☆「SEMICON Japan 2023」に出展いたします☆

半導体チップや精密デバイスなどを振動から守り 安全に保管・搬送！シロキサンフリーの精密デバイスの搬送ケースです

ゲルベースは半導体チップや精密デバイスなど細かな部品の工場内、工程内搬送、海外搬送用として使用できます。 振動から精密部品を守り、また半導体等部品の搬送時デバイスの固定用としても大活躍。 粘着剤不使用・シロキサンフリーで安心してご使用いただけます。 【特長】 ■精密部品を搬送時の振動などから守り、破損を防止 ⇒やわらかなゲル素材が搬送時の振動・衝撃を大幅に軽減し安全な搬送を支援します。 ■ノンシリコーン仕様のためシロキサンの影響なし ⇒材料・セパレーターにシリコーンを使用していません。 ■部品に糊移りしない！ ⇒積載面には自己粘着性のあるゲルを使用。粘着剤不使用で部品への糊の移行はありません。 ■静電気防止加工！ ⇒部品の静電破壊を防ぎます。 ■トレイやケースの積み重ねが可能！ ⇒ケース・トレイともに積み重ねたまま保持・搬送・保管できます。 ■真空装置が無くてもピックアップ可能！ ★サンプル請求も可能です、一度お問い合わせください★

• その他電子部品

細部のほこりの除去にお困りではありませんか？柔らかいペンが異物をキャッチ！プリント基盤用ほこり採取ペン

ゲルクリーナーペンはゲル自体の自己粘着力でゴミを採取できます。 やわらかい素材が基盤やデバイスの細かな凹凸になじみ、細部のほこりや汚れまでキャッチします。 【ゲルクリーナーペンの重要ポイント】 ■粘着材不使用！糊移りの心配なし！ 　ゲルの自己粘着力でゴミをキャッチするため、粘着材は使用していません。 　基盤やデバイスに糊が移る心配なく、安心してご使用いただけます。 ■ペン先の材料にシリコーンを使用していません。 ■水洗いで汚れOFF！ 　汚れたら水洗い・もしくは転写シート（別売）への汚れの転写で粘着が復元し、くり返し使用できます。 ※詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。

• その他

作業中、指先の汚れにお困りではありませんか？握るだけで手袋の微細なほこりを除去。水洗いで繰り返し使える！

ティップリムーバーは手袋についた汚れや皮脂を除去する指先用のウレタンゲルです。 作業の流れを止めることなく、手袋に付着した異物を除去することができます。 中が空洞構造のため握りやすく、手の指によくなじみます。 流水に当てながら手のひらで優しくこすると汚れが落ち、粘着力が復元します。 ★専用クリーナーの使用で除菌もできます★ 【ティップリムーバーの重要ポイント】 ■握りやすい構造で、指先の微細なほこりをしっかりキャッチ！ 柔らかなウレタンゲル素材を使用。空洞構造なので指先に密着します。 ■材料にシリコーン・可塑剤不使用。 ■粘着剤不使用！ ウレタンゲルの自己粘着力を利用してゴミを除去。 手袋に糊移りすることもなくべたつきません。 用途に合わせて机や壁・天面など好きな場所に設置でき、取り外しも可能です。 （※設置面の材質によっては取り付けができない場合もあります） ■水洗いで汚れOFF！丸洗いOK！ 汚れたら水洗いで粘着が復元し、くり返し使用できます。 専用クリーナーをご使用いただくと除菌もできます。 ※詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。

• その他安全・衛生用品

半導体チップや精密デバイスなどを振動から守り、安全に保管・搬送！シロキサンフリーの精密デバイスの搬送ケースです

ゲルベースは半導体チップや精密デバイスなど細かな部品の工場内、工程内搬送、海外搬送用として使用できます。 搬送時は振動から精密部品を守り、また半導体等部品のデバイス固定用としても大活躍。 粘着剤不使用・シロキサンフリーで安心してご使用いただけます。 搬送時は部品をしっかり固定し、真空装置で真空引きすることで簡単にピックアップできます。 【特長】 ■精密部品を搬送時の振動などから守り、破損を防止！ ⇒やわらかなポリウレタン素材が、搬送時の振動・衝撃を大幅に軽減し安全な搬送を支援します。 ■粘着力の経時変化が少ない！ ⇒時間が経っても粘着力が変化しにくく、ピックアップの軽さを保ちます。 ■ノンシリコーン仕様のためシロキサンの影響なし！ ⇒材料・セパレーターにシリコーンを使用していません。 ■部品に糊移りしない！ ⇒積載面には自己粘着性のあるゲルを使用。粘着剤不使用で部品への糊の移行はありません。 ＼サンプル請求・お見積り依頼承っております／ 気になることがございましたらお気軽にお問い合わせください。

• その他電子部品

[重点講義内容] 一．AIデータセンターの投資拡大がもたらす機会と 　　ファシリティ機器ベンダーが取るべき戦略 株式会社みずほ銀行 産業調査部 シニアアナリスト 藤本 知己 氏 １．データセンター業界の概観 ２．データセンターを取り巻く課題 ３．欧米競合企業の戦略 ４．今後の日本企業の戦略方向性 ５．質疑応答／名刺交換 二．データセンター立地をめぐる国内外の課題と政策動向　 　～国家インフラ化が進む時代の都市・電力・土地利用戦略～ 京都大学大学院 経営管理研究部／工学研究科 教授 大庭 哲治 氏 １．国家インフラ化するデータセンター ２．データセンター立地をめぐる国内外の課題 ３．海外主要都市圏における政策・規制動向 ４．日本における立地戦略と政策課題 ５．事業機会の展望と今後の戦略 ６．質疑応答／名刺交換

現在の日本の製造業は、限られた人材と時間の中で付加価値のある業務を行わなければ、競争社会では生き残っていけない時代に突入しており、そのためにDX化の必要性が叫ばれています。 本セミナーでは、製造業におけるDX化とはなにか？というご解説から、 1. まずはシステムで1つ1つの業務を効率化 2. システム化によって得られるデータを活用する方法 3. データ活用によって見える化された「業務の無駄」をなくす方法 上記の３ステップで、製造業様のDXを推進するノウハウをご紹介いたします！ 【このような方にオススメ】 ・DX化をするように言われているが何から始めたらいいのかわからない ・生産に関わる業務をアナログで行っており、非効率的である ・製造現場での無駄な業務をなくしたいが、どうしたらいいのかわからない

昨今、生産性向上やコスト削減を目的として、『情報の見える化』が注目されています。 様々な企業様が、見える化に向けたお取組みされておりますが、一方で、以下のような問題をよく耳にします。 ・見える化を実現したいが、必要なデータが点在しており集められていない ・データはあるが使える形に整備されておらず、活用できない このように、見える化には『データが存在してるだけ』でなく『データを活用出来る形で集めてくる事』が求められます。 本セミナーでは、ノーコードでデータ連携を実現する『ASTERIA Warp』と企業のデータ活用基盤を構築するDWH『Dr.Sum』のご紹介を通し、見える化を実現するための正しいデータ収集・整備を実現する手法をご紹介いたします。

FAX・電話受注の”手入力地獄”から脱却しませんか？ 「1日20件の処理に2時間以上」 「Excel転記作業が日常業務の40%」 そんな非効率な受注業務にお悩みの製造業の皆様へ。 本セミナーでは、実際に年間720万円のコスト削減・78%のエラー率改善を実現した企業事例をもとに、3段階で進める受注業務最適化の具体的手法をご紹介します。 OCR技術によるFAX自動データ化からWeb受注システム構築まで、段階的なデジタル化で「手入力地獄」を解消する実践的ノウハウを学べます。

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