート(TM)（フッ素系不活性液体）を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ● リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ● 液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ● グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 smartec特集ページもご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

加工中、ワークの上に切粉が残ってしまい、その切粉が原因でワーク端面に傷が発生していた。 複数のワークを連続して加工すると、切くずが山盛りになってしまい、その切粉が治具の間に挟まって、着座不良を起こすことがあった。 加工後、ワークの底に切粉が溜まってしまい、除去に時間がかかっていた。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section4

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）