インジェクション式レトルト殺菌装置 - 製品資料

製品が動かない！ パウチ製品、含気容器殺菌に好適。少量多品種生産や低温殺菌にも有効なレトルト殺菌装置。

『熱水インジェクション式レトルト殺菌装置』は、製品に直接熱水を吹き掛けない他に類の無い独特な殺菌方式の採用により、群を抜いた温度・圧力の安定性をほこります。その構造から生まれるメリットは、製品が動かないこと。また、安全性・メンテナンス性・耐久性の向上にも及びます。 豊富なバリエーションにより、温水回収タンク付省エネタイプ、熱交換器搭載による節水タイプ、両方を搭載した省エネ・節水タイプ、更には高温短時間処理方式にも対応。 包装形態を決めると制御圧力が自動的に設定される自動圧力設定方式（手動変更も可）も採用。登録パターンから選ぶだけの簡単操作。 100℃以下の低温殺菌でも温度のバラツキのない処理が可能です。 【特長】 ■ 理想的な均一温度分布、静かな運転音 ■ 製品が動かない（小さな製品にも対応可能） ■ トレーの高さに変更があっても本体改造の必要なし ■ 群を抜く耐久性、サニタリー性、らくらくメンテナンス ■ 省エネシステムでＬＯＷ ＣＯＳＴに貢献 ■ 節水タイプで水の再利用が可能 ■ 含気システムを標準搭載 ■ 高温短時間処理タイプ（ST）対応 ■ 最先端レベルの自動制御機構

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安定した温度、圧力特性！

『熱水インジェクション式レトルト殺菌装置』は、製品に直接熱水を吹き掛けない他に類の無い独特な殺菌方式の採用により、群を抜いた温度・圧力の安定性を誇ります。その構造から生まれるメリットをご紹介します。 インジェクション式は、釜内の熱気・冷気を強制的に対流させるため、安定した温度・圧力を維持できます。

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製品が動かない！

『熱水インジェクション式レトルト殺菌装置』は、製品に直接熱水を吹き掛けない他に類の無い独特な殺菌方式の採用により、群を抜いた温度・圧力の安定性を誇ります。その構造から生まれるメリットをご紹介します。 直接熱水が当たらないため、トレー上で製品が移動しません。 直接当たらないことによるメリットはたくさん！ ・製品が動かない ・アンロードミスを防ぐ ・ピンホールを防ぐ ・トップシールのめくれを防ぐ　など。

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トレーの高さが変わっても、改造の必要なし！

『熱水インジェクション式レトルト殺菌装置』は、製品に直接熱水を吹き掛けない他に類の無い独特な殺菌方式の採用により、群を抜いた温度・圧力の安定性をほこります。その構造から生まれるメリットをご紹介します。 インジェクション式ならではの独特な殺菌方法により、高さの違うトレーがあっても殺菌に何ら影響はありません。そのため、新製品等でトレーの高さが変わっても、本体構造を変更する必要がなくそのままお使いいただけます。 ※ トレースペーサー追加、トレー変更の可能性があります。

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そのノズル、実は詰まっていませんか？ 標準搭載の自動洗浄機能でお手入れが簡単！

『熱水インジェクション式レトルト殺菌装置』は、製品に直接熱水を吹き掛けない他に類の無い独特な殺菌方式の採用により、群を抜いた温度・圧力の安定性をほこります。その構造から生まれるメリットをご紹介します。 インジェクション式は、その構造からノズルの数が少なく、メンテナンス性に大変優れています。また、自動洗浄機能を標準搭載しているため、簡単にノズルの詰まりを解消することが出来る仕様となっており、ご好評頂いております。

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食品の安全への要求に応えて

各種レトルト殺菌装置をご利用頂いているお客様へ。 温度校正のご検討をされてはいかがでしょうか。 ＨＡＣＣＰやＩＳＯに取り組まれているお客様はもとより、今後もさらに食品への安全への欲求は高まっていくでしょう。その高まりに応えるためには、温度校正のような精度管理を実施することが必要になってきます。特にレトルトのように精度の高い温度管理を必要とする装置では、センサー及び制御機器を定期的に校正し、生産ライン等の安定した温度管理をしていくことが必要ではないでしょうか。

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導入後も安心・安全。 迅速・丁寧なサポート！

■ 圧力容器 性能検査のお手伝い お客様に製品をご導入いただいた後、年１回の性能検査に向けて弊社エンジニアによる点検整備を承っております。必要箇所を整備するだけでなく、試運転調整、検査立会、完了までお手伝いいたします。また、作業終了後には作業内容のご報告と今後必要になる可能性のある点検個所などの情報を報告書にて提出させて頂き、永く製品をご利用頂くためのサポートをいたします。 ■ こんなメリットがあります！ どんなに頑丈な機械でも、人と同じように少しずつ年を重ねていきます。性能検査整備は、年1回必ず弊社エンジニアによる状態チェックができる機械の健康診断と言えるでしょう。性能検査の最終チェックで何事もなく、また１年安心・安全にご利用頂くためにとても有効です。何十年と永くお使い頂くために欠かせないサポートです。

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導入後も安心・安全。 迅速・丁寧なサポート！

KAMIGAKIは、迅速で丁寧なメンテナンス・アフターサポートを常に心掛けています。 弊社は、日本のへそ（を主張している）群馬県を拠点としております。北は北海道、南は沖縄まで弊社製品をご利用いただいているお客様がいらっしゃいますが、拠点が1か所であることを理由にお客様にご不便をお掛けする訳にはまいりません。機械製造メーカーとして、弊社製品を永くご利用いただくためのメンテナンス・アフターサポートをする責任があります。 ■ご不便を掛けないために ■迅速丁寧なサポートを実現するために ・ 担当エンジニアが中心となり社内でお客様情報を共有、担当エンジニア以外でも迅速な対応ができるように徹底をしています。 ・ 在庫部品での対応が可能な場合、当日または日程調整後に迅速な対応をいたします。 ・ なるべく緊急対応を防止するため、お客様ごとの使用年数や使用頻度に応じた推奨部品交換のご連絡を定期的にいたします。 ・ 納期の掛かる消耗品に関しては、お客様のご希望によりご購入後の保管サービスを承っております。

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株式会社ホトロンの新製品「車両カウントセンサー CCS3」が登場！ 本製品は、赤外線とレーダーを組み合わせた天井取付型センサーです。 1台で双方向の車両を安定して検知し、渋滞時や車両のすれ違いにも対応、大型駐車場の効率的な満空管理を実現します。 また、車両カウントに加えて出庫警告用途にも活用でき、駐車場の安全で円滑な運営に貢献します。 『特長』 ・赤外線とレーダーの併用により、雨天時の路面変化に対する検知性能を向上 ・防水・防塵性能IP67を備え、塩害地域でも活躍 ・専用アプリ（Android端末）から各種設定が可能。現在の設定がひと目でわかりやすく ・従来品「CCS2」とベース寸法が同一で、既存設備の入れ替えもスムーズ ※詳しくは製品情報、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

公共工事で新しい資材を採用する際には、「なぜこの商品を使うのか」を発注者へ明確に説明できることが重要です。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用敷板であり、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**です。NETIS登録技術であることで、新技術活用や創意工夫、環境配慮といった観点から公共工事でも提案しやすいことが大きな特徴です。 仮設道路や搬入路、材料ヤード、作業員通路などで使用でき、軽量性を生かした施工負担の軽減や輸送効率向上、木材ならではの照り返し・騒音の抑制、CO2固定なども期待できます。 重要なのは、単に「NETISの商品だから使う」のではなく、現場の課題に対してNETIS登録技術をどう活用するかです。 木材、NETIS、土木、CLTを組み合わせたハイパーCLT敷板は、公共工事で新しい取り組みを形にしやすい土木資材です。

当社では油の状態監視に力を注いでおり、 ＩＣＰ発光分光分析装置で迅速な油中の摩耗金属元素分析実施が可能です。 「機械の健康状態を把握するには、何を調べるのがベスト？ できるだけお金はかけたくないんだけど・・・」 そんな現場の声をよく耳にします。 市場には、機械の状態監視を行う技術として振動や温度、音響の測定などがありますが、 当社では油の状態監視に力を注いでおり、 そのためのツールとして新たにＩＣＰ発光分光分析装置を導入し、 油中の摩耗金属元素分析を迅速に行うことができるようになりました。 この装置を利用した「ＳＯＡＰ法」をご紹介致します。 機械の状態監視技術について詳しくまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLより資料をご請求ください！ https://mono.ipros.com/product/detail/2001507369

磁力を利用した次世代マグネット駆動「マグコアドライブ」を搭載したベルトコンベヤです。 チェーンやタイミングベルトを使用せず、非接触で動力を伝達します。 ※9月16日より受注受付を開始し、11月以降順次出荷予定です。

スポーツギア設計で頻発する「三面交差（コーナーR）」のフィレットエラーは、自由曲面同士の計算不全や曲率連続性（G2）の欠如が原因です。ゴルフクラブやヘルメットのような複雑な3次元自由曲面では、CADの計算停止やギャップ発生による手作業での修正作業（泥沼のリカバリー）が大きな負担となり、設計者の時間を奪っています。 3D CAD/CAMシステム「ThinkDesign」は、この課題を独自の高度フィレットエンジンとグローバルシェイプモデリング（GSM）で解決します。高度フィレット機能により、多面交差部でもトポロジーを自動判別し、破綻のないG2連続面や可変Rを一括生成。さらにGSMを活用すれば、フィレットを保持したままソリッドモデルをダイレクトに変形でき、重心や空力性能の微調整時にもフィレットの再構築が一切不要になります。 エラーのデバッグや手戻り作業から設計者を解放することで、重心設計・空力解析・造形美といったプロダクト本質の追求に集中できる環境を実現します。