メンテナンス・レジリエンスTOKYO2023(プラントメンテナンスショー)　出展のお知らせ

【潤滑自動化を手軽に】生産機械や設備の寿命を延命化！電池駆動で電気配線が不要な自動給油器。パルサールブが省人化に寄与します

自動給油器「パルサールブ」は、電池駆動で配線不要、誰でも簡単に設置できる潤滑装置です。潤滑作業の自動化により、生産設備の寿命延長と保守作業の工数削減を実現。ピストンポンプにより高圧、定量供給が可能で、最大8ヵ所まで分配できます。担当者による作業差をなくし、潤滑の精度向上に貢献。国内防爆認証を取得しており、防爆エリアでも安全に使用可能です。さらに、PLCやスマートフォンとの連携やIoT対応により、遠隔監視や異常通知も可能。保全、生産技術担当者に最適な自動潤滑のソリューションです。 【こんな製品を総合カタログでチェック！（掲載製品）】 ■リニアガイドやピローブロック、電動機に直接取り付けられる自動給油器 ■防爆エリアでも使用できる不活性窒素ガス不使用の自動給油器 ■1台で最大8箇所に給油できるマルチ給油タイプの自動給油器 ■低温下でも優れた性能を発揮するリチウムバッテリのオプション ※詳しくはダウンロードより総合カタログをご覧ください。

• 潤滑油

【デモ機無償貸与中】スマホで潤滑を遠隔操作と状態監視することができる自動給油器。潤滑状態を見える化することでダウンタイムを最小化

パルサールブBT型は、スマートフォンで潤滑作業を遠隔操作・監視できる電池駆動型の自動給油器です。電気配線・配管が不要で、設置も簡単。Bluetooth通信によりネット回線不要で、潤滑状態や電池残量、給脂量、不具合の遠隔確認や設定変更が可能。専用アプリを使って複数装置を一括管理でき、クラウド経由でデータのPCダウンロードや軸受け管理リストの作成にも対応。最大8ヵ所までの潤滑を定量で自動供給でき、省人化・省力化・設備の延命化に貢献する次世代型のIoT潤滑ソリューションです。 【特長】 ■　電池駆動の潤滑装置だから、配線・配管不要で簡単設置 ■　遠隔操作・状態監視が可能 ■　Bluetoothによる通信のため、ネット回線が不要 ■　クラウドサーバー使用でIoT化を実現 ■　最大8ヵ所までの分配給脂(給油は4ヵ所)が可能 ■　様々なグリースに対応しており、指定のグリースを使用可能 ■　定量潤滑が可能で、生産設備を延命化

• 金属軸受・ベアリング
• その他ポンプ
• 潤滑油

【電池駆動の潤滑装置】電源や圧縮エア不要の自動給油器。グリース潤滑を自動化して、コスト削減と働き方改革の両立を目指しましょう！

パルサールブM型は、低コストでコンパクトに潤滑を自動化できる自動給油器です。ベアリングに適切な潤滑油膜を形成することで、設備寿命を延ばしたり、突発によるトラブル対応の削減、省人化に寄与することができます。パルサールブM型は、高い使用圧力で最大8か所までの分配(最長各6m)が可能で、集中潤滑によるグリスアップの自動化と高所や閉所など危険な場所へのアクセスを最小限にすることができます。ピストンポンプが内蔵されており、正確な吐出量をプリセットの期間で断続的に吐出するので、軸受けにとって最適な潤滑油膜の形成が可能で、設備耐久性の向上や突発対応の減少などの効果を見込むこともできます。 【特長】 ■　定期的に少量のグリースを吐出 　　（0.34ml / 回を使用設定期間に応じて吐出） ■　バッテリー駆動で一次電源不要 ■　1台で2～8ヶ所まで給脂を分配可能（要マルチキット） ■　電気やエアの配線工事が必要ないので、すぐに使用できる ■　指定のグリースがあれば充填が可能（要ご相談） ■　サービスパック交換式で手間いらず ＊デモ機を無償貸与中です！

• 金属軸受・ベアリング
• 潤滑油
• 潤滑油・添加剤

【潤滑を管理できる潤滑装置】任意のタイミングでグリス潤滑が可能。異常発生時には信号出力によって、遠隔で認識できます。

パルサールブPLC型は、PLC制御によって潤滑作業を自動化できる小型の自動給油器です。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のグリースを吐出し、設備ごとの潤滑を高精度に制御。異常検知時には信号出力で遠隔警報が可能で、集中監視にも対応します。1台で最大8ヵ所まで分配給脂が可能、遠隔設置は最大10mまで対応。後付け可能な設計で、既存設備にも低コストで導入できます。省力化・省人化を実現しながら、グリース切れや詰まりの異常を素早く検知し、設備停止リスクを低減するスマートな潤滑ソリューションです。 【特長】 ■　定期的に少量のグリースを吐出 　（0.34ml / 回を任意のタイミングで吐出） ■　グリース切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■　1台で2～8ヶ所まで給脂を分配可能（要マルチキット） ■　最大10mまでの遠隔設置 ■　指定のグリースがあれば充填が可能（要ご相談） ■　グリースパック交換式で手間いらず ■　後付けで取り付けられる潤滑装置

• 金属軸受・ベアリング
• 潤滑油
• 潤滑油・添加剤

【無料サンプル進呈中！】すぐに使用できる電池駆動の自動給油器。設定期間に応じてグリスを供給し、日常の潤滑作業が大幅に低減します。

【国内防爆検定合格品】パルサールブE型は、防爆検定合格の電池駆動型自動給油器で、潤滑作業の省力化・省人化を実現します。使用方法は簡単で、グリースニップルを外して取り付けるだけ。わずか1分の作業で、最大12ヵ月間の自動給脂が可能になります。完全防塵・防水構造で水中使用も対応、防爆エリアでも安全に運用が可能。ちょう度2番までのあらゆるグリースに対応し、配線不要・工事不要で即導入可能。潤滑の最適化により回転体の故障を未然に防ぎ、生産設備の稼働率と寿命向上に貢献します。 【特長】 ■　ちょう度2番までのグリースであれば、どんな潤滑剤でも使用可能 ■　バッテリー駆動で電源やエアが不要 ■　完全防塵防水だから水中でも使用可能 ■　設置工事が不必要ですぐに使用できる ■　窒素ガス使用で温度変化を受けず、安全に給脂 ■　防爆エリアでも自動給脂が実現可能 ■　最長1mまで遠隔設置が可能

• 金属軸受・ベアリング
• その他ポンプ
• 潤滑油

振動を検知した時だけ潤滑！グリースの無駄使いや過剰供給を防ぐグリス自動給油器。ワイヤレスなので後付けにも対応しています。

パルサールブMiは、内蔵した振動センサーで設備の稼働を検知し、 稼働中の時だけ自動で給油する自動グリス給油器です。 振動加速度を読み取り、振動が発生しないことを感知すると、自動的に待機モードに切り替わります。 そのため、グリースの過剰供給による設備の汚れ防止だけでなく、設備故障や損傷を防ぐことができます。 【特長】 ■　ワイヤレスの自動給油器なので、電気配線工事が不要で、簡単に潤滑を自動化 ■　センサーで振動を検知してグリースの無駄使いや過剰給油を防止 ■　圧電型振動センサーは検出感度を10段階に調節可能 ■　永久磁石にて設備へ装着。工具不要 ■　信頼性が高く費用対効果が大きい ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 金属軸受・ベアリング
• その他ポンプ
• 潤滑油

吐出量が正確なモータポンプ式自動給油器。電源不要で繰返し使用可能なのでランニングコストを大幅に抑えて潤滑を自動化できます

パルサールブOL型は、電池駆動のモーター式プランジャーポンプを採用したオイル専用の自動給油器です。定量吐出による高精度な潤滑を実現し、最大4ヵ所（各3m）への分配が可能。集中潤滑によって省力化・省人化を促進し、設備の寿命延長や故障の未然防止に貢献します。500mlのリザーバーとコントローラーがセットで、導入も簡単。バッテリーパックとオイルの交換だけで繰り返し使用可能です。異常検知機能や遠隔設置対応で、製造現場の自動化による省力化に最適なソリューションです。 【特長】 ■　定期的に少量のグリースを吐出（0.34ml / 回を任意のタイミングで吐出） ■　オイル切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■　1台で2～4ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　最大6mまでの遠隔設置 ■　ご指定のオイルを使用可能（要ご相談） ■　バッテリーパック交換式で手間いらず ■　潤滑油は継ぎ足しが可能

• チェーン・スプロケット
• シリンジポンプ
• 潤滑油

ただのエアブリーザーではありません！！ダスト除去だけでなく水分除去機能も持つエアブリーザーでオイルの劣化を防ぎ様々なコストを削減

ただのエアブリーザーではありません。オイルへの水分混入を元から絶ちます。除湿機能付き高付加価値エアブリーザー　パルサールブエアは静電気式・活性炭式フィルターでダスト混入を防ぐことは勿論、安全なシリカゲル式除湿フィルターでタンク・ギアボックス内への水分混入も防ぐことができる一石二鳥のエアブリーザーです。オイルの劣化を大幅に延長しメンテナンスコストの削減に大きく貢献します。

• 油圧機器

コンテックは、8月11日から14日までインドのムンバイにある Bombay Exhibition Centre で開催されるAutomation Expo 2025に参加いたします。 産業用組み込みコンピュータ (ボックスコンピュータ(R))、産業用マザーボード、HPC、パネルコンピュータ、PCベースの計測制御システム、産業用IoTデバイスであるCONPROSYSシリーズのデモンストレーションなど幅広い製品を展示いたします。 ご来場をお待ちしております。

タカヤ株式会社は、第7回 “つながる工場”推進展に出展いたします。 本展示会では、「つながる工場」をテーマに、工場の規模や設備に応じた最適なツールやソリューションが一堂に集結。製造現場の課題解決と期待に応える最新技術が紹介されます。 当社は「RFIDで製造業DXの未来を創る」をテーマに、RFID技術を活用した製造業向けの最新ソリューションを展示。現場の効率化やトレーサビリティの向上など、お客様の課題に寄り添った提案をいたします。 展示予定製品 RFID×IoTデータサービス「RFIDで作業員の実績・ロケーションを見える化」 かんばんカード・現品票・重要資産等の常時監視「棚卸不要！リアルタイム常時監視」 一括検品による入出庫作業の効率化「通るだけ！一括入出庫検品」 ICタグへのデータ書込み用ツール「バーコード情報をRFIDに簡単書込み」 タッチするだけで持出管理を記録「RFIDで楽々持出管理」 “持出中”が一目で分かる「RFID鍵管理ボード」 ぜひ、タカヤブースにお立ち寄りいただき、製造業DXの可能性をご体感ください！

創薬プロセスの初期段階から薬効・安全性・薬物動態・物性を総合的に 評価することは、効率的な医薬品開発には必要不可欠です。これらを 総合的に支援するために、創薬支援ソフトウェア：StarDropには様々な モジュールが用意されています。 今回は、代謝予測モジュールである Metabolism モジュールに含まれる 機能の概要から理論的背景、さらに、薬物代謝に関する各種課題解決に どのように貢献するかをご紹介します。

株式会社第一エレクトロニクスは、2025年9月17日 (水) から9月19日 (金) までの3日間、琉球大学 千原キャンパスで開催される『令和7年 電気学会 電力・エネルギー部門大会 企業展示会』に出展いたします。 新製品を中心に展示を行いますので、皆様のご来場を心よりお待ちしております。 詳細はリンクをご確認ください。

製造現場では、熟練技術者の“勘”や“経験”に基づく作業が「品質」と「生産性」を支えてきました。 しかし、技術者の高齢化や人材の入れ替わりが進む中で 「次世代への技術継承が難しくなっている」という課題が浮き彫りになっています。 今求められているのは、熟練技術者の“職人技”を見える化し、誰もが同じ品質で再現できるような仕組みをつくることです。 本ウェビナーでは、技術継承を“誰でも再現できる”仕組みに変えるための方法や DXを活用した具体的な取り組み事例をご紹介いたします！ ＼　こんな方におすすめ！　／ ■技術継承に課題を感じている製造現場の責任者・管理職の方 ■属人化による品質や生産性のばらつきに悩んでいる方 ■熟練技術者のノウハウを標準化・共有したい製造部門の方 現場改善や人材育成に取り組む方にとって、すぐに活かせるヒントが満載です！ ぜひこの機会にご参加いただき、現場改善の一助としてご活用ください！