マイクロポンプ用サイレンサー

サイズ、重量比に対していパフォーマンスを発揮

・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・長寿命設計 ・コンパクトサイズ/高出力設計、取付方向に制限なし ・ウエットガス、凝縮ガス対応 ・バランス良い減圧特性と加圧特性 ・流量可変(ブラシレスモータ)　※オプション ブラシ付DCモータ仕様 KPDC 基本流量: 1.7 l/min　　 到達真空度: 370 mbar abs 許容最大吐出圧: 1.0 bar (0.1 MPa) ブラシレスDCモータ仕様 KPDC-B or KPDC-B4 基本流量: 2.1 l/min　　 到達真空度: 330 mbar abs 許容最大吐出圧: 1.2 bar (0.12 MPa) 詳細はデータシートをご確認ください。

• その他ポンプ

サイズ、重量比に対していパフォーマンスを発揮 ".1.2" = 並列接続にて流量アップ　".3" = 直列接続にて真空度アップ

・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・長寿命設計 ・コンパクトサイズ/高出力設計、取付方向に制限なし ・ウエットガス、凝縮ガス対応 ・バランス良い減圧特性と加圧特性 ・流量可変(ブラシレスモータ)　※オプション NMP820.1.2 KPDC-B ot NMP820.1.2KPDC-B4 基本流量: 3.5 l/min　　 到達真空度: 330 mbar abs 許容最大吐出圧: 1.2 bar (0.12 MPa) NMP830.3KPDC-B or NMP820.3KPDC-B4 基本流量: 1.7 l/min　　 到達真空度: 100 mbar abs 許容最大吐出圧: 規定なし(加圧では使わないで下さい) 詳細はデータシートをご確認ください。

• その他ポンプ

ポンプとモータを一体化、従来製品よりダウンサイジング、耐久性も向上。NMP850 HPシリーズの進化モデル

・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・長寿命設計 ・コンパクトサイズ/高出力設計、取付方向に制限なし ・ウエットガス、凝縮ガス対応 ・バランス良い減圧特性と加圧特性 ・流量可変(ブラシレスモータ)　※オプション 基本流量: 7 l/min 到達真空度: 220 mbar abs 許容最大吐出圧: 2.2 bar

• その他ポンプ

ポンプとモータを一体化、従来製品よりダウンサイジング、耐久性も向上。ロングセラー製品NMP830シリーズの進化モデル

・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・長寿命設計 ・コンパクトサイズ/高出力設計、取付方向に制限なし ・ウエットガス、凝縮ガス対応 ・バランス良い減圧特性と加圧特性 ・流量可変(ブラシレスモータ)　※オプション 基本流量: 5 l/min～ 到達真空度: 230 mbar abs 許容最大吐出圧: 3 bar (0.3 MPa)

• その他ポンプ

ポンプとモータを一体化、従来製品よりダウンサイジング、耐久性も向上。マイクロポンプのロングセラー NMP830シリーズ

・技術的課題に応じたカスタマイズが可能です。 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・コンパクトデザインながら高いポンプパフォーマンス ・長寿命設計、高い耐久性 ・流量可変(ブラシレスモータ)　※オプション ・取付方向に制限なし 基本流量: 2.5 l/min 到達真空度: 250 mbar abs 許容最大吐出圧: 1.4 bar

• その他ポンプ

ポンプとモータを一体化、従来製品よりダウンサイジング、耐久性も向上。マイクロガスポンプのロングセラー NMP850シリーズ

・技術的課題に応じたカスタマイズが可能です。 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・コンパクトデザインながら高いポンプパフォーマンス ・長寿命設計、高い耐久性 ・流量可変(ブラシレスモータ) ※オプション ・取付方向に制限なし 基本流量: 4.2 l/min 到達真空度: 230 mbar abs 許容最大吐出圧: 2.5 bar

• その他ポンプ

消耗部品ダイアフラム、バルブの交換手順です。他のマイクロポンプのメンテナンス手順の参考にもなります。

他のガスポンプに関しても概ね同様のメンテナンス手順となりますため、ご参照ください。

• その他ポンプ

ロングセラー製品NMP850シリーズの進化モデル

・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・長寿命設計 ・コンパクトサイズ/高出力設計、取付方向に制限なし ・ウエットガス、凝縮ガス対応 ・FDA認証材質への変更（オプショナル） ・バランス良い減圧特性と加圧特性 ・シリアル接続ダブルヘッド <50 mbar abs（オプショナル） ・ダブルヘッドタイプでの流量アップ ・ダブルヘッドタイプでの真空度アップ（オプショナル） 基本流量: 3.9 - 4.5 l/min (材質、モータにより異なります) 到達真空度: 230 - 300 mbar abs (材質、モータにより異なります) 許容最大吐出圧: 2.1 - 2,5 bar (材質、モータにより異なります)

• その他ポンプ

ロングセラー製品NMP830シリーズの進化モデル

・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・長寿命設計 ・コンパクトサイズ/高出力設計、取付方向に制限なし ・ウエットガス、凝縮ガス対応 ・FDA認証材質への変更（オプショナル） ・バランス良い減圧特性と加圧特性 ・シリアル接続ダブルヘッド <50 mbar abs（オプショナル） ・ダブルヘッドタイプでの流量アップ ・ダブルヘッドタイプでの真空度アップ（オプショナル） 基本流量: 5 l/min～ 到達真空度: 230 mbar abs 許容最大吐出圧: 3 bar (0.3 MPa)

• その他ポンプ

マイクロダイアフラムガスポンプのロングセラー NMP850シリーズ

・技術的課題に応じたカスタマイズが可能です。 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・豊富な接ガス材質による高い耐食性 ・コンパクトデザインながら高いポンプパフォーマンス ・長寿命設計、高い耐久性 ・流量可変(ブラシレスモータ) ・取付方向に制限なし 基本流量: シングルヘッド 3.5 - 4.5 l/min (材質、モータにより異なります) ダブルヘッド 6.0 - 8.0 l/min (材質、モータにより異なります) 到達真空度: 230 - 300 mbar abs (材質、モータにより異なります) 許容最大吐出圧: 2.1 - 2.5 bar (材質、モータにより異なります)

• その他ポンプ

マイクロダイアフラムガスポンプのロングセラー NMP830シリーズ

・技術的課題に応じたカスタマイズが可能です。 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・豊富な接ガス材質による高い耐食性 ・コンパクトデザインながら高いポンプパフォーマンス ・長寿命設計、高い耐久性 ・流量可変(ブラシレスモータ) ・取付方向に制限なし 基本流量: シングルヘッド 2.1 - 3.1 l/min (材質、モータにより異なります) 到達真空度: 250 - 350 mbar abs (材質、モータにより異なります) 許容最大吐出圧: 1.0 - 1.4 bar (材質、モータにより異なります)

• その他ポンプ

KNFダイアフラムガスポンプの中で最も小型なタイプです(最小10.8g)。用途目的に応じて5種類のモータを選択できます。

・小型サンプリングポンプ ・軽量、省電力設計 ・優れた信頼性、耐久性 ・流量可変対応（ブラシレスモータ） ・静穏設計 ・長寿命設計 ・コンタミネーションフリー、メンテナンスフリー ・取付方向に制限なし 基本流量: 330 ml/min 到達真空度: 600 mbar abs

• その他ポンプ

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929