アルミでぐるぐる螺旋！？＞＞＞【さまざまな研究開発分野で採用】ユー・コーポレーションの『精密金属加工技術』

POM樹脂一体加工サンプルあり　ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなど高精度加工！5軸MCで3D形状もキレイに！

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ ★掲載サンプル ■POM樹脂一体加工・総削り 5軸3軸MC含め、加工設備を約100台保有！ 樹脂、金属問わず、自社工場にて対応しております！ 当社は長年にわたって、医療分野のさまざまなアイテムの 高精度部品を手掛けて参りました。 ■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなど。 ※ガラス入り樹脂にも対応 ■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、 モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄など。 ※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております！ ガラス入り樹脂のPC、PBT、PPSなどは、切削加工の際、製品に歪みが 出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を フルに活用し、難しい精度にも挑戦します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 樹脂加工機

アルミ螺旋加工サンプルあり　アルミ、銅、ステンレス、チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどの高精度複合加工！

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ全般 A5052/A5056/A6061/A6063/A2017/A7075 などの切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術とハイスペックなマシンで実現します。 ★掲載サンプル ■加工仕様：アルミパイプ材から肉厚0.5mmになるまで外径加工を行い､螺旋形状を作成。 　肉厚0.5mm、長さ180mm。 ■ポイント：外径加工時のいわゆるビビリ抑制に苦労。パイプの中に入れる治具を工夫した。 ABS、POM、PCといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニングおよそ100台によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

溝加工、穴あけ加工と言えば…　何かと気になるのが 『切くず』処理ではないでしょうか？切りくずが絡んだり、詰まったり、溶着したり。工具寿命や精度、切削条件に影響を及ぼしてしまうことも。 そんな『切くず』の課題を解決し、工具寿命UP・加工時間短縮等に成功したユーザー様事例2選をご紹介します！ 1．SUS420【Φ5溝加工】 他社比 >>工具寿命 約3.6倍 向上に成功 2．SUS316L【Φ25×85mm穴あけ加工】 ハイスドリル切り替え >>工具寿命UP/工具集約/加工時間短縮に成功 詳細はこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5483 ツールドインターナショナルでは、このほかにも『切くず』対策、工具寿命UP、加工時間短縮などに有益な優れた商品を多数ご用意しております！！気になる製品がありましたら、お気軽にお問い合わせくださいませ♪

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

マナマ（バーレーン）, 2025年10月6日 - (JCN Newswire) - 地域を代表する戦略的フィンテックイベントであるFinTech Forward 2025（FF25）は本日、今年のイベントにおいて、世界的に著名な2人のイノベーターが基調講演者として登壇することを発表しました。 1人はBinanceの創業者で元最高経営責任者（CEO）のチャンポン・ジャオ（Changpeng Zhao、通称CZ）氏、もう1人はShazamの共同創業者であるディラジ・ムケルジー（Dhiraj Mukherjee）氏です。 この発表は、業界を変革し、世界中の人々のテクノロジーおよび金融サービスとの関わり方を再定義してきたリーダーたちが一堂に会する、FF25の国際的な舞台としての存在感の高まりを示すものです。 全文はこちらを参照。https://acnnewswire.com/press-release/japanese/102940/

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。