＜技術資料＞プラスチック成形の不良削減についてプロの観点から提案。Dr.プラスチック成形のレオロジー講座

簡単にMI値測定！材料の品質管理に。デモ測定・受託試験も承ります。

樹脂の溶融流動性の指針となるMFR（メルトマスフローレート）やMVR（メルトボリュームフローレート）を測定するメルトインデクサーです。タッチパネルにはあらかじめISO/ASTMの試験がプログラムされており、パネル操作で簡単に試験が行えます。試験データの解析やUSBへのデータ出力もパネル操作で行えます。 流動性が高い材料向けのブロックやMVR測定用の治具もオプションで用意しております。試験機はコンパクトに設計されており、温度はダイヤモンドダイスの上方で検出されるため精度に優れます。ピストンに載せる分銅の校正や異なる温度水準での校正も行い、測定データの信頼性をより高めます。 購入前にデモ測定をお試し頂くことも可能です。また、受託試験も承っております。気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析機器・装置

補正された正確なせん断粘度の測定を高い再現性で実現。 材料設計に新たな指標を提供します。

ポリマーの流動性は「非線形」であるがゆえに予測することができません。流動性の指標であるはずのＭＩ（メルトインデックス）が実際の成形性と往々にして合わない事もそのためです。より複雑な流動である伸張粘度は特に正確な予測が困難であり、信頼性あるデータを得るには実成形速度と同じ領域で測定する以外に方法がありません。イマテックは２０年の経験と最新の制御技術により高い再現性の粘度データを提供いたします。

• 粘度計

世界的権威「ビルチェック工学博士」が開発。 「最適設計」「安定成形」に特化したプリ・ポスト一体型のシンプル解析ソフトです。

押出成形のシミュレーションソフトは、現在様々な種類の商品が販売されています。しかし、充分に活用されていないケースが多々あるのも事実です。その多くの理由は「使い方が難しい」「トラブルに対するソフトの活用方法がわからない」「相談できる相手がいない」など。 つまり商品自体が使い易く、購入後のサポート体制が万全であれば、シミュレーションソフトは、ムダなコストを省くことができる押出成形現場の必須アイテムです。 「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単でわかりやすい操作性と万全のサポート体制で、今までシミュレーションソフトを敬遠されてた方にも安心してご利用頂ける商品となっております。ホームページでは、実際の活用事例やコストダウンの実例もご紹介しております。

• 押出成形機

トラブルの要因となるペレットの溶融過程もシミュレーション可能。

押出成形トラブルの原因の多くは、押出機にあると言われています。材料のスムーズな溶融は、成形不良根絶の必須条件です。 圧力・温度・滞留時間・溶融完了位置といった一般パラメータはもちろん、コンピュプラスト社独自のパラメータで、溶融途中の材料の様子も詳細に出力、押出機内でのトラブル要因を簡単に発見できます。ミキシングやバリアなど複雑なスクリュー形状の入力や、詳細なヒーター設定が簡単にできる入力テンプレートを備えています。

• その他情報システム

シミュレーションが難しい異形押出金型の高精度シミュレーションが可能。

理想押出の可能な条件が狭く、精度が成形条件に左右されやすい異形押出こそ、シミュレーションの優位性が顕著に現れる分野と言えます。 異形押出モジュールは、コンピュプラスト社独自の最適金型設計理論「クロスフロー最小化法」に基づき、外乱に対して安定した金型形状を導き出します。金型設計者の豊富なアイディアを、簡単な操作性と素早い解析で万全にサポートします。

• その他情報システム

ポリマーの水分率測定に特化！リサイクルプラスチックの様々な製造工程で活用されてます！

アクアトラックVは、独自の測定方法でカールフィッシャー式同等の高精度を 実現するポリマー用水分計です。 窒素などの大掛かりな設備が必要ないので、100V電源さえあれば現場での 水分測定も可能。 試薬の取り扱い・破棄も容易で、プラスチック成形業界で幅広く 活躍しています。 【特長】 ■高精度1ppm・高再現性 ■様々な材料のデータベースが登録済 ■測定結果は最大200回分本体に保存 ■新型高解像度タッチディスプレイ ■PDF・CSV形式でデータを出力 ■データの出力はUSBメモリー、またはイーサネット経由でPCに保存も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析機器・装置

あらゆる同方向回転2軸押出機の全体解析が可能な「世界初のシミュレーションソフト」

『ルドヴィック』は、同方向回転2軸押出機専用のシミュレーションソフトウェアです。 スクリュ構成や運転条件の最適化の為に「スクリュエレメント」「回転数」「温度」などを自由に設定して解析可能。 スクリュの一部に特化した解析ではなく、全体を一括解析。圧力や温度の全体的な変化の様子がわかりやすく表示されます。 【できること・わかること】 ■混練能力を見える化！ →分散性能と分配性能に分けて数値で評価。 ■スクリュ構成を変えて比較！ →エレメントの形状や位置を自由に変えて、最適な構成に導けます。 ■押出機の内部がまるわかり！ →実機によるテストの代わりに、ルドヴィックでバーチャルなテストが可能。 ■どなたでも使いこなせる簡単な操作性！ →入力は15分、計算は15秒で完了します。 ■ルドヴィックによる開発時間の短縮とコスト削減 →トライ＆エラーを45%削減。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 射出成形機

保守費用が限りなくゼロに近いため、材料乾燥のランニングコストを削減！

独創的なアイディアで、最高のパフォーマンスを実現。 材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で大ヒット中の最新除湿乾燥機。 圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現したCARDシリーズ。乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計。シンプルな構造の中に盛り込まれている様々なアイデアが、最高のパフォーマンスを実現しました。

• 乾燥機器

成形品の品質を向上させ、 冷却サイクルを短縮!

成形品に吹き込む圧縮空気を安定して冷却します。 冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上 させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。既存の設備に容易に組み込めます。今までのよ うな成形品の肉厚に伴い冷却時間が加速度的に長くなるという問題を解決し、生産効率 やコストパフォーマンスをアップします。

• その他理化学機器

密閉した射出成形ラインに乾燥空気を送り金型の結露を防止。

射出成形の大敵「金型の結露」を防止する画期的な装置「MAP」は、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込む、省エネタイプの結露防止システムです。 外気温度に合わせて冷却水温度を調整する必要がなくなりますので、一年を通じて成形も安定し成形不良も削減します。今まで工場全体の湿度調整をしていた場合は、空調に関するコストも大幅に削減できます。

• その他理化学機器

ダイレクトブローや射出・延伸ブローまで幅広く対応。時間依存性の変型もK-BKZモデルで高精度に再現。

パリソン、プリフォーム形状は、B-SIMテンプレートによる寸法入力の他に、Ansys及びSTLファイルからインポート可能。 クランプ位置やパリソン、プリフォームの温度、肉厚分布、金型との摩擦及び熱伝達、ブローのタイミング、金型の移動方向など、多彩な設定項目でブロー成形を正確に再現します。

• その他情報システム

アクアトラックシリーズをご活用頂いているクライアント様に訪問して、アクアトラックの利用状況やインタビューを掲載しています。

今回の訪問先「三光化成株式会社」様は1965年創業のエンジニアプラスチック成形加工会社です。国内11拠点・海外3拠点でグローバルに事業展開しています。製品の設計から金型製作・成形加工・品質管理まで、全てを自社内で行う「一貫生産システム」を構築し、様々なクライアントのニーズに応えるハイクオリティな製品を提供しています。今回はアクアトラック3Eをご導入頂いた、岩手県にある一関工場にお邪魔させていただきました。

• 試験機器・装置

世界の一流レオロジー装置・合理化機器・CAEプログラムを提供

世界の一流レオロジー装置・合理化機器・CAEプログラムを提供するアイ・ティー・エス・ジャパン 総合カタログです。 海外製品を独自のサービス方針で国産品と同様のサービス体制でご提供。製品は実用的でありながら、今までの日本の製品にはなかったユニークな機能を兼ね備えてます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• 分析機器・装置

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

ガラス製鍋蓋に親水性耐熱、被膜を行い、調理中の状態を曇りなく、確認出来ます

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。