IPF Japan 2023ご来場の御礼

充実した設備で洗浄テスト報告書も作成！ソマックス(株)の洗浄テストルームで金型を洗浄してみませんか?

ソマックス株式会社では、お客様にご来社いただいて行う「洗浄テストルーム」での無料デモンストレーションを実施中です。 【充実のテストルーム・分析装置】 金型洗浄機クリピカエースをはじめとする当社製の金型メンテナンス機器はもちろん ・電子顕微鏡 ・光学顕微鏡 ・レーザー顕微鏡 ・X線分析装置 など、分析設備を完備！ 大型洗浄機でのテスト洗浄や、机上にはのらない大きなサイズの金型の観察も可能です。 洗浄テストは経験豊富なスタッフが対応いたします。 さらに、洗浄テスト報告書も作成します。 洗浄テストルームでの無料デモは、当社ホームページよりお申込みいただけます。 「とりあえず話を聞いてみたい。」も大歓迎です！ ▼無料デモのご依頼はこちら https://www.somax.co.jp/demonstration/form/ 詳細はカタログにてご覧ください。無料でダウンロードいただけます。 お気軽にお問い合わせください！

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金型メンテナンスにおける省力化、均一化、環境改善など現場のお困りごとを解決する洗浄機！

金型洗浄機「クリピカエース」シリーズから「CPV」タイプが登場！ 金型洗浄機「CPIII」シリーズの洗浄力や能力に加え、 ●洗浄カゴの自動昇降 ●跳ね上げ式プラス電極　ほか ダイバーシティ対応の新機能を搭載！ 新機能搭載で金型メンテナンス時の身体の負担を大幅に軽減。 老若男女、人を選ばない金型メンテナンスを実現します。 金型洗浄の自動化や効率化を目指されている皆さまへ。 「金型メンテナンスは熟練の技」 「時間がかかる」「大変」といった常識を覆します。 【金型洗浄機クリピカエースの特長】 ・金型を専用カゴに並べて自動で洗浄 ・一度に複数個の金型パーツを洗浄 ・金型の隅々まで洗浄液が浸透し汚れを完璧に除去 ・金型へのダメージはありません ・有機溶剤不使用

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複数個の金型パーツを一度に洗浄！有機溶剤を使わない安心安全の金型掃除！有機溶剤の危険性についてのマンガ資料進呈

身体に有害な「有機溶剤」が含まれている金型洗浄スプレーを使用して、 金型パーツを一つ一つ手でメンテナンス 　　　　　　　↓ 安心安全の金型洗浄機クリピカエースで、 金型パーツを一度にまとめて洗浄！メンテナンスの時間短縮に！ 【従来の金型メンテナンス】 ●手作業で行うためとても大変な作業 ●時間がかかり、人手が足りない ●金型の内隅など手が届かない箇所がある ●手磨きで金型にキズがつくことも ●有機溶剤を使用するので身体への負担が心配 【金型洗浄機『クリピカエース』】 〇専用カゴに金型を並べて自動で洗浄 〇一度に複数個の金型を洗浄 〇金型の隅々まで洗浄液が浸透し汚れを除去 〇汚れを浮かせて除去するので金型へのダメージなし 〇水系の環境負荷の低い洗浄液で有機溶剤を含みません 金型の大きさに合わせたラインナップをご用意しています。 ※詳細は「ラインナップ」をご覧ください。 ：有機溶剤の危険性についてのマンガをアップしております：

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金型温調配管、冷却管に堆積した錆を除去・防錆し、冷却効率を改善！

『ウォーターリーマーは』、金型温調配管の洗浄から防錆までを自動で処理する除錆機。金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善します。 【特長】 〇金型の分解が不要で、金型と本製品をホースでつなぐだけの簡単操作 〇除錆と同時に防錆被膜を形成 〇エアブロー乾燥システムを採用し除錆後の水洗や中和処理が不要 〇完全クローズドシステムにより除錆液を排出しません

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新しいウォーターリーマーは双方向循環で洗浄力アップ！

金型温調配管の洗浄から防錆までを自動で処理する除錆機、『ウォーターリーマー』が、双方向循環モードを搭載し新登場！金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善します。 【特長】 〇一方向だけでなく、双方向に循環するため洗浄力アップ←New! 〇金型の分解が不要で、金型と本製品をホースでつなぐだけの簡単操作 〇除錆と同時に防錆被膜を形成 〇エアブロー乾燥システムを採用し除錆後の水洗や中和処理が不要 〇完全クローズドシステムにより除錆液を排出しません

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”電源IC（LDO / DCDC）の熱設計"と題して電源ブロックを設計するにあたり重要となる、ICの熱設計について説明いたします。基礎的な内容から基板レイアウトなど基板設計の内容にまで踏み込んだ説明を行います。 現在基板設計や製品設計に携わっている方々におすすめのウェビナーとなっております。 ●参加対象 ・各種電気製品や電源ブロックの設計、技術、製造、品質管理に携わっている方 ・電源ICについてお困りごと・解決したい課題を抱えている方 ●タイトル 電源IC（LDO / DCDC）の熱設計 ●アジェンダ １.ICの発熱の影響　～　熱抵抗の定義など ２.LDO, DCDCの熱設計 ～ Tjの求め方 ３.LDOの損失、発熱とサーマルシャットダウン ４.DCDCの損失 ５.事例紹介 ６.基板設計 ７.熱設計サポート ８.質疑応答 皆様のご参加お待ちしております。

切粉除去のあたりまえを変える 方法が変われば、未来が変わるポンプ圧は0.3MPaのままで、十分に切粉除去が可能になるとしたら…切粉を除去するために“高圧ポンプに変える“これまでのその常識が今日、ここで変わる!上げるのはポンプ圧じゃない、付加価値だー。 Aeroforceが実現したのは、“低圧ポンプのままで、しっかり届く”という、新しいクーラント供給の“あり方”。 高圧に頼らずとも、 “スマートなクーラント技術”で、新たな工作機械の可能性を引き出すことができるのです。真に対策すべきは、圧力ではなく、クーラント力の改善。ポンプ圧を上げるのではなく、価値を上げる、それが、Aeroforceの答えです。 Aeroforce × FXコーティングエンドミル Aeroforce × NCヘリックスドリル ************************** MECT2025来場者限定特定プレゼント詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001548815/ **************************

[講　師] クリーンエネルギー研究所 代表 阪口 幸雄 氏 [講演項目] 第１部：政策と市場動向 　（１）連邦政策の転換点 　（２）州主導へのシフト 　（３）電力市場構造の変化 　（４）送電制約とストレージ需要 第２部：技術体系と産業構造 　（１）リチウムイオンから長時間蓄電へ 　（２）BESSのモジュラー化・スケーラビリティ 　（３）サプライチェーン再編 　（４）安全性・信頼性課題 第３部：ビジネスモデルと投資戦略 　（１）ユーティリティスケールBESSの収益構造 　（２）コーポレートPPA・分散ストレージの新潮流 　（３）民間資本の参入構造 　（４）日系企業の参入余地 第４部：質疑応答／名刺交換 ※プログラムは最新状況に応じて変更する場合があります

[講　師] 株式会社経営技法 代表取締役社長 鈴木 俊介 氏 [講演項目] １．イントロダクション〜成功と失敗の歴史から学ぶ ２．企画コンセプトノートのつくりかた〜アイデアから実現への軌跡 ３．達成のための計画づくり〜計画から実行へのプロセス ４．巻き込み人材の選定〜能力の要件定義と人材ポートフォリオ分析 ５．説得・宣伝のコミュニケーション ６．「ユニークブレインラボ(R)」による思考技術の演習： 　なぜ？を問い、本質を抽出する研ぎ澄まされた思考をマスターする。

■開催日時：2025年10月29日(水)15：00-16：00 ■形　　式：Zoomウェビナー ■費　　用：無料(事前登録制) ■登壇者情報：日本モレックス合同会社　粟津 渉 ■内容：本ウェビナーでは、データセンターや通信インフラ、産業機器向けの高効率・大電流接続ソリューションを、 Molexの最新コネクタ製品と採用事例とともにご紹介します。 機器の高性能化や省エネルギー化に対応する高信頼・高効率・小型設計の特長を分かりやすく解説します。 ※＜関連リンク＞よりお気軽にご参加ください。