目詰まりしにくく、管理が簡単な膜の動画 公開中

汚泥が付着しにくく剥がれやすいMF膜を使用し、長期にわたり安定した処理を実現。導入検討用の実証試験も随時受付中

『ネオFP膜分離システム』は、高性能のMF膜を使用した シンプルな設備構成の排水処理システムです。 特殊加工で活性汚泥が剥がれやすい、東洋紡エムシー社製のMF膜「FILPLATEⓇ」を採用し、 目詰まりが起こりにくく、洗浄もしやすいため、高い維持管理性を実現。 当社では、設計・施工だけでなく、設置後の膜交換・定期洗浄・遠隔監視を セットにしたシステムサポートもご提供できます。 ■鋼板製タンク・FRP製パネルタンクによる水槽一体型の 　膜処理ユニットもご用意（レンタルも可能） ■導入検討中のお客様向けに小型の実証試験装置を持ち込んだ試験の実施

• 廃液/排水処理装置
• 排水処理装置・技術・メンテナンス
• 用水リサイクルシステム

小規模、可搬型のMBR方式膜処理装置

排水処理施設の増設時、改修工事の一時的な処理など様々な排水処理のシーンに対応できるMBR方式の膜処理ユニットです。 コンパクトで立ち上がりも早く、膜処理として安定した処理水を得ることができ、再生水としての利用も可能です。 仮設の膜処理ユニットとしてレンタル可能なユニットも用意しています。 また、狭小地や搬入車両が入れない、景観への配慮が必要などの場合はパネルタンク方式も提案可能です。パネルタンクは実績が豊富な積水アクアシステム社のものを採用しています。

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仮設膜処理ユニットのレンタルで一時的な排水処理のニーズに応えます。

西原ネオは東洋紡エムシー社製の「汚泥が付着しにくいMF膜」FILPLATEⓇを使った膜処理ユニットを仮設向けにレンタルを行っています。浄化槽や排水処理施設の更新工事の際に仮設の排水処理が必要な場合、季節的に排水の負荷が高くなる場合、などで一時的な排水処理を行う際に適しています。 西原ネオは排水処理のエンジニアリング会社として、装置のレンタルだけでなく、輸送・設置・運転立上・維持管理・撤去まで一貫した対応が可能です。 東洋紡エムシー社製の「汚泥が付着しにくいMF膜」FILPLATEⓇは処理の安定性とメンテナンス性が高く、信頼のできる排水処理専用の平膜です。

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東洋紡エムシー社製の汚泥の付着しにくくはがれやすいMF膜

西原ネオのネオFP膜分離システムに採用しているメンテナンス性の向上に特化したMBR用MF膜です。東洋紡エムシー社の高い製膜技術が随所に生かされており、従来の膜と比較して洗浄頻度が少ない、劣化がしにくいなどの特徴があります。

• フィルタ
• 水処理フィルター・消耗品
• その他　ろ過・分離装置

刃物の損傷や着座不良、または切粉によってワークに傷がついてしまうといった切粉トラブルでお困りではありませんか？高圧ポンプはコスト面や環境面メンテの手間も気になるし。そもそも設置スペースの確保が難しい…こうした課題にアプローチするのが、smartec社Aeroforceです！ ある時、ない時、比較動画はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section2

Aeroforceは、特許取得済みの特殊な方法によりクーラントと共にエアーを供給することによって、クーラントの威力が倍増します。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

可燃性ガス、蒸気、ミスト、または粉塵が発生する可能性がある場所には、常に爆発のリスクが存在します。化学産業、エネルギー供給、バイオガスプラント、溶剤の処理設備、水素インフラやガス配給システムなどがその一例です。ここで防爆を理解する上で重要なポイントがあります。それは、測定点がどのゾーンに位置しているかということです。ここでよく起こる誤解があります。可燃性ガスが使用されていれば自動的に最も高い危険等級が適用されると考えがちですが、爆発性雰囲気の発生頻度は実際には個々の産業プラント毎に大きく異なるのです。例えば、タンク内では爆発性混合気が常に存在している一方、換気の良い配管エリアではめったに発生せず異常時のみの場合がほとんどです。ATEXシステムでゾーンを0、1、2に区分している理由が、まさにこれなのです。 下記関連リンクではATEXゾーンの基本原則、水素充填ステーションでの実例、保護概念の比較（なぜ安全バリアまたは絶縁アンプが必要？）、そして我々KELLERがゾーン毎にどのような圧力センサを提供できるか、を詳しく解説しています。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。