実装・組立プロセス技術展2023 岡山

Lサイズ基板対応で610×510mmまで検査可能！自動アングル調整機能も搭載！

『NVS400LL2』は独自のダブルカメラ方式で、繊細な不良も上から斜めから 自在に検査し、検査画像をすべて記録する「Neoview series」の一つです。 外観検査装置がNG検出した箇所を自動で映し出すので検査員は画面に映った箇所を判定するだけ。難しい操作は必要ありません。 撮影条件設定機能を搭載。 不良項目ごとに上と斜めのカメラのどちらで映すか、さらにカメラの回転角度や照明の明るさもあらかじめ設定でき、カメラ操作は最低限で済むので、検査時間の削減につながります。 また、蓄積した検査結果を活用すれば品質向上の切り口もすぐに見つかります。 【特長】 ■不良箇所を漏れなく表示し、見逃し防止 ■画像付き検査データでトレーサビリティ保証 ■■少ない検査員で検査効率を上げるマルチコントロール機能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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500万画素カメラ搭載！不良箇所を漏れなく表示し繊細な半田面の検査に対応！

『NVS500DM』は独自のダブルカメラ方式で、繊細な不良も上から斜めから 自在に検査し、検査画像をすべて記録する「Neoview series」の一つです。 外観検査装置がNG検出した箇所を自動で映し出すので検査員は画面に映った箇所を判定するだけ。難しい操作は必要ありません。 撮影条件設定機能を搭載。 不良項目ごとに上と斜めのカメラのどちらで映すか、さらにカメラの回転角度や照明の明るさもあらかじめ設定でき、カメラ操作は最低限で済むので、検査時間の削減につながります。 また、蓄積した検査結果を活用すれば品質向上の切り口もすぐに見つかります。 【特長】 ■不良箇所を漏れなく表示し、見逃し防止 ■画像付き検査データでトレーサビリティ保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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漏れのない的確な修正作業をサポート！NG箇所のマーキングと探す時間が大幅に短縮し、修正結果も記録できます！

修正箇所のマーキングや口頭の説明ではうまく伝わらないことがあり、 修正場所を探すだけでも時間のロスにつながります。 修正支援ターミナル『Neoview Rework』は目視検査工程で不良と 判定された場所を基板全体画像からクロスカーソルで表示し、不良箇所も拡大表示します。 これにより修正漏れを無くすことはもちろん、不良箇所を探す時間が大幅に短縮されます。 『Neoview Rework』は修正箇所を表示するだけではなく、修正した結果も 入力することができます。 さらに、修正後にNeoviewで再検査をすれば、修正後の画像も撮影することが でき修正過程の記録もしっかり残せます。 【特長】 ■漏れのない的確な修正作業をサポート ■基板上に修正マーキングの必要なし ■修正した履歴・画像もデータ保存 ■修正後にNeoviewで再検査をすれば修正結果まですべて電子データで一元管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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検査箇所を真上と斜めから自由に観察！

「Neoview series」は、独自のダブルカメラ方式で、繊細な不良も上から斜めから自在に検査し、検査画像をすべて記録。 蓄積した検査結果を活用すれば、品質向上の切り口がすぐに見つかります。 独自に「自動アングル調整機能」も搭載。 カメラをどのように自動操作するかを不良項目ごとに設定すれば、検査箇所の不良内容に合わせて適したカメラ角度で画像を表示し、カメラ操作が低減します。 【特長】 ■不良箇所を漏れなく表示し、見逃し防止 ■画像付き検査データでトレーサビリティ保証 ■少ない検査員で検査効率を上げるマルチコントロール機能（オプション） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください

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今回のJIMTOFでは、ツールドのブースをF1のピットに見立て 現場の課題解決につながる最善・最速のソリューションを展示いたします！ ブースでは実機展示やデモ実演、製品説明も予定しておりますので ぜひ会場にて世界の現場で活躍している最新製品をご覧ください。 【展示テーマと見どころ】 https://toolde.co.jp/news/expo/post_id=6773 勝ちに導く最適な切削工具から周辺機器による加工環境改善まで、現場の課題に最適なソリューションを提案します。 ◆ロボット化・自動化ラインに最適！画期的な工具ソリューション ◆自動車大手の量産ラインも採用！切粉を除去する最新クーラントテクノロジー ◆攻めのコスト削減をリードする即効性のある切削工具

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 第32回 計量計測展 INTERMEASURE 2026 公式サイト ： https://intermeasure.org/itms2026/ 【 会 期 】 2026年9月 16日（水）～ 18日（金）10:00～17:00 【 会 場 】 東京ビッグサイト（東京国際会議場）東１ホール （ブース番号：I - 03 ） 9月18日（金）13：45頃より東１ホール・セミナー会場「IM1」において、 産業技術総合研究所（産総研）様が当社との共同研究成果の発表を行います。 当社からも説明員が登壇いたします。 ぜひ、ご聴講賜りますようお願い申し上げます。

【巨大地震で工場が止まったら、損害額は〇億円!?】 製造業の未来を守る「DX×地震対策」の成功事例を公開！ 「いつか起こる」ではなく「いつでも起こる」巨大地震。 もし今、大地震が起きて工場の生産ラインがストップしたら…… 建物や設備の損壊だけでなく、納期の遅延や取引先の離脱など、事業存続に関わる致命的なリスク（数百万円〜数百億円規模の損失）に直面します。 本資料では、東日本大震災や熊本地震の実例データをもとに、 地震発生時に工場で「本当に発生する損失額と再建費用」の実例 ▼このセミナーでわかること 地震発生時の実損害： 工場停止に伴う売上損失や再建費用のリアルな実例データ 現場のアクションガイド： 初動から復旧まで時系列で迷わず動ける行動手順とチェックリスト DX・AIを活用した安全対策： 揺れを検知して自動で設備停止・遠隔復旧を行うシステムの仕組みと概算費用 事業継続の成功カギ： 復旧を最速化させる地震保険の活用法と先進企業の導入事例 ▼開催概要 日時：2026年9月11日（金）13:30～14:30 開催形式：オンライン（Teamsウェビナー） 参加費：無料

【製造業の現場改革】「在庫が見えない」「手作業のミス」をAIで解決！入出庫・在庫管理のDX最前線 本文： 「どこに何があるか探すのに時間がかかる…」 「経験や勘に頼った発注で、過剰在庫や欠品が発生してしまう…」 製造現場でこんなお悩みはありませんか？ 本資料では、カメラ撮影やバーコード・QRコード、そしてAIを活用することで、入出庫処理の自動化と在庫データのリアルタイム可視化を実現した最新事例をご紹介します！ ▼資料でわかる3つのポイント 一括撮影で瞬時に読み取り！ 入庫処理・データ更新を自動化して作業時間を大幅削減 AIが最適な保管場所を自動判断！ 探す・移動するムダをなくし、保管効率を最大化 【現場事例】 樹脂製品加工工場における、仕入れ〜加工端材の再利用までの一元管理モデル WMSや生産管理システムとのデータ連携まで網羅した、現場ですぐに活かせるDXの決定版です。ぜひダウンロードしてご一読ください！ ▼開催概要 日時：2026年10月9日（金）13:30～14:30 開催形式：オンライン（Teamsウェビナー） 参加費：無料

「カタログ上の加工費は同じなのに、なぜか利益が出ない製品がある…」 「機械の停止原因（チョコ停・ドカ停）や、作業者ごとのスピード差を把握できていない…」 現場に潜む「目に見えないロス」が、実は工場の利益を大きく圧迫しているかもしれません。 本資料では、加工機の「稼働時間」と作業者の「作業時間」を自動で取得し、同じ時間軸でクロス解析することで、現場の収益性と競争力を劇的に高める手法を解説します！ ▼このセミナーでわかること 【設備の停滞を削減】 チョコ停・ドカ停の優先対策を特定し、機械停止時間を大幅短縮 【赤字製品のあぶり出し】 設備×人のデータから「正味の実際原価」を算出し、根拠ある値上げ交渉へ 【技術伝承と平準化】 熟練者と新人の作業差（ネジ締め等）を可視化し、工程のボトルネックを解消 【プレス加工工場の事例】 RFIDやQRを活用した、日報自動化からデータ収集までの実践モデル ▼開催概要 日時：2026年11月13日（金）13:30～14:30 開催形式：オンライン（Teamsウェビナー） 参加費：無料