【事例進呈】総型工具で工程集約/寸法精度安定化！エンドミル、特殊カッターで耐久性や精度でお悩みの方いませんか？

総型工具で段取り低減や寸法精度向上！時間/コストの大幅削減に貢献！エンドミル、特殊カッターで耐久性や精度でお悩みの方いませんか？

当資料は、高度な精密加工技術に応える高度精密特殊工具の生産企業である 加藤精工の製品製作事例集です。 自動車業界様向けの「特殊カッター」をはじめ、光学・医療機器業界様向けの 「特殊工具 エンドミル」など、様々な製品製作事例をご紹介しております。 高精度・耐久性が高い特殊工具なら、当社にお任せください。 【掲載内容(抜粋)】 ■製品製作事例(自動車業界様向け) ■製品製作事例(光学・医療機器業界様向け) ■製品製作事例(航空機部品・CFRP、FRP加工様向け) ■製品製作事例(CFRP、FRP加工様向け) ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 　「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください

• カッター

小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工！リーマバニシングドリルの製作事例　※航空・宇宙産業にも！

当資料は、高度な精密加工技術に応える高度精密特殊工具の生産企業、 加藤精工のリーマバニシングドリル製作事例を掲載しています。 現行の切削条件や機械、ツーリング、クランプ、ワークなど様々な角度から ヒヤリングを行い、問題点を分析し、最適の形状と最適の切削条件を提案。 試作品のご提出も可能ですので、よりお客様の使用目的・使用環境にマッチした 製品をご提供できます。小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工します。 ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 　「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください

• ドリル

高度な精密加工技術に応える高度精密特殊工具・特殊総型工具！寸法精度の安定化に！小ロットでも大量生産でも、ご希望に合わせて加工！

株式会社加藤精工は、高度・多様化するニーズに対応して、高精密特殊切削工具・特殊総型工具等を生産しています。小ロットでも大量生産でも、ご希望に合わせて加工致します。試作品のご提出も可能ですので、よりお客様の使用目的・使用環境にマッチした製品をご提供できます。 【取扱製品】 ■多段ドリル■リーマ■エンドミル ■平錐■半月錐■総型バイト ■リセスバイト■サイドカッター ■総型カッター　等 ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 　「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください

• ドリル

小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工！ドリルの製作事例　※航空・宇宙産業にも！

当資料は、高度な精密加工技術に応える高度精密特殊工具の生産企業、 加藤精工のドリル製作事例を掲載しています。 現行の切削条件や機械、ツーリング、クランプ、ワークなど様々な角度から ヒヤリングを行い、問題点を分析し、最適の形状と最適の切削条件を提案。 試作品のご提出も可能ですので、よりお客様の使用目的・使用環境にマッチした 製品をご提供できます。小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工します。 ご希望の材質や仕様に合わせてお見積りいたしますので まずは気軽にお問い合わせください。 ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 　「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください

• ドリル

小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工！エンドミルの製作事例　※航空・宇宙産業にも！　

当資料は、高度な精密加工技術に応える高度精密特殊工具の生産企業、 加藤精工のエンドミル製作事例を掲載しています。 現行の切削条件や機械、ツーリング、クランプ、ワークなど様々な角度から ヒヤリングを行い、問題点を分析し、最適の形状と最適の切削条件を提案。 試作品のご提出も可能ですので、よりお客様の使用目的・使用環境にマッチした 製品をご提供できます。小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工します。 ご希望の材質や仕様に合わせてお見積りいたしますので まずは気軽にお問い合わせください。 ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 　「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください

• エンドミル

複数刃にも対応が可能！光学・医療機器業界様向けの製品製作事例をご紹介

当社の光学・医療機器業界様向け製品製作事例『特殊工具 エンドミル』を ご紹介します。 寸法精度の基準がとても厳しいため各形状、切れ刃等にこだわって生産しており、 複数刃にも対応が可能です。 各種カメラ部品(鏡筒、マウント、ボディー等)、各種医療用部品が加工対象品 となります。 【特長】 ■各形状、切れ刃等にこだわって生産 ■複数刃にも対応が可能 ■生産能力：受注発注 ■使用機械：CNC工具研削盤を使用 ■ワークサイズ：2～20φ ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 　「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください

• エンドミル

高効率・耐久性を意識した設計に対応！自動車業界様向けの製品製作事例をご紹介

当社の自動車業界様向け製品製作事例『特殊カッター』をご紹介します。 高効率、耐久性を意識した設計に対応し、切削加工の条件に応じて素材や コーティングもノウハウを活かし選定します。 ブレーキキャリパー(鋳物、アルミ)など、自動車関連で多くの部品加工用の 切削工具としてご使用いただけます。 【特長】 ■高効率・耐久性を意識した設計に対応 ■切削加工の条件に応じて素材やコーティングもノウハウを活かし選定 ■生産能力：受注発注 ■使用機械： CNC工具研削盤を中心に当社機械と職人が生産 ■ワークサイズ：3～42φ ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 　「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください

• カッター

サイズはご要望に応じて可能！航空機部品・CFRP、FRP加工様向けの製品製作事例をご紹介

当社の航空機部品・CFRP、FRP加工様向け製品製作事例『特殊エンドミル』を ご紹介します。 加工条件によって異なりますが、湿式加工を行えない加工があり切削性、 熱対策等を考慮しております。 各種航空機部品、各種CFRP、FRP等部品が加工対象品となります。 【特長】 ■切削性、熱対策等を考慮 ■生産能力：受注発注 ■加工材料：CFRP、FRP、チタン、インコネル等 ■使用機械：CNC工具研削盤を中心に当社機械と職人が生産 ■ワークサイズ： 3～20φ(サイズはご要望に応じて可能) ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 　「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください

• エンドミル

精度をあげたい！などの精密部品加工で使う特殊工具を製作しています。小ロットから大量生産までオーダー可能です！特殊工具の製作事例！

当資料は、高度な精密加工技術に応える高度精密特殊工具の生産企業、 加藤精工の特殊工具の製作事例を掲載しています。 現行の切削条件や機械、ツーリング、クランプ、ワークなど様々な角度から ヒヤリングを行い、問題点を分析し、顧客のご要望に応じた形状と切削条件を提案。 試作品のご提出も可能ですので、よりお客様の使用目的・使用環境にマッチした 製品をご提供できます。小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工します。 ご希望の材質や仕様に合わせてお見積りいたしますので まずは気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

三和クリエーションの極小径超硬放電加工電極です 放電加工用の電極ですが銅や銅タンではなく超硬合金製となります より細い穴をまっすぐあける際に硬度が高い超硬合金の電極が採用されるケースがあります ■材質：超硬合金　　　　　　　　　　■規格：最小径φ0.01から 　　　■段研長：2ｍｍ ■外径精度：±0.001ｍｍ 　■表面粗さ：Ra0.2µｍ ■軸寸法φ2ｘ50L（標準） ※寸法はオーダーメードで製作承ります。お気軽にご相談ください。

コンパクトで国内に限らず海外でも点灯できる頑丈な照明灯をお探しの方には、当社製品「UPS照明灯 灯」がおすすめです！ 灯は入力電圧をAC100〜264Vと幅広く設定しているため、AC100VまたはAC264Vを安定して取れる場所であれば国内外問わずご利用頂ける製品です。 そのため国際間でやり取りする海外輸出やレンタルなどの場合でも円滑に進めます。 また風速60m/sに対応できるように設計されているため、台風やハリケーンなど強風が発生しやすい地域でも安心してご利用いただけます。 そして、自然災害等が発生した影響で突然電力を得られなくなっても蓄えた電力で3日間点灯し、 もしも、20tの重さの物に下敷きにされる或いは灯に何かが貫通しても発火や爆発などの二次災害を起こすことはありません。 そのため灯を導入いただければ、国内外問わずどこでもブラックアウトや二次災害を恐れる心配なく辺りを明るく照らすことができます！ 具体的な寸法やその他詳しい電気的特性やUPSについてはカタログ裏面にて記載しておりますので、是非お気軽にイプロス内やホームページのカタログをダウンロードしご確認ください。

「オイルミスト対策で、工場の環境改善にイノベーションを起こそう」 志を高くプロジェクトを立ち上げたものの、現実は幾多の危機に直面し、不安と焦りの日々だった。 苦境に立たされながらも、常に持ち続けたもの―それは分析のプロとしての意地とプライド。 ミストコレクター“ミストリーナー”開発の中核を担った、当社分析ソリューション部高山幸司と前村篤、 営業戦略の立案・販売を担当する営業部明石営業所　藤原真哉に、 ミストリーナー開発当時の裏話、現在、今後の展開について話を聞いた。 はじめに「ミストリーナー」とは？ “ミストリーナー”とは高性能オイルミストコレクターであり、 工場での空気や製造現場での油のにおい対策、油煙対策に使用されている。 ＜主な特徴＞ (1)効果の持続性が高い (2)水溶性と油性ともに除去可能 (3)小さな粒子から大きな粒子まで除去可能 2008年販売開始から10年経過した2018年7月現在、累積販売台数は1,300台を突破。 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2000664593

少子高齢化や働き方改革による人手不足の問題は、物流業界はマテハン機器やデジタル機器の導入といった手段等を用いて、多くの企業がこの問題に対し取り組みを進めている状況です。本稿では物流施設におけるマテハン機器導入時の懸念事項について説明しています。 URL: https://www.nx-soken.co.jp/topics/blog_20250605

「究極の半導体」と称されるダイヤモンドは、その比類なき物理的・電気的特性により、エネルギー効率の向上、情報通信技術の革新、さらには量子技術や医療分野への貢献が期待されています。近年、高品質なダイヤモンド結晶の合成技術が進展し、夢の材料であったダイヤモンドを用いたデバイスの実用化が現実味を帯びてきました。しかし、その優れたポテンシャルをデバイスとして具現化するためには、ナノメートルスケールでの精密な「薄膜加工技術」が不可欠です。今回は、実用化が進むダイヤモンドデバイスの応用分野と薄膜加工技術について紹介します。 1. 実用化が加速するダイヤモンドデバイス 2. デバイス作製に不可欠な薄膜加工技術 3. 薄膜加工における課題と今後の展望 続きは当社HPをご覧ください。