スマート工場EXPO名古屋へ出展いたします。

製造現場での異常発生を素早く検知し、正確な原因把握で迅速に対処します！

圧電式荷重センサー「PiezoBolt」を用いて、荷重を計測し、 今まで見えていなかった"加工点"で起きている現象を細かく分析。 分析結果をもとに不良品発生時の予兆を特定し、不良対策を行うことはもちろん、 設備保全や異常検知など生産現場のあらゆる課題を解決するソリューションです。 【鍛造でのモニタリング事例】 ■金型の割れ検知 ■パンチの摩耗による寿命予知 ■潤滑油の評価 【プレス成形でのモニタリング事例】 ■パンチの折れ検知 ■異物の打ち込み予知 ■カス上がりの検知 ■プレス機の設備保全 【切削でのモニタリング事例】 ■切削工具の不良検知 【鋳造でのモニタリング事例】 ■鋳造成形の異常検知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子計測器

加工点を見える化！リアルタイム異常検知を可能にする荷重センサー

PiezoBoltはJIS基準のボルトの内部に圧電素子を用いたセンサーユニットが埋め込まれた荷重センサーです。 力（圧力）を加えることで電圧を発生させる圧電効果を利用して、微小な荷重変化の計測が可能です。 計測システムと組み合わせることで、設備や工具のリアルタイム監視、異常検知などを実現します。 ◎高感度 　応答性に優れ、高感度で計測可能 ◎取り扱いやすさ 　JIS規格のボルトサイズに準拠しているので、 　既設ボルトの代わりにそのまま設置して計測が可能 ◎耐久性 　IP65相当の防塵・防水保護等級、80℃まで使用可能。 　量産現場に適した高性能センサー ◎柔軟性 　圧電素子が軸方向の力を受け、 　圧縮方向だけでなく引張方向の変化も感知　

• その他計測・記録・測定器
• その他

当社独自の技術で、鍛造品の取り代低減や寸法精度の安定へ貢献。高品質な部品生産をサポートします！

ヤマナカゴーキンでは、バネ式、油圧式、ハイブリッド式など さまざまな方式の閉塞ダイセットを設計・製作・販売しています。 特に、特殊バネを用いた独自方式のバネ式閉塞ダイセットは、 省エネ・省スペース化に貢献しています。 【特長】 　◎バネ式ダイセット 　　- 低いシャットハイトのプレスにも搭載可能 　　- 高速の閉塞鍛造が可能 　　- 構造がシンプルなためメンテナンスが用意 　◎油圧閉塞式ダイセット 　　- 高閉塞力に対応 　　- 少資源化に貢献

• 鍛圧機械

塑性加工から熱処理、切削、鍛造など様々な製造プロセスの解析が可能です。

DEFORMは、最先端レベルの数値計算技術を駆使し、金属の材料流れ・工具への負荷状態・熱処理による変形・切削時の切りくず予測など、 様々な加工現象をコンピュータ上でシミュレーションできる製造系CAEソフトウェアです。 【DEFORMで解析できる製造プロセス】 ◎冷間・熱間・温間鍛造 ◎切削(旋削・ミリング・ドリリングなど) ◎熱処理(焼入れ・浸炭など) ◎板成形・板鍛造 ◎ロール成形 ◎押出し成形 ◎塑性締結 ◎コギング

• その他解析
• その他生産管理システム

Toplus社「 DHC　漏洩水素除去装置」取扱いを始めました。 製品の詳細は、製品案内でご覧ください。

Harnyss社「Oasis H₂　最適エネルギー貯蔵システム」取扱いを始めました。 製品の詳細は、製品案内でご覧ください。

MPエンジニアリングの「VEフリーザー」は、冷風の流れを均一に保つ差圧方式を採用し、食材全体をムラなく急速凍結します。 冷やし込み時間が非常に短く、肉のスライス目的の表面凍結（テンパリング）機能もあり、食品の品質を最高の状態で凍結することが可能です。 庫内設定温度−35℃の高風速エアにより、短時間で冷却・凍結が可能です。 食材の細胞破壊を防ぎ、ドリップの発生を抑えます。 差圧式ブース設計により、上段から下段まで均一な冷却を実現し、冷風ムラを大幅に軽減します 。 また、清掃性に優れた庫内構造と省エネ設計で、安定稼働と衛生管理を両立。 精肉、惣菜、給食、冷凍食品など幅広い現場で活用されています。 ■凍結テスト　 ・ご来社によるテストを実施（ご来社が難しい場合には、サンプルを送って頂くことも可能です。） ・凍結テスト後にデータを含む実験レポートを提出 ・高品質解凍機による解凍テストも可能です。 お問合せ・ご連絡　03-4335-7225 営業時間　9:00-18:00

“プロトン急速解凍機”で現場の省人化・品質向上を実現 こんな課題ありませんか？ ■解凍に時間がかかる ■解凍ムラやドリップが発生 ■品質劣化や作業負荷が大きい ↓↓↓↓ 導入メリット ■作業時間短縮 ■品質・歩留まり向上 ■食品ロス削減 ■作業負荷軽減 導入ステップ 1. ヒアリング・解凍テスト ※　解凍テストができるので安心して購入できます！ 2. 仕様提案・見積り 3. 補助金申請サポート 4. 設置・運転開始 中小企業省力化投資補助金　　一般枠 第4次　公募　公募締切　2025年11月下旬(予定） 補助上限額 750万円～8,000万円 従業員数により異なります 補助率 1/2 申請要件あり お問い合わせ プロトンエンジニアリング株式会社東京都品川区南大井二丁目７‐９ TEL：03‑6423‑0478 Mail:info@proton-eng.co.jp HP:https://proton-eng.co.jp/

「ものづくり・商業・サービス補助金（高付加価値化枠）」を活用 プロトン解凍機の導入費用の 最大1/2が補助対象。 生産ラインの省力化・品質安定化・歩留まり改善を実現し、コストを抑えて最新設備への更新が可能 プロトン急速解凍機の特長 ■低温・高湿度解凍により、食品表面の乾燥を防止 ■ドリップ抑制：解凍後も旨味・水分をしっかり保持 ■スピード解凍：従来6〜8時間 → 約3時間で完了 （2kg鶏肉例） ■均一解凍：中心温度と表面温度を同時に制御 ■省力化・衛生管理向上：タイマー設定で作業を自動化 ものづくり補助金　　一般枠　第21次　公募 公募締切　2026年1月下旬(予定） 補助上限額 750万円～2,500万円 　　（従業員数により異なる） 補助率 1/2 申請要件あり 導入ステップ 1. ヒアリング・解凍テスト 2. 仕様提案・見積り 3. 補助金申請サポート 4. 設置・運転開始 お問い合わせ プロトンエンジニアリング株式会社東京都品川区南大井二丁目７‐９ TEL：03‑6423‑0478 info@proton-eng.co.jp