日本 ものづくりワールドへ出展いたします

全自動の超音波バリ取り洗浄乾燥装置 　　　　当社の自慢の高速搬送自動機です。

このVEGA-DBシリーズは、全自動洗浄乾燥装置のベストセラーをバリ取り用にバージョンアップしたものです。その大きなポイントは、性能も、さることながら、丈夫で、痛みにくく、保守点検が　非常に容易であることです。また　標準化されているため、保守部品の管理も楽。これが、アジアに大きく普及しつつある大きな要因です。ますます変化する、お客様の要求度に的確に対応できる、オプションも豊富のそろえた、全自動・バリ取り・洗浄装置です。世界に進出している、お客様のバリ取りの品質管理は　このＶＥＧＡシリーズに　お任せください。

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洗浄機・落ちなければ　ただの箱！ 強力な正と負の衝撃力～世界に比類を見ない強力洗浄力を、ぜひ実験でお確かめください！

基本周波２５KHｚに　２７５KHzまでの倍周波成分を相乗させて、同時発振させる同時多重波発振の真・超音波洗浄装置PERION-EHシリーズ。球状キャビティ(直径３～４ｍｍ）と、多数の小さな無数のキャビティが、正と負の衝撃波で汚れを除去します。新・超音波洗浄理論に基く、驚異的な洗浄力を、当社実験室で確認できます。１Ｗ/cm2 から ２Ｗ/cm2と、目的に合わせた超音波設計。 脅威の洗浄力を 自信を持ってご提供します。 洗浄にお困りのお客様！超音波洗浄に納得できないお客様！ 本当の超音波洗浄の威力をぜひ、ご自身の目で ご確認ください。

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洗浄機　落ちなければ　ただの箱！ 驚異の洗浄力！緻密な超音波洗浄理論！ 　　真・超音波洗浄の威力をご確認ください。

一旦・真空にするため、従来洗浄できない微細な隙間、ポーラスな、焼結金属の洗浄はもちろん、複合材料の電子部品も洗浄できます。世界にあふれる、真空！超音波洗浄の誤解を排し、真・超音波洗浄とその威力をお客様にお届けします。　 　超音波洗浄でお困りのお客様。 　超音波洗浄に疑問を持つお客様。 　　本当の超音波洗浄を　ご覧ください。 これからの超音波のキャビティ（微小真空核群）を　当社で　ご覧ください。

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　真空超音波の誤解を排し、真・超音波バリ取り技術を提供！ 空気が抜けない複雑形状、止まり孔などの奥の超音波バリ取りに最適

真空前処理型超音波バリ取り洗浄装置　MARS-DBシリーズはキャビティーション強化システム付きで、洗浄前に一旦、洗浄槽を真空にして洗浄対象物についている空気を全て除去してから洗浄する真空前処理型の超音波バリ取り洗浄装置です。詳しくはお問い合わせください。 基本周波は、20KHｚ、と、25KHｚ。それぞれ～約275KHｚまでの同時多重波です。 超音波洗浄、超音波バリ取りに　不信感、疑問をお持ちのお客様。 当社においで下さい。 直径10mmΦの巨大キャビティ（微小真空核群）をご覧いただき・真・超音波洗浄技術と　その結果としての超音波バリ取りを　当社実験室で　ご確認ください。

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強力な超音波でバリを取り、同時に洗浄を行う！ 世界オンリーワンの　超音波バリ取り洗浄装置。世界に急速普及中！

20KHz、又は25KHzの、直径６～10mmのキャビティ(微小真空核）による強力な正と負の衝撃力は、バリが除去できるほど強力です。 是非、ご自身の目でご確認ください。 きっと超音波洗浄に対する考えが激変するはずです。 　　＊　＊　＊ 巨大な球状キャビティと多数の小さな無数のキャビティが、正と負の衝撃波で、各種の加工バリと汚れを除去します。 新・超音波バリ取り洗浄理論に基づく、驚異的なキャビティーの衝撃力を、当社実験室でも確認できます。 １Ｗ/cm2　から　２Ｗ/cm2の、目的に合わせた超音波設計は、次世代のバリ取り装置として、自信を持ってご提供致します。

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　驚異の衝撃波！ 　金属・プラスチック・セラミックス・その複合材料のバリを取る！ 　　　　　　　　超音波バリ取り洗浄装置

汎用超音波バリ取り洗浄装置　PERION-DBはキャビティーション強化システム付き、手動の汎用超音波バリ取り洗浄装置です。 　金属・プラスチック・セラミックス・その複合材料のバリを除去し、同時に強力洗浄を行います。使用するのは　基本は水ですが、お客様の要望で、炭化水素系用溶剤、クーラント液なども使用可能です。 循環ろ過機・真空脱気装置が組み込まれています。キャビティーは球状星雲型の直径6～10mm。強力な超音波～10mmバリ取り洗浄が可能です。 基本周波は　20KHz、25KHZの2種。 　超音波出力は、1200W,2400W,3600W,4800W,6000Wが標準です。

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真・超音波洗浄の驚異の洗浄力！ 　　　球状キャビティ(微小真空核群）3～4ｍｍΦが無数に発生！ 　　　　　汎用　全自動洗浄機

このVEGA-EHシリーズは、全自動洗浄乾燥装置のベストセラーです。その大きなポイントは、洗浄能力も、さることながら、丈夫で、痛みにくく、保守点検が　非常に容易であることです。また　標準化されているため、保守部品の管理も楽。これが、アジアに大きく普及しつつある大きな要因です。ますます変化する、お客様の要求度に的確に対応できる、オプションも豊富のそろえた、全自動洗浄乾燥装置です。世界に進出している、お客様の洗浄の品質管理は　このＶＥＧＡシリーズに　お任せください。

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小型・超音波バリ取り洗浄装置を開発、ついに実用化！

多くの中小企業にとって、バリの除去は大きな課題である。 電子部品、自動車部品の精密機械加工、成型加工において、 発生する微小バリの除去技術は、その企業の競争力を 左右するといっても間違いではない。 精密加工になればなるほど、バリは微細になり、 取り残しは商品の命取りになる。 この超音波バリ取り洗浄装置は、精密加工向けに開発された 小型のバリ取り洗浄装置である。 ワークをかごに入れ、フタを閉めてSWを押すだけ。 対象は、自動車部品、医療用部品、超精密加工部品など、 材質は、各種金属、プラスチック、セラミックス、およびその複合が 対象になる。

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バリ取り・研磨・洗浄がこれ1台で可能！ 精密プレス部品、機械加工部品、向けに開発された　全自動・超音波バリ取り研磨洗浄装置

　【バリ取り研磨について】電子部品、自動車部品の精密成型、機械加工において、発生する微小バリの除去は、製品の品質管理の上で、大変重要な課題である。競争力を左右するといっても過言ではない。 例えば、ミニュチュアベアリングのリテーナー（保持器）のような形状が複雑で、且つ繊細、バリ取りどころか、洗浄も容易でない代表的精密部品を水だけで　バリ取り研磨洗浄を自動で行う。従来の主なバリ取り手段はバレル研磨で、メディアと呼ばれる1センチ程度の石（砥石）の中に対象物とコンパウンドなどを入れ、30分から２時間回転させ、バリ取り研磨をする。その後　石と対象物を分離し、その後、超音波洗浄機で洗浄し、乾燥させる。この工程は、大変重労働で、作業環境が厳しいところから、若い労働者の確保は至難である。また、品質の安定も難しい。この超音波バリ取り研磨洗浄装置は、精密プレス部品、機械部品向けに開発された、全自動タイプの装置である。1000～25000個かごに入れ、フタを閉めてスイッチを押すだけ。バリ取り、研磨、洗浄が可能である。

• その他加工機械

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433

平素は格別のお引き立てを頂き、厚くお礼申し上げます。 弊社では、誠に勝手ながら下記日程を夏季休業とさせていただきます。 ■夏季休業期間 2025年8月13日(水)　～　8月17日(日) 尚、8月18日（月）8：30より通常営業致します。 皆様には大変ご不便をおかけいたしますが、 何卒ご理解の程お願い申し上げます。

当社エアノズル「Hayate」を導入いただいた企業様の声を集めた 【口コミ・レビュー】専用カテゴリを新設しましたが、大反響を いただいており現在７件まで増えました。 実際のユーザー様から寄せられた「除水効果の実感」「騒音改善の驚き」 「省エネへの貢献」「レーザー溶接時のヒューム対策に最適」など導入を 検討中の方にとって参考になるリアルな使用感・評価の声を続々掲載。 導入の決め手になったポイントや、現場での反応など、『事例以上の 具体性と信頼感』を感じていただける内容となれば幸いです。 是非、無償レンタルキャンペーンを利用し、『Hayate』の凄さを ご体感ください！

VariCAD, Inc.（https://www.varicad.com/）は、VariCAD 2025 3.0 日本語版を 2025 年 8 月 12 日 にリリース致しました。 VariCAD は 3D /2D 対応の万能型 CADソフトで、低価格かつ高機能な 3D CADを求める初心者に 最適な CADソフトです。 新バージョンの VariCAD 2025 3.0 では、3D ソリッドのグループ管理での新機能、 3D 印刷用のねじの公差の設定、DWG/DXF 出力時の色のマッピング機能、 テキストファイルからの 2D 座標の入力によるオブジェクト作成機能に新しいオプションが追加されました。 また、VariCAD Viewer では、複数のファイルを開いて同時に作業ができるようになりました。

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 ⼯具寿命を延ばし⼯具費を削減したい。（工具寿命改善） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（ae:2mm/ap:32mm) 【被削材】 SS400 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5398 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！