クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！

◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「切削加工／成功事例３選」をご案内！

◎　切削加工に最適 　・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆　問題点（導入前） 　●　鋳物切削で、微細な切粉、大量に含まれるカーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 　●　濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生　など ◇　導入効果 　〇　 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 　〇　排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない　など

• ろ過装置

◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「研削加工／成功事例８選」をご案内！

◎　研削加工に最適 　・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善！ ◆　問題点（導入前） 　●　他社製マグネットセパレーターを使用していたが、１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 　●　排出させるスラッジがべとべと　など ◇　導入効果 　〇　タンクの堆積物を無くし、砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に 　〇　スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売　など

• ろ過装置

◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「歯車加工／成功事例」をご案内！

◎　歯車加工に最適 　・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ 　・脱油作業がゼロ！など ◆　問題点（導入前） 　●　タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 　●　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 　●　ポンプやカッターもよく磨耗してしまう　など ◇　導入効果 　〇　脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 　〇　脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上した 　〇　クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　など

• ろ過装置

（超硬・研削加工）クーラント液内スラッジ回収／成功事例

◆　問題点（導入前） 　●　ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃などのメンテナンス作業が大変 　●　クーラント液内の微細スラッジが、加工品質に悪影響を与える 　●　「超硬」スラッジが「回収出来る」セパレータを探していた　など ◇　導入効果 　〇　従来の「ろ過装置」と比べ、スラッジ回収率がおよそ4～5倍に向上 　〇　微細な「超硬スラッジ」で傷がつかないようになり、加工品質が向上 　〇　絞り性能が高くスラッジに水分がほとんどなく、回収作業の負担が低減　　など

• 分離装置

「研削／切削／歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収！超高磁力マグネット ～ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ！

磁性／非磁性体スラッジを強力にろ過！　「３タイプ」のスラッジ回収装置で、様々なクーラント液のスラッジを回収 ❶「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」（マグネットセパレータ／タイプ） 　・マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力／絞り性能」の差を生む、長期安定性能を誇るシリーズ ❷「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ　ＵＫ」（超高磁力／タイプ） 　・クーラント処理装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」シリーズに、超高磁力タイプ「ＵＫ」が新たにラインナップ、ドラム表面磁力９０００ガウス！ ❸「ＰＡＰＥＲ　ＦＩＬＴＥＲ」（ペーパーフィルター／タイプ） 　・磁性／非磁性体（10～95μ）スラッジを強力にろ過！　「マグネット＆ペーパーフィルター」を組み合わせたユニットモデルもあります！

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

史上最強のマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！　お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「ＵＫ」が新たにラインナップ

●　９０００ガウス（ドラム表面）の磁力 ●　回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！（研削スラッジ ５～１５um） ●　磁化されにくいスラッジ（例えば：超硬工具研磨加工）の回収に威力を発揮！ （ここが違う！） １．従来回収が困難だった「超硬工具加工」にて発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、 　　放電加工等の「超微細スラッジ」の回収に、高い効果が得られます ２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献します ３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など）のような、定期的に交換する部品が無く、 　　ランニングコスト／交換工数を 大きく削減

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

ろ紙で非磁性体スラッジを回収！　❶10～95μスラッジをろ過　❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり　❸大流量処理モデルあり

（主な特徴） ◎　ろ紙（ペーパーフィルタ）により「クーラント液」内スラッジをろ過 ◎　ろ紙の選択により、１０～９５μ までのろ過が可能 ◎　「マグネット方式」と「ペーパーフィルタ方式」のＷセットモデルもご用意！ ◎　ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗を大幅に減少／ランニングコストを削減 （ここが違う！） ★「フロートスイッチ」で、無駄な「ろ紙」の消耗を大幅に減少！

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」　などのクーラント装置をご案内

１．「マグネットセパレータ」 　　◎　「高ろ過性能」と「高い耐磨耗性」を実現 　　◎　「研削加工／切削加工／シェービング加工」他、使用条件に最適なラインナップが豊富 ２．「サイクロンセパレーター」 　　◎　高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」 　　◎　発泡防止機能を追加 ３．「ペーパーフィルタ」 　　◎　「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去 　　◎　「磁性／非磁性」を問わず使用可能 ４．「ろ過コンベア」 　　◎　加工液中からスラッジや切粉を「除去／ろ過」する機能を備えたコンベア ５．「液面計」（レベルゲージ） 　　◎　ストロークの範囲／検知方法／検知位置など、使用する機械に合わせて選択 ６．「油水分離機」（ディスクスキマー） 　　◎　クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 ７．「切粉処理関連機器」 　　◎　工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

❶研削／切削／歯車加工のスラッジ回収に最適！❷ 高い絞り性能！❸清掃・メンテナンス頻度／大幅減！（クーラント液スラッジ回収装置）

「研削／切削／歯車（シェービング）加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」が、「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水／脱油性能」を長期間維持＆発揮し続けます。 ★「研削／切削／歯車加工別（特選１２事例）」がダウンロード可能！ （ここが違う！） １．駆動系が高耐久 　● 駆動系へのスラッジ／砥粒混入が起こりにくいフレーム構造。耐摩耗性も追求 ２．マグネットドラム表面を特殊硬化処理！ 　●「マグネットドラム」や「絞りローラー」に傷が付きにくく、初期性能を長期間維持 ３．絞りローラーに強制駆動方式を採用！ 　● 絞りローラーがスリップせず、高い水切り性能を実現 ４．マグネットの配列により、効率よく吸着！ 　● 科学的根拠に基づく高次元マグネット配列により、高い吸着力を発揮 （ニーズ別／ラインナップ！） ◆ 高ろ過タイプ　　：　高周波焼入スラッジにも対応 ◆ 大流量処理タイプ：　５００～１０００L /min対応 ◆ 超高磁力タイプ　：　超硬工具加工スラッジにも対応 ◆ Ｐローラー仕様　：　絞りローラーへの切粉刺さりを低減

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

施主様への「安全性」の説明、図面だけで苦労していませんか？ •死角のリスクが、図面だけでは施主様に伝わりにくい •コスト削減対象になりがちで、安全対策の必要性が伝わらない •竣工後に「思ったより危ない」と言われないか不安 設計のプロには見えているリスクも、 専門外の施主様に直感的に理解していただくのは容易ではありません。 この資料は、単なるセンサーの機能説明ではなく、 「なぜそこにセンサーが必要なのか」を視覚的に説明するためのガイドです。 施主様への説明資料としてそのまま使える資料です。 本資料の3つの活用ポイントをご紹介します。 1. リスクの「見える化」 「出庫時の死角」や「場内の接触リスク」をわかりやすいイラストで図示。 2. 選定根拠の明確化 赤外線、超音波、ループコイルなど、複雑なセンサー方式の違いを一覧表で比較。 3. システム構成の図解 センサー単体ではなく「回転灯や制御盤とどう組み合わせるか」が 図示されているため、電気設備設計の実務的な助けになります。 「竣工後の手戻り」や「事故リスク」を未然に防ぐために、ぜひお役立てください。

　ハイパーCLT敷板は、加点提案や創意工夫に活かしやすい仮設資材のひとつです。国土交通省の工事成績評定では、受注者は「創意工夫」などの実施状況を提出でき、提出があった場合は評定で考慮するとされています。 　「創意工夫」の評価項目には、使用材料に関する工夫や環境保全に関する工夫などが明記されています。つまり、ハイパーCLT敷板は単なる敷鉄板の代替としてではなく、新技術活用・代替材活用・環境配慮といった観点から提案しやすい資材だといえます。現場条件や発注者の運用によって評価結果は変わりますが、提案の組み立て方次第で、他社との差別化につながります。 　ハイパーCLT敷板は、NETIS登録技術（TH-250021-A）です。製品案内では、仮設道路などで使う敷鉄板の代替として、軽量性や輸送コスト低減、環境負荷低減などの特徴が強みです。 　これからの公共工事では、価格だけでなく、安全性、施工性、環境配慮、そして新技術活用まで含めて提案する時代です。ハイパーCLT敷板は、そうした時代に合った新しい選択肢です。加点を狙える可能性があり、創意工夫提案にも使いやすい。その価値を、ぜひ現場で活かしてみてください。

2026年3月8日（日）発行の「日刊スポーツ」のWBC記事に下全5段でNMRパイプテクターの広告が掲載されました。 日本陸連のアスリートへの疲労リスクの警告について、パイプテクターの設置例などを紹介した広告を掲載しています。 詳しくは下記の当社公式HPをご覧ください。 https://www.jspkk.co.jp/jp/media/paper/20260308_nikkansp.html

次世代AI監視ドローンシステム「Grabee」の製品カタログを刷新致しました。 Grabeeは、AI映像解析・位置推定技術をベースとした、 林野火災および鳥獣(クマ、イノシシ、シカ等)検知に特化した新機能を搭載した次世代型監視ソリューションです。 ドローンで撮影した映像からリアルタイムで対象の位置を推定し、 地図上に表示・記録させることが可能です。 【特長】 　■GPS情報と映像解析技術を組み合わせた対象物の位置推定 　■地図に表示された推定位置の保存機能 　■ドローン映像から火炎・動物をAIによる自動検知 　■2地点間の距離、任意地点の面積計算に対応 製品詳細やデモをご希望の方はご連絡をお待ちしております。