高精度・難加工技術展2023

母材を溶かさず精密部品の接合

今回は銀ろうを用いた接合事例について紹介させてください。 金属同士の接合方法は例えば、ガス溶接、アーク溶接、レーザー溶接、電子ビーム溶接などがありますが、これらはみな母材を溶かして接合する方法です。一方、ろう付けの場合は、母材よりも融点の低いろう材を溶かして接合するため、基本的には母材を溶かすことなく複雑形状の部品や精密な部品を接合することができ、メタライズ処理を行えば金属とセラミックの接合も可能な方法です。 ろう材を溶かす方法としては、ガスバーナーを使用する方法が一般的ですが、高周波誘導加熱や加熱炉を使用する場合もあり、接合したい部品のサイズや形状、数量などにより最適な方法を選択します。 今後も様々な材料を試していきたいと考えております。 また、単に接合するだけでなく形状加工も含めたご提案も可能ですので、ご相談ください。 ■断面画像 Cu＋Cu（銅＋銅） W＋Cu（タングステン＋銅） Mo＋Cu（モリブデン＋銅） Mo＋Mo（モリブデン＋モリブデン）

• 分析機器・装置

"導電性アルミナセラミックが欲しい"など！背景や開発の概要をご紹介

当事例集では、タングステン・高融点金属に関するお困りごとの 解決事例を掲載しております。 「トリウムタングステンの代替品が欲しい」や「加工のしやすい タングステンが欲しい」、「導電性アルミナセラミックが欲しい」 など多数ご紹介。 各事例の背景や開発の概要も掲載しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■トリウムタングステンの代替品が欲しい ■加工のしやすいタングステンが欲しい ■導電性アルミナセラミックが欲しい ■低エネルギーでも放電するタングステンが欲しい ■超高温！2800℃真空炉の開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 技術書・参考書

超高温熱処理炉保有！長年の熱処理技術で課題にお答えします。金属・セラミックスのコーティング・ろう付けはお任せください！

コーティング事例をご紹介します。 こちらは タングステンに アルミナ （Al2O3）をコーティングしたもの。 【熱効率を高めるため】に、アルミナコーティングの上に、さらに（アルミナ＋タングステン）をコーティングしています。 小型衛星の電気推進機に使用されるカソードの中の部品ですが、他の用途でも使用されているようです。 弊社では熱処理炉が充実しており、コーティングの他、 ろう付けや材料開発などさまざまなご要望にお応えしています。 研究開発から受託加工もお受けしていますので、 お困り事がございましたら、まずはお気軽にご相談ください。 ◆ご要望に合わせ、熱処理炉を駆使したソリューションをご提案いたします ・コーティング ・ろう付け ・機能性材料開発 ・焼結 ・残留応力除去 ・結晶粒サイズ制御 ・酸化除去 ・コンタミネーション除去 ・脱ガス ・脱脂 …など

• 製造受託

金属・セラミックス　ご要望に合わせ、最適な熱処理をご提案いたします！

一般的に十数時間も掛かる高温熱処理ですが、それではコストも時間も掛かってしまいます。 タングステンを始めとして、高融点金属やセラミックスの熱処理を行ってきた岳石電気。 特に小型・少量・多品種の製品の熱処理を素早く、効率的に行う為にいろいろな実験を繰り返し、【約2700℃】までの高速高温の真空炉の開発などに成功。 この装置では、 ■2500℃30分保持条件⇒昇温度開始からクールダウンまで約2時間で完了！ 効率化とコストダウンを実現しました。 また、一般の炉では除去しきれないような物質も加熱除去可能です。 ーーー その他マルチ雰囲気焼結炉、フォーミングガスフラッシング炉などあらゆる高温熱処理に対応しています。 これら高温熱処理によって、不純物の残留や混入を最終的に防ぐことが可能です。 何十年にも渡り蓄積された熱処理経験とノウハウ。 金属の熱処理はぜひ、岳石電気にお任せください。 ーーー

• 加工受託

タングステン・モリブデン・タンタルなどの難削材を試作から量産まで

タングステンやモリブデン・タンタルといった難削材・難加工材を精密加工します。量産には給材機を用いて自動化し、１個から数個の試作には手動にてスピーディーに対応いたします。 特に【公差がミクロン単位やミリ単位の小型製品の精密加工】は当社の出番です。 ◆NC旋盤・MC他工作機械による精密加工 ＮＣ旋盤機、ＭＣ複合加工機、フライス、センタレス研磨機、自動精密切断機、ワイヤーカット・放電加工機、自動平面研磨機、射出成型機、押出し成型機、プレス機など ◆自社製の自動組立て機・加工機 全自動熱間プレス機、自動ヒータコイル組立て機、全自動電極組立機など自社製の全自動機も数多くラインナップしています。 岳石電気は他の企業があまりやりたがらない、もしくは出来ない製品製造を引き受けることが大変多い企業です。 どうしても世の中に製造できる機械がなければ、自社で設計して加工機を作り上げます。 ◆加工 ・切削加工 ・マシニング加工 ・フライス加工 ・切断加工 ・尖頭加工 ・穴あけ加工 ※サイズ・精度と取り扱い素材は「基本情報」へ記載しています。

• 製造受託

医療用X線、非破壊検査用装置、質量分析装置などで活躍中

■開発の背景 長年タングステンを用いて様々な形状のフィラメントを製品化してきましたが、近年では、科学技術の進展に伴いお客様のニーズも多様化し、タングステンだけではご要望にお応えすることが難しくなってきました ■開発の概要 フィラメントの機能性向上を目的とし、お客様からのご要望の例を挙げると、「絶縁性」、「耐食性」、「低仕事関数」などがありました。 そこで弊社ではフィラメントに、 ●酸化アルミニウム（アルミナ）を用いて【絶縁性】を、 （タングステンコイルにアルミナをコーティング） ●酸化イットリウム（イットリア）を用いて【耐食性】や【低仕事関数】を付与することに挑戦し、機能性向上を実現しました。 （フィラメントにイットリア（Y203）をコーティング） ■開発の詳細 コーティング技術を開発するにあたり、弊社ではある方法を採用しました。 一般的な方法ではありますが、【弊社独自の設備と製法】によるものです。 素材の粒径、配合比、膜厚などを実験的に検討しながら最適化を図りますが、これが容易ではありません。 結果的にその実験回数は数千回に及び、今もなお品質改善に取り組んでいます。

• 加工受託

医療用X線、非破壊検査用装置、質量分析装置などで活躍中

■モリブデン‐ルテニウムろう材開発 このろう材は融点が高いため、高融点金属同士の接合（ろう付け）に使用されますが、市販されていないため、独自に材料を調達する必要がありました。 作製したろう材を用い、タングステン同士のろう付けを試みました。 ※写真左側は多孔質タングステンです 写真1：CCDカメラによって観察。接合部に大きな隙間が生じてしまった失敗例です。実際のところ、なかなかうまく出来ませんでした。 写真2：成功例！（写真中央が接合部） 写真３：SEMによる反射電子像です。ろう材によって隙間なく接合できていることが分かります。 写真４：元素マッピング。接合部が明確になりました。左側は多孔質のためか、ろう材が拡散しているのでしょうか。 ◆弊社では最大【2700℃】の超高温熱処理炉を保有。 さまざまな雰囲気に対応ができる多数の炉を持ち、ご要望に合わせ熱処理炉を駆使したソリューションをご提案しております。 ・コーティング ・ろう付け ・機能性材料開発 ・焼結 ・残留応力除去 ・結晶粒サイズ制御 ・酸化除去 ・コンタミネーション除去 ・脱ガス ・脱脂 …など

• 加工受託

Ni-Ti合金の特性を活かし、さらに体内で使用可能な安心コーティング

さて、今回紹介させて頂きますのは「Ni-Tiコーティングコイル」です。書いていてなんのこっちゃですが、 （１）Ni-Ti（ 高弾性、形状記憶合金 ）をコイリング （２）形状記憶処理 （500℃） （３）PTFEコーティング といったプロセスを踏んでいます。 そもそもNi-Ti合金は、超弾性を持つことで知られており、今回もその特性を生かした製品へと展開予定で、PTFEコーティングを施す事によって、体内に入れても安心設計です。 さらにPTFEは 目的に応じて色の選択が可能です（色バリエーションはご相談下さい）。 余談ですが、今回のサンプルは、歯列矯正を目的としたもので、綺麗なホワイトだと目立ち過ぎ（新庄監督ならベストマッチでしょうが）という要望が有り、やや黄色掛かったホワイトにしています。これもユーザーのご要望次第ですが、欧米では医療費が高額な為、「歯列矯正＝裕福」として捉えている側面も有るので逆に目立たせたいといった意見も有りました。

• 製造受託

[講　師] 長島・大野・常松法律事務所 パートナー 小松 諒 氏 アソシエイト 松宮 優貴 氏 アソシエイト 山本 安珠 氏 [重点講義内容] 2026年になり、企業におけるAIの利活用やAIへの投資は益々加速しています。エージェントAIやフィジカルAIなど、技術的進歩や活用場面の広がりを見せる中で、AIをいかに活用し競争力を維持・向上するかが企業課題となっています。企業がAIの利活用を推進するにあたっては、利活用により第三者に損害が生じた場合にどのような責任を負い得るのかという、リスク分析が重要となります。 2026年4月、経済産業省より「AI利活用における民事責任の適用解釈に関する手引き［第1.0版］」が公表されました。本セミナーでは、企業によるAIの利活用に際してのリスク分析を行うにあたり重要な資料である本手引きを、企業におけるAIガバナンス構築の観点も交えて概説します。 [講演項目] １．本手引きの位置づけ ２．「補助／支援型AI」に関する責任判断 ３．「依拠／代替型AI」に関する責任判断 ４．AIガバナンスとの関わり ５．質疑応答／名刺交換

[重点講義内容] 一．事業化に向けて動き出したペロブスカイト太陽電池 　〜技術開発の現状と展望〜 東京大学先端科学技術研究センター シニアリサーチフェロー 有機系太陽電池技術研究組合 理事長 瀬川 浩司 氏 １．日本の再生可能エネルギーの現状 ２．ペロブスカイト太陽電池が期待される理由 ３．ペロブスカイト太陽電池の特徴と最新技術 ４．ペロブスカイト太陽電池が拓くエネルギー利用の未来 ５．質疑応答／名刺交換 二．次世代太陽電池のサプライチェーンの構築と日本の勝ち筋 株式会社みずほ銀行 産業調査部 次世代インフラ・サービス室 戦略プロジェクトチーム アナリスト 城倉 翔子 氏 １．次世代太陽電池の概要 ２．太陽光発電市場を取り巻く状況と次世代太陽電池への期待 ３．次世代太陽電池における日本の強み ４．次世代太陽電池での市場獲得に向け日本が取るべき戦略 ５．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社野村総合研究所 グローバル製造業コンサルティング部 グループマネジャ― 下 寛和 氏 シニアコンサルタント 常川 翔貴 氏 コンサルタント 坂井 俊介 氏 [講演項目] １．事例(1)：トヨタ自動車 ２．事例(2)：現代自動車 ３．事例(3)：フォルクスワーゲン ４．事例(4)：Tesla ５．事例(5)：電池 ６．需給管理・生販計画の要諦 ７．質疑応答／名刺交換

東京ビッグサイトにて開催された「電子機器トータルソリューション2026」に出展し、 会期中は多くのお客様に弊社ブースへお立ち寄りいただきました。 ご来場いただきました皆様に、心より御礼申し上げます。 今回の展示会では、 産業機器事業、EMS事業部、RF事業部、ソリューション事業部の4事業部が一堂に会し、 製造現場の生産性向上や品質向上に貢献する検査ソリューションをはじめ、 電子機器の受託開発・製造（EMS）、RF関連技術、各種ソリューションサービスなど、 当社の幅広い事業・技術をご紹介いたしました。 今回の展示会を通じて得られたお客様の声を今後の製品開発やサービス向上に活かし、 より一層お客様の課題解決と価値創造に貢献できるよう努めてまいります。 今後ともご愛顧賜りますよう、よろしくお願い申し上げます。

日東工器は、2026年6月23日(火)～6月24日(水)の2日間、 『福崎町エルデホール 1階 メインホール』にて「2026 アタックフェアin福崎」を開催いたします。 アタックフェアは、日東工器の製品を実際に「見て・触れて・動かす」ことのできる展示会です。 さらに、もれなくもらえる素敵な来場記念品など･･･ 楽しい企画をたくさんご用意して、皆さまのお越しをお待ちしております！