【３分でわかる！】『高精度穴加工』ってあるケド？　小さい『穴』でお困りではございませんか？

高精度穴加工ってあるケド一体何ができるの？　材質、穴径サイズ、深さ、精度等、実績から当社で対応可能なコト まとめました！

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 そんな当社の３分でわかる！高精度穴加工について資料でご紹介しております！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★対応業界・分野実例 〇航空・宇宙分野 〇半導体・電子機器分野 〇医療機器分野 〇カメラ・OA機器分野 〇自動車分野　など ※自社でCTスキャン計測などによる、受託測定もお引受けしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り！ワークの固定方法を工夫することで厳しい精度もクリア！＊アルミ、ステンレスなど

株式会社ユー・コーポレーションでは、小径・深穴加工を 承っております。 小径穴は刃物が細い為、より折れやすいですが、当社では 長年培ってきた技術と経験で対応。 また、“長穴だと刃物のブレにより同軸度がクリアしにくい” という課題にも、ワークの固定方法を工夫することで、厳しい 精度もクリアします。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材(チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)の加工もお任せください。 ABS、PC、POMなど樹脂切削も、自社工場にて対応可能です！ 【特長】 ■シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り ■長年培ってきた技術と経験で対応 ■ワークの固定方法を工夫することで、 　厳しい精度もクリア ■難削材の加工も対応 ＃小径・深穴加工＃小径穴＃長穴＃刃物＃ブレ＃同軸度＃アルミ＃ステンレス＃チタン＃インコネル＃コバール＃スーパーインバー＃ABS＃PC＃POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

連続無人加工による高精度を実現！難削材・アルミ・ステンレスの精密５軸加工もお任せください！！

株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ『PX30i』 安田工業製を使用し、中量産品も高精度に加工致します。 『PX30i』は、長時間の無人運転が可能な5軸マシニングセンタです。 33パレットを所有しており、パレット毎にプログラムの設定ができます。 また、備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応できるので、 段取り時間の短縮が可能です。 【5軸マシニングセンタ『PX30i』の特長】 ■33パレットを所有⇒パレット毎にプログラムの設定が可能 ■長時間の無人運転が可能 ■最大323本の工具収納が可能 ■試作～中量産時に使用し、段取り時間の削減が可能 ■備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応可能 　⇒段取り時間の短縮が可能 ※主な対応材質：アルミ、ステンレス、難削材など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

精度/公差0.001mm台の加工実績！アルミ、ステンレスからチタン、インコネル他難削材の加工まで。

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ、ステンレスをはじめ、 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど難削材のMC・旋削加工を豊富なノウハウと高精度マシンで再現します！！ 樹脂の加工も全て自社工場にて対応可能。温度管理された加工現場で 高精度加工を実現します。 また、コンクリート基礎1m、100本以上のパイルで地盤を支え、基礎部分には「縁切り」を採用し、振動の影響を最小限に抑えております。 ★特長 ■加工精度：公差0.001mm台の加工実績もあり ■「夏季：24℃±0.5℃/冬季：20℃±0.5℃」で温度設定し、 　加工マシンと材料への影響を抑えている ■耐震＋免震に優れる環境で高精度加工を実現 ■工場位置が車道から150m離れた所にある為、 　微細な振動も拾うことのない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 　お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

アルミ全般 A5052 A5056 A6061 A6063 A2017 A7075の切削加工。豊富な5軸マシニング、複合旋盤。

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ全般 A5052 A5056 A6061 A6063 A2017 A7075 など の切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。 また、5軸MCや複合旋盤を多数設備しており、多面形状や複雑形状、湾曲形状なども高精度、スピーディーに対応が可能です！ ABS、POM、PCといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニング およそ100台 によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

チタン、インコネル、コバール、スーパーインバの切削加工はお任せください！高仕様な工場、マシニング、複合旋盤で高精度対応可!!

株式会社ユー・コーポレーションでは、銅やアルミはもちろんのこと、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。 ABS、POM、PCといった樹脂の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニングによって、特急・短納期案件でも柔軟に対応します。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE等も対応可能。温度管理された環境で高精度加工を実現。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

アルミ、ステンレス、チタン、ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPS加工。 幅広い材料に対応可能！5軸加工で3D形状も！

【動画公開中！】 当社保有約5000万円の5軸マシニングセンタで、えんぴつを製作！ その加工の一部始終を、今回前後編でご紹介いたします！ ユーコーポレーションでは、マシニングセンタを5軸と3軸含めておよそ 100台保有しております！樹脂、金属問わず、自社工場にて対応して おります！ ■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。 　　　　※ガラス入り樹脂にも対応していおります！ ■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。 　　　　※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております！ ガラス入り樹脂 PC、PBT、PPS など は、切削加工の際、製品に歪みが 出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を フルに活用し、難しい精度にも挑戦します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 樹脂加工機

＊計測用X線CTシステム設備…ASSY品などの内部構造や内部欠陥の観察・解析・リバースエンジニアリングなどにも対応しております。

ユーコーポレーションでは、樹脂・金属・難削材の高精度切削加工だけでなく、各種受託測定やリバースエンジニアリングにも対応しております。 お預かりした部品を当社測定設備にて測定する事で、3DCADデータや図面等をご提供！ もちろん、御希望が御座いましたら、加工まで当社で対応可能です。 また、当社では計測用X線CTシステムを設備しており、3次元測定器では測定が出来ない、アンダー形状などの計測が対応可能です！ 難しい測定など、何かお困りな事が御座いましたら、 是非お気軽にご相談下さい！！ ★特長 ■受託測定が可能⇒部品をお預かりします。 ■計測用X線CTシステムよる内部測定が可能 ■CADデータ作成、図面作成が可能 ■加工まで対応可能 ※リバースエンジニアリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• その他加工機械

ご紹介動画公開中！　非破壊で樹脂・金属等の製品内部形状を観察！寸法計測も可能。さらにリバースエンジニアリングも対応いたします!!

※関連リンクよりご紹介実例動画をご覧頂けます！『こんなモノ・コトって、対応できるの？』など、なんでもお気軽にお問合せ下さい。 ★当社測定サービスの特長 ■非破壊で内部形状の可視化に加え、計測する事が可能です！ ⇒３次元測定機では測定が難しい内部形状測定の際に有効。 例：アンダー形状など ■内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が可能です！ 例：ASSY品の不具合発生時の内部解析等 ■測定可能サイズ：φ300mm×H210mm 計測用X線CTの場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 受託検査

【動画公開】非破壊で樹脂・アルミダイカスト等製品の内部形状観察や内部寸法を計測可能。ご要望に応じ各種測定データをご提供します。

『XDimensus 300』は、非破壊で内部形状の可視化に加え、計測が可能な 計測用X線CTシステムです。 測定最大サイズは、φ300mm×H210mm。3次元測定機で測定が難しい内部形状 測定の際に有効で、内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が行なえます。 また、関連リンクより動画をご覧いただけます。こんなモノ・コトでも 対応できるの？などご不明点が有りましたら、是非お問合せ下さい。 【特長】 ■非破壊で内部形状の可視化に加え、計測が可能 ■3次元測定機で測定が難しい内部形状測定の際に有効(例：アンダー形状) ■内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が可能 　(例：ASSY品の不具合発生時の内部解析等) ■測定最大サイズ：φ300mm×H210mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• X線検査装置

ハイパーCLT敷板のホームページに、新しく**「用語集」**を追加しました。 土木や建設業界には、「CLT」「NETIS」「仮設道路」「木製軽量敷板」など、専門的な言葉が数多くあります。そこで、初めてハイパーCLT敷板を知った方にも製品や技術を理解していただけるよう、関連する用語を分かりやすく紹介しています。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用の木製軽量敷板で、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**です。 製品の特徴を伝えるだけでなく、その背景にある技術や言葉まで知ってもらうことで、ハイパーCLT敷板をより身近に感じていただきたいと考えています。 これからもホームページを充実させ、木材、NETIS、土木、CLTに関する情報を分かりやすく発信していきます。

株式会社ホトロンの新製品「車両カウントセンサー CCS3」が登場！ 本製品は、赤外線とレーダーを組み合わせた天井取付型センサーです。 1台で双方向の車両を安定して検知し、渋滞時や車両のすれ違いにも対応、大型駐車場の効率的な満空管理を実現します。 また、車両カウントに加えて出庫警告用途にも活用でき、駐車場の安全で円滑な運営に貢献します。 『特長』 ・赤外線とレーダーの併用により、雨天時の路面変化に対する検知性能を向上 ・防水・防塵性能IP67を備え、塩害地域でも活躍 ・専用アプリ（Android端末）から各種設定が可能。現在の設定がひと目でわかりやすく ・従来品「CCS2」とベース寸法が同一で、既存設備の入れ替えもスムーズ ※詳しくは製品情報、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

2026年9月15日、木製軽量敷板「ハイパーCLT敷板」に関するプレスリリースを発行しました。 ハイパーCLT敷板は、木材を直交方向に積層したCLTを活用した土木用敷板です。仮設道路や搬入路、重機作業ヤード、資材置場など、さまざまな現場で活用できます。 5×10版は約230kgと比較的軽量で、設置・撤去や移設がしやすいことが特徴。さらに、木材ならではの照り返しや金属音の抑制、CO2固定など、環境面での価値も持っています。 また、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**として、公共工事での新技術活用にも提案できます。 今回のプレスリリースを通じて、木材、NETIS、土木、CLTを組み合わせた新しい木製軽量敷板を、さらに多くの建設現場へ広げていきます。

このたび、ISO関連情報誌「Intertek News」の最新号（94号）を発行いたしました。Intertek Newsは、ISO審査・認証・検証に関する情報や各種トピックスをお届けする情報誌です。 今号の特集は「規格改訂を読み解く」と題し、規格改訂への準備として、新任担当者がまず理解しておきたいマネジメントシステム規格要求事項のポイントをご紹介しております。 また、お客様事例や審査員による寄稿記事をはじめ、認証・規格に関する情報や最新トピックスも掲載しておりますので、ぜひご覧ください。

2026年7月1日より施行されたEP改訂により、 TOC計のシステム適合性試験（SST）の要件が大きく変わりました。 EP 12.3施行後は、、EP内での標準化とトレーサビリティをより明確にするため、TOC計のシステム適合性試験用の標準液には、EP標準品（Chemical Reference Substances：CRS）と認定されているスクロースと1,4－ベンゾキノンを用いなければなりません。EP標準液が新たな基準となったことで、USP標準液を継続利用する場合には、USP標準品を採用する妥当性を説明する必要があります。 改訂のポイントや必要な対応、USP標準液を継続利用する際の考え方、運用負荷を軽減するEP標準液の活用方法などを解説したページを弊社のHPで公開しました。 EP改訂への対応をご検討中の方は、関連リンクからぜひご覧ください。 また、関連資料では、標準液の要件や容器別の基準値、Sievers TOC計による比較評価結果を通じて、製薬用水の品質管理と規制対応のポイントを詳しくご紹介しています。