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脈動軽減液体ポンプ、ポンプ吸引・吐出の際に発生する脈動を大幅に減らしたダイアフラム液体ポンプです。
脈動軽減対策用液体ポンプとしてポンプ自体の設計を見直しました。 従来はダンパーなどで脈動軽減を行いましたが、ポンプ自体で脈動を大幅に抑えております。 ・FP7シリーズ / FP25シリーズ 脈動軽減ダンパーとポンプを一体化しました。 ブラシ付DCモータ、ブラシレスDCモータの2タイプをご用意 ブラシレスDCモータではデジタルカスタマイズも可能です。
低脈動液体ポンプ FP400シリーズのメカニズムのご紹介 ファイブーダイアフラムシステム、バルブの動きなどご覧いただけます
FP400シリーズのメカニズムご紹介 ※FP150シリーズも同様のメカニズムとなります。
インクジェットプリンタでご採用いただけるポンプ資料です
インクジェットプリンタ用途 ・液体ポンプ ・真空ポンプ ・コンプレッサー ・マイクロポンプ ・脈動軽減ダンパー ・圧力調整バルブ など 各種インク組成に応じた接液部材を多数取り揃えております。 インクジェットプリンタ関連でのポンプ技術的課題はお気軽お問い合わせください。
低脈動液体ポンプ FP150 FP400 シリーズのメンテナンス手順ビデオ
汎用的な工具にてユーザー様ご自身でもメンテナンスが可能です。
高吐出タイプ、脈動対策設計のダイアフラム液体ポンプ インクジェットプリンター、高圧洗浄システムなどに最適、耐食性部材もご用意。
・高吐出設計 許容最大吐出圧 0.6 MPa ・脈動を軽減した送液 ・長寿命設計 ・優れたリニアリティ性 ・自給式 ・センシティブな液体の移送 ・豊富な接液材質 5個のダイアフラムを用いて脈動を大幅に低減、ブラシレスDCモータへの外部信号にて流量を制御、また制御信号によりリニアな流量曲線を示します。 ユーザーの技術的課題に対する豊富なカスタマイズ性を有し、また様々なオプショナルパーツをご用意しております。
NF60のダブルヘッドタイプ
・自給式 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・豊富な接液材質 ・並列接続で流量を増やすことが可能です。 ・ひとつのモータで2流路送液が可能です。 基本流量: 600 ml/min x 2 吸引揚程: 3 mWg 吐出揚程: 10 mWg
NF100タイプをダブルヘッド仕様 脈動軽減液体ポンプ
・自給式 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・豊富な接液材質 ・オプショナルにてNSF認証部材を選定いただけます。 基本流量: 1300 ml/min x 2 吸引揚程: 3 mWg 吐出揚程: 10 mWg
NF100タイプの高吐出タイプ 許容最大吐出圧0.6 MPa
・自給式 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・豊富な接液材質 ・オプショナルにて圧力調整バルブ一体型もご用意できます。 ・オプショナルにてNSF認証部材を選定いただけます。 基本流量: 1300 ml/min 吸引揚程: 3 mWg 吐出揚程: 60 mWg
小型ながら1200 ml/minの液体ポンプ
・自給式 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・豊富な接液材質 ・オプショナルにて圧力調整バルブ一体型もご用意できます。 ・オプショナルにてNSF認証部材を選定いただけます。 基本流量: 1200 ml/min 吸引揚程: 3 mWg 吐出揚程: 10 mWg
ベストセラー、小型ながら600 ml/minの液体ポンプ
・自給式 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・豊富な接液材質 基本流量: 600 ml/min 吸引揚程: 3 mWg 吐出揚程: 10 mWg
許容最大吐出圧0.6 MPa (60 mWg)の高吐出液体ポンプ
許容最大吐出圧0.6 MPa (60 mWg)の高吐出液体ポンプ 圧損抵抗の高い流路での送液、高圧洗浄、ノズルやオリフィスを介したミスト発生などにご使用いただけます。 ・ブラシレスモータの制御により流量調整ができます。 ・自給式 ・豊富な接液材質(EPDM / PTFE) ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー 基本流量: 650 ml/min 許容最大吐出圧: 0.6 MPa (6 bar / 6 mWg) 吸引揚程: 3 mWg
小型ながら3000 ml/minの液体ポンプ
・自給式 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・豊富な接液材質 ・オプショナルにて圧力調整バルブ一体型もご用意できます。 ・オプショナルにてNSF認証部材を選定いただけます。 基本流量: 3000 ml/min 吸引揚程: 3 mWg 吐出揚程: 10 mWg
NF300タイプの高吐出タイプ 許容最大吐出圧0.6 MPa
・自給式 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・豊富な接液材質 ・オプショナルにて圧力調整バルブ一体型もご用意できます。 ・オプショナルにてNSF認証部材を選定いただけます。 基本流量: 3000 ml/min 吸引揚程: 3 mWg 吐出揚程: 60 mWg
耐食型、脈動軽減液体ポンプ FK100
・新設計による脈動軽減液体ポンプ ・ブラシレスモータ制御による流量可変 ・豊富な接液材質 ・自給式 ・NSF認証材質(オプショナル) ・ACモータ仕様(オプショナル) 基本流量: 12.4 l/min (KP) / 11.5 l/min (KT) 吸引揚程: 4.5 mWg 吐出揚程: 10 mWg
耐食型、脈動軽減液体ポンプ FK100の高吐出仕様 許容最大吐出圧0.6 MPa
・新設計による脈動軽減液体ポンプ ・ブラシレスモータ制御による流量可変 ・豊富な接液材質 ・自給式 ・NSF認証材質(オプショナル) ・ACモータ仕様(オプショナル) 基本流量: 12.4 l/min (KP) / 11.5 l/min (KT) 吸引揚程: 4.5 mWg 吐出揚程: 60 mWg
液体移送時の脈動を軽減させるダンパー
・最大97%の脈動を軽減 ・KNF液体ポンプ専用のアクセサリー ・ポンプ同様に液体組成に応じて、豊富な接液材質をご用意 ・メンテナンスフリー ・NSF認証材質(オプショナル) FPD06: 流量~1200 ml/minまで、許容最大吐出圧 0.2 MPa FPD10: 流量 1300 ml/min~、許容最大吐出圧 0.2 MPa FPD1.06: 流量~1200 ml/minまで、許容最大吐出圧 0.6 MPa FPD1.10: 流量 1300 ml/min~、許容最大吐出圧 0.6 MPa
KNF製品(ガス、液体)に使用できる圧力調整バルブ
・小型軽量 ・気体、液体の両方に使用できます ・豊富な接ガス、接液材質 ・メンテナンスフリー ・NSF認証材質(オプショナル) 圧力設定タイプ: FDV30 / FDV1.30 / FDV300 / FDV1.300 圧力設定マニュアルタイプ: FDV31 / FDV1.31 / FDV301 / FDV1.301
KNFでは最も小型な送液ポンプ
・自給式 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・豊富な接液材質 基本流量: 70 ml/min (DC-M) / 40 ml/min (DCB / DCB-4) 吸引揚程: 3 mWg 吐出揚程: 10 mWg
脈動対策設計のダイアフラム液体ポンプ
・脈動を軽減した送液 ・長寿命設計 ・優れたリニアリティ性 ・自給式 ・センシティブな液体の移送 ・豊富な接液材質 基本流量: 1.5 l/min (KP) / 1.3 l/min (KT) 吸引揚程: 2.7 mH2O (KP / 2.5 mH2O (KT) 吐出揚程: 20 mH2O
インクジェットプリンターにおける最新のダイアフラムポンプについて
新しいインク用ポンプを開発するには、まずインクジェットシステムのバ リューチェーンの末端を見ることから… ・新世代のプリントヘッドでは、脈動を最小限に抑えた高流量が求められま す。 ・脈動を抑えた大流量化~低脈動テクノロジー ・メニスカスの安定性は、高いプリンティング・ダイナミクス ・脱気システムにおけるKNFポンプ
脈動軽減対策用液体ポンプとしてポンプ自体の設計を見直しました。 従来はダンパーなどで脈動軽減を行いましたが、ポンプ自体で脈動を大幅に抑えております。 ・FP70シリーズ 脈動軽減ダンパーとポンプを一体化しました。 ・FP150 / FP400 / FK1100シリーズ ダイアフラムの数量を最大5個まで増やし、ポンプ内部で脈動を相殺 させております。 ・FP1.150 / FP1.400 / FK1.1100シリーズ ダイアフラムの数量を最大5個まで増やし、ポンプ内部で脈動を相殺 させております。さらに許容最大吐出圧を6 bar (0.6 MPa)に改善、 困難な圧力条件でもスムースな液体移送を実現しました。
脈動軽減 ジェントルフロー ダイアフラム液体ポンプ
・脈動軽減機能により脈動の少ない液体移送ができます。 ・脈動が少ないため、チューブでの圧損を軽減できます。 ・気泡を減らした液体移送ができます。 ・脈動軽減対策のオプショナルパーツを減らすことができます。 ・新開発のバルブを搭載、モータの回転数を下げても自給吸引ができます。 ・ブラシレスモータの制御により流量調整ができます。 ・NFS認証の材質もご用意できます。 基本流量: 700 ml/min ダイアフラム材質:EPDM / PTFE
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こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです! 1.【ステンレス/C1面取り】 工具寿命8倍に! 2.【仕上がり比較】~超硬 VS スチール・ホルダー別~ 3.【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍! 4.【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5.【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に! 6.【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ!加工時間8分に! 7.【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍! 8.【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍! 9.【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍!工具費240万円削減 10.【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ! 11.【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP!工具交換回数8割削減! 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633
SPACECOOL株式会社は、2025年10月8日(水)~9日(木)にアクセス札幌(北海道)で開催される「北海道 エネルギー技術革新EXPO 2025」に、ロンシール工業株式会社と共同でブース出展することをお知らせします。 近年の猛暑により、北海道でも暑熱対策が求められています。本展示会では、ロンシール工業とともに、SPACECOOLを使った建物や屋外機器の暑熱対策について、北海道での実導入事例を交えながら紹介いたします。 主な展示内容 SPACECOOL株式会社 ・SPACECOOLの技術説明、実導入事例紹介 ・SPACECOOLの製品サンプル(フィルム、マグネットシート、膜材料など) ロンシール工業株式会社:イノベーションプルーフRR ・SPACECOOL一体型防水シート「イノベーションプルーフRR」の実物モデル、実導入事例 ・イノベーションプルーフRRの温度体感機 展示会概要 会期:2025年10月8日(水)~10月9日(木) 10:00~16:00 会場:北海道 アクセス札幌 当社小間番号:405(小間数:2小間) ※来場には事前登録が必要です(無料)。
本風洞では、非常に強い台風の最大瞬間風速である50m/sの風を、 連続して流すことが可能です。 この能力により、モーターサイクルに限らず屋外で使用される製品全般にも 幅広く適用することができますので、 モーターサイクル&エンジンカンパニーや川崎重工グループ以外のお客様の、 様々な試験にもご利用いただいています。 【川崎重工グループ以外の試験実施例のご紹介】 〇道路用信号機器 〇船舶用通信機器 〇鉄道用運行管理機器 〇太陽光発電機器 〇屋外設置通信機器 〇競技用自転車 〇EV(電動)バイク〈※1〉 〈※1〉株式会社モビテック様のEVバイク世界最高速チャレンジに、 本風洞設備をご利用頂きました。試験当日は、設計担当の方々をはじめ、 デザイナー様やライダー様により、様々な試験が行われました。 風洞試験についてまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください! https://www.ipros.jp/product/detail/2001504662
2025年10月1日(水)~3日(金) 10:00~17:00 @幕張メッセ (株)オムニア・コンチェルト CO2局所施用コントローラー、環境統合制御システム、遠隔監視制御システム、林木育苗促成栽培システム、しいたけ周年栽培システム、他 出展協力しております。 ご来場心よりお待ち申し上げております。
このたび、当社代表取締役CEOの高橋真梨子が、文部科学省の「アントレプレナーシップ推進大使」に任命されました。 本事業は、政府が策定した「スタートアップ育成5か年計画」を背景に、文部科学省が推進する取り組みです。 スタートアップ創出の基盤となる人材をさらに増やし、多様性を高めることを目的に、小中高生等に対してアントレプレナーシップ教育を実施しています。 推進大使は、それぞれの経験やネットワークを活かし、全国の学校や各種イベントにおいて講演や交流活動を行います。 スタートアップとして培った知見と実績を社会に還元し、次世代の人材育成および産業の発展に貢献してまいります。