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超硬材料のミーリング加工技術によってパンチの寿命が3倍に! 精密電子部品メーカーへの事例をご紹介します
超硬材料を放電加工する際、加工中に熱の影響によるマイクロクラックが
発生します。これは20μm程度の深さで入るため、いくら磨いてきれいな
面にしても残ります。
このクラックが、強い荷重のかかるパンチなどでは摩耗の原因となります。
その点、ミーリング加工はこのマイクロクラックが一切起こりません。
ミーリング用の工具はR0.1まであり、加工形状の融通性は非常に高いです。
【事例概要】
■お客様の業種:精密電子部品メーカー
■ご相談内容:超硬カシメパンチの寿命を向上させたい
■提示した解決策:放電加工をミーリングへ工法転換
■使用した技術:超硬材料のミーリング加工技術
■成果:パンチの寿命が3倍になった
※PDF資料ではその他の課題解決事例や保有加工機の情報を掲載しています。

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