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PFAS対応ゴム用潤滑コーティングを行った事例のご紹介
武蔵金属株式会社で、PFAS対応ゴム用潤滑コーティングを行った 事例をご紹介いたします。 加工内容は、アルコール脱脂、スプレー塗装、焼成となっています。 【加工内容】 ■アルコール脱脂 ■スプレー塗装 ■焼成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミグリル鍋に塗装加工を行った事例のご紹介
武蔵金属株式会社で、アルミグリル鍋に塗装を行った 事例をご紹介いたします。 製品は、グリル鍋でアルミ鋳物、セラミック塗装、耐熱塗装です。 加工内容は、ショットブラスト、マスキング、セラミック塗装、 耐熱塗装、高温焼付となっています。 【加工内容】 ■ショットブラスト ■マスキング ■セラミック塗装 ■耐熱塗装 ■高温焼付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
深プレス容器にメタリック塗装を行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で、深プレス容器のメタリック塗装加工を 行った事例をご紹介します。 製品は、Φ280mm×高さ200mmの深プレス容器で、加工内容は メタリック塗装、アルカリ脱脂、化成処理、焼付です。 掲載カタログにて、製品画像も掲載しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■メタリック塗装 ■アルカリ脱脂 ■化成処理 ■焼付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
炊飯器内釜に耐熱塗装、パット印刷などを行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で炊飯器内釜に耐熱塗装などを行った事例をご紹介します。 製品は、炊飯器内釜で外面耐熱塗装、パット印刷(ロゴ)、 内面フッ素コートです。 加工内容は、耐熱塗装、パット印刷、フッ素コート高温焼付、 ロゴ印刷となっています。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■耐熱塗装 ■パット印刷 ■フッ素コート ■高温焼付 ■ロゴ印刷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シロッコファンにアルカリ脱脂、焼付塗装、撥水塗装を行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で、シロッコファンに撥水塗装を 行った事例のご紹介をいたします。 製品は、シロッコファンでSECC t1.2 アクリル樹脂塗装、撥水塗装です。 加工内容は、アルカリ脱脂、焼付塗装、撥水塗装となっています。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■アルカリ脱脂 ■焼付塗装 ■撥水塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
排気カバーにセラミック塗装を行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で排気カバーにセラミック塗装の 加工を行った事例をご紹介いたします。 製品は、排気カバー、SUS材、セラミック塗装です。 加工内容は、アルカリ脱脂、ショットブラスト、 セラミック塗装、高温焼付となっております。 【加工内容】 ■アルカリ脱脂 ■ショットブラスト ■セラミック塗装 ■高温焼付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
炊飯器内釜にセラミック塗装を行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で、炊飯器内釜にセラミック塗装を行った 事例をご紹介いたします。 製品は炊飯器内釜、SUSアルミクラッド材、セラミック塗装、 パット印刷、フッ素コートです。 加工内容は、ショットブラスト、セラミック塗装、パット印刷、 フッ素コート、高温焼付となっております。 【加工内容】 ■ショットブラスト ■セラミック塗装 ■パット印刷 ■フッ素コート ■高温焼付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マフラーに耐熱塗装、高温焼付を行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で、マフラーに耐熱塗装加工を行った 事例をご紹介いたします。 製品は耐熱600℃のマフラー。 加工内容は、耐熱塗装、高温焼付となっております。 掲載カタログにて、製品画像も掲載しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■耐熱塗装 ■高温焼付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カーボンプレートにフッ素コート、2コート、マスキング、セラミック塗装を行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で、カーボンプレートにフッ素コートの 加工を行った事例をご紹介いたします。 製品は、カーボンプレートのカーボン、フッ素コート、 セラミック塗装です。 加工内容は、フッ素コート、2コート、マスキング、 セラミック塗装となっております。 【加工内容】 ■フッ素コート ■2コート ■マスキング ■セラミック塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
油受け皿にアルカリ脱脂、親水塗装、高温焼付を行った事例をご紹介
武蔵金属株式会社で、油受け皿に親水塗装を行った 加工事例をご紹介いたします。 製品は、油受け皿、親水塗装です。 加工内容は、アルカリ脱脂、親水塗装、高温焼付となっており、 掲載カタログにて、製品画像も掲載しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■アルカリ脱脂 ■親水塗装 ■高温焼付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
側面パネルに塗装を行った加工事例をご紹介
武蔵金属株式会社で、塗装の加工を行った事例をご紹介いたします。 製品は、側面パネルでSECC t1.2 アクリル樹脂塗装です。 加工内容は、アルカリ脱脂、焼付塗装、メタリック、 アクリル樹脂塗装となっております。 【加工内容】 ■アルカリ脱脂 ■焼付塗装 ■メタリック ■アクリル樹脂塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
調理器具へのコーティング実績30年以上!外装焼付塗装などの事例をご紹介
当資料では、当社が行ったセラミック塗装・耐熱塗装・親水塗装 フッ素コート・外装焼付塗装の加工事例をご紹介しています。 カーボンプレートのフッ素コート加工事例をはじめ、側面パネルの 塗装加工事例などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■カーボンプレート フッ素コート・加工事例 ■側面パネル 塗装・加工事例 ■油受け皿 親水塗装・加工事例 ■マフラー 耐熱塗装・加工事例 ■炊飯器内釜 セラミック塗装・加工事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調理器具へのコーティング実績30年以上で1個~数万個の量産まで対応可能。
当社では、一般塗装は勿論、遠赤外線、放熱、非粘着、耐汚染、抗菌、 脱臭などの様々な機能を持った 『高機能性塗装技術』を提供しております。 自社設備による前処理や自動機の自社開発、数々のラインの自動化などを 実施し、アジア各国と同等の低コストを実現。 また、製品の受け入れから前処理、塗装、検査、出荷まで、各工程での 蓄積されたデータを駆使することで、安定した高品質を維持いたします。 【特長】 ■特殊な機能を持った様々な製品に多数利用 ■低コストを実現 ■安定した高品質 ※詳細についてはお問合せください。
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●包装容器エアリークテスト装置とは? 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験(CCIT)を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、<密封チャンバー法(圧力変化漏れ試験法1 )>を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。
まさに第4のスポットドリルと言っても過言ではない、高速・高精度・無駄のない高能率加工を推進する最新のインサート式スポットドリル。ACEスポットドリルは、超硬2枚刃のインサート式です。 従来インサート式のスポットドリルと言えば1枚刃タイプでしたがこちらは2枚刃であるため、1枚刃に比べ加工スピードUPが可能。※ハイスセンターに比べて加工速度が各段に向上することは言うまでもありません。 面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ1本でOK! 工具の廃棄量削減にも◎ ******* 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4172 *******
包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例:ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい
株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査(リークテスト)の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応:エアリークテスト / ガスリークテスト(水素ガス ・ ヘリウムガス) 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界:エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界:スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界:ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015(ISO 9001:2015)
孔径・孔長を規定した擬似欠陥(参照試験片)です。 圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です。 陽性対照(不良品サンプル)を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます。 ●JP18に準拠した包装完全性の評価 ●「最大許容漏れ限度」の設定 ●水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 ●定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)