【展示会】「インターフェックスWeek東京」に出展します！

医薬品・食品製造の「撹拌」「調合」工程で欠かせない撹拌機。その問題はこの撹拌機で解決するかもしれません。

2023年に表紙と内容を一新しました。 液体の撹拌に詳しい撹拌タンクメーカーが、 遠心力に着目した撹拌機「ベルヌーイ流撹拌機」を製作。 他の撹拌機となにが違うのか、このPDF資料ではその特長や仕組みを解説します！ PDFダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。

• ミキサー・攪拌器

容器ごと回転できるステンレス製混合機。 粉体同士や固体+液体(食品の味付け・ペレットの着色等)に好適です。

○レバーバンド型のCTL-36、43容器を取り付け、容器ごと回転させ内容物を混合する装置です。 ○撹拌機ではできない医薬品製造工程における粉体・顆粒の混合や、食品の味付けなどに使用できます。 ○撹拌羽根などがないので、材料を傷めることなく混合可能です。 ○容器を密閉状態のまま回転させ混合するので、異物混入の心配がありません。 ○容器脱着式のため、容器だけを変えていただければ、洗浄・乾燥の時間をかけることなく次の材料の混合を行えます。 ○内容物ごとに容器を変えられるので(=専用容器化)、クロスコンタミ防止に繋がります。 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。

• ミキサー・攪拌器

ステンレス容器・架台・ロードセル・制御盤のユニット

内容物の計量機能が付いたステンレス容器のユニット。 架台は撹拌機設置用の台座付きです。 ユニット内容 ステンレス容器・移動式架台・ロードセル・制御盤 ”計量”に連動させて様々な使い方が可能です 原料投入時の投入量計測 （自動弁と組み合わせて）原料の定量投入・排出 （自動弁・撹拌機と組み合わせて）撹拌材料の定量投入～撹拌～定量排出 架台に付属するロードセルで重量を計測。計測結果は制御盤のモニタで確認できます。 撹拌等で容器が揺れていても計測誤差が発生しにくい仕様です。 容器の形状は撹拌効率に優れた鏡板型タイプ。 容器と架台は分離可能で、容器だけ取り外して洗浄することができます。 ※ 写真はイメージです。実際の仕様はお客様の使い方に合わせて設計いたします。

• 計量機

日東工器は、2026年11月18日(水)～11月20日の3日間 インテックス大阪で開催される 「第13回 BATTERY JAPAN秋　関西　二次電池展」に出展いたします。 【小間番号：6号館SD5-2】 迅速流体継手「カプラ」は、空気・水・油・薬液など様々な流体の配管を素早く接続・分離できる製品です。 本展示会では、大流量用迅速流体継手「大口径ゼロスピルカプラ」を中心に、カプラを多数展示いたします。

日東工器は、2026年11月18日(水)・11月19日(木)の2日間、 『滋賀県立文化産業交流会館』にて「2026 アタックフェアin米原」を開催いたします。 アタックフェアは、日東工器の製品を実際に「見て・触れて・動かす」ことのできる展示会です。 さらに、もれなくもらえる素敵な来場記念品など･･･ 楽しい企画をたくさんご用意して、皆さまのお越しをお待ちしております！

『 AI導入で終わらせない「成果が出るDX・AI推進組織」の作り方』をテーマにセミナーを開催いたします。 生成AIに取り組む企業は増えていますが、調査では、投資対効果を得ている企業は5%にとどまるとされています。本セミナーでは、日本電子計算が多くのお客様を支援する中で見えてきた、成果が出ない原因と、成果を出し続ける企業の共通点をご紹介します。 AIツールの選定ではなく、「組織が自走できる仕組みづくり」という視点から、次の一手を整理する30分です。 ■日時: 2026年11月26日（木）14:00～14:30（接続 13:50～） ■場所: Webセミナー（Webexにて開催） ■テーマ:『 AI導入で終わらせない「成果が出るDX・AI推進組織」の作り方』 ■アジェンダ： ・なぜ生成AIを導入しても、業務変革は起きないのか（4つの構造的な要因） ・支援を通じて見えた、推進を阻む「3つの壁」 ・成果を出し続ける会社の共通点と取り組み（推進体制・人財育成・実践改善） ・導入事例（予実管理の効率化／製薬業界の模擬査察） ・成果創出から自走化までの伴走支援アプローチ

今年も11月開催の展示会、POWEX2026に出展致します。 国際粉体工業展から数えて、46回目の開催の粉体機器ハンドリングに関する機器がそろう日本最大級の展示会 槇野産業の粉砕機・混合機・分級機・搬送機と総勢14機種の機器をそろえてブースを構えます。 従来のマキノ式粉砕機をはじめ、新登場のパン型ミキサーなども実機展示 中でも抹茶などの茶葉の粉砕・分級を行うシステムなどの展示も行います。

当セミナーでは、最初に金属3Dプリンタによるプラスチック金型製作技術力で業界トップクラスの三光合成が､松浦機械製作所のハイブリッド金属3Dプリンタを駆使した3D冷却水管技術と金型冷却時間の飛躍的な削減事例、ポーラス造形で高いガス抜き効果によるショートショット､ガス焼け等の不良･トラブルの抑制･防止､大型金型部品造形等について､実践的に解説いたします。 その後、金属3Dプリンタでは世界トップシェアのEOS社の金属3Dプリンタを国内に先駆けて導入し現在4台保有しているJ･3Dは、金属3Dプリンタによる金型造形では日本においてトップの製作数を誇っています。今回は､失敗しない金属3Dプリンタの選び方､金属造形に不可欠な基礎知識､様々な造形方法･技術､最新活用事例及び､三次元自由水管、ハイブリッド構造造形等による不良･トラブルの抑制･防止､コスト削減方法･技術と事例等について､これまでの数々の研究成果､豊富な造形実績をもとに､わかり易く解説いたします。 〔今お申込みいただけますと受講料半額(7,000円)〕お申込み時に､弊社ホームページの申込書の上の､その他〔〕欄に､その他〔7,000円〕とご記入お願いいたします。