ファインバブル生成器「SIO」ご紹介

3種類の生成方法を組み合わせた独自技術！ 微細なウルトラファインバブルを多量に生成が可能！

『SIO』は水を通すだけでウルトラファインバブルを生成できる装置です。 3種類の生成方法(スタティクミキサー方式・ベンチュリ―方式・旋回液流方式)を組み合わせた独自技術です。 エアーの供給をしなくても微細なウルトラファインバブルを多量に生成することが可能です。 (株)塩が独自開発した特殊構造によって流体の表面張力を減少させ、浸透性を高めます。 これによって機械加工分野での活用のほか、近年は半導体分野での加工技術にも導入されています。 また、ウルトラファインバブルは洗浄でも活用が進んでいる技術です。 マイナスの電位を帯びたウルトラファインバブルが汚れなどを吸着・凝集することで洗浄力を高めます。 加えて、ウルトラファインバブルを多量に含むことで嫌気性のバクテリアなどの臭いの原因にも効果があります。 ウルトラファインバブルは特殊な薬液や化学物質は一切不要なため、SDGsにもつながる非常に環境に優しいクリーンな技術です。 【特長】 ■電力・動力が不要で省エネ ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ■ランニングコスト不要

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マイクロバブルとウルトラファインバブルの力で洗浄プロセスの改善や各種液体の水質改善、環境負荷低減に貢献！

流体を通すだけで、マイクロバブルとウルトラファインバブルを 同時に生成できる「SIO-V」を紹介します。 マイクロバブルとウルトラファインバブルを組合わせることにより、 洗浄プロセスの改善や各種液体の水質改善に貢献し、工作機械・半導体分野以外にも環境分野、食品分野など幅広い分野にご活用頂けます。 【特長】 ■流体を通すだけでマイクロバブルとウルトラファインバブルを同時生成 ■エアーの供給をしなくてもマイクロバブルとウルトラファインバブルの生成が可能 ■マイクロバブルとウルトラファインバブル生成に電力・動力は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クーラントの腐敗防止、水質改善！当社のファインバブル水生成器をご紹介

『循環型SIO-V』は、対象機のポンプに取付けるだけで、クーラント槽にウルトラファインバブルとマイクロバブルを生成し、クーラントの腐敗を防止します。 循環吐出流量は5～6L/min (大流量タイプもカスタマイズ可能) 既存ポンプの流路に設置し、バブル発生部をタンク等へ 水没させて使用します。 【特長】 ■クーラントの腐敗防止 ■水質改善 ■浮上油対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研削加工のお困りごとを解決！クーラントホースの先端に取り付けるだけで加工液の集中度、均一性が桁違いに変化

『スナイパーノズル』から吐出されたクーラント液は、ワークと砥石の隙間に入り込み、より確実に 加工熱を奪うことができるクーラントノズルです。 研削盤用のみならず、切削用、旋削用など幅広い工作機械に使用可能。 お使いのクーラントホースに装着できます。 構造計算されたノズル形状が加工液の流れを整流し、均一な流量の クーラント液を確実に加工点に届けます。 ～スナイパーノズル使用による効果～ ・切込みを増やし加工時間短縮 ・砥石ダメージを抑え摩耗量減少 【特長】 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■乱流のクーラント液を整流し、密度の濃い整流水を吐出 ■刃具の形状、サイズ、加工内容に合わせて選定できる多彩なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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独自技術で微細なウルトラファインバブルを多量に生成！クーラントを改質し機械加工時の発熱抑制・加工スピード向上・工具寿命延長に貢献

当社の取り扱う『SIO』はクーラントを通すだけで ウルトラファインバブルを生成できる装置です。 独自の生成方式によりクーラントの表面張力を減少させ、浸透性を高めるため、 お使いの加工機に取り付けることで、クーラントの冷却性能や加工条件を改善することができます。 例：マシニング加工　ドリル回転数2倍、ワーク送り量2倍 　　平面研削加工　切込量6倍、加工時間70%短縮 また、濡れ性の改善により工具にクーラントがまとわりつきやすくなるため、 劣化を抑え長期間のツール使用にも貢献。（長寿命化） クーラントの乱流を防ぐ”整流ノズル”との組み合わせにより、 より無駄のない冷却と、冷却時間の短縮を実現します。 導入検討プラン（サブスク）がございます。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■エアー供給なしで微細なファインバブルを生成 ■電力・動力が不要で省エネ（ランニングコスト不要） ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

省スペースタイプのクーラントノズル！勢いがある整流加工液が確実にワークを捉え加工効率が向上

『レクティファイア』は、独自の吐出口形状により吐出液の拡散・乱流を抑え整流化し直進性を高め、 クーラント液を勢いよく加工点に送り込む高機能クーラントノズルです。 取り付けもワンタッチで従来のクーラントホースもそのまま使用可能。 切削加工を対象とした使い勝手がいい省スペースタイプに完成されています。 当製品の計算された星型の吐出口は、星型の鋭角部分に滞留を発生させ、 吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 【特長】 ■取り扱いやすいクーラントノズル ・既存のクーラントホースへの取付を想定したノズルです ・クーラントホースの先端を取り替えるだけ！ワンタッチで取付け可能です。 ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銅管タイプのクーラントノズルに設置可能な整流ノズル

一般的なクーラントノズルから吐出されたクーラント液は、ノズルから吐出した 瞬間に拡散し、乱流となります。 『ソケットノズル』の計算された星形の吐出口は、星形の鋭角部分に滞留を 発生させ、吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 ノズル径φ10の「PSN-10」とノズル径φ8の「PSN-8」の2種類をご用意。 「クーラントが整流されたことで加工が改善された」「切粉飛ばしにも使用でき、不良が減った」 「エアーブローなどにも効果があり使用している」といったお客様からの声を頂いております。 【特長】 ■銅パイプや鋼管、エアーチューブなどに取付が可能です ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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皆様方、お世話になっております。日々雑感を綴っております。 おそらく、人間工学的にも最も遊びやすい、HOゲージの鉄道模型、この国ではあまり流行らず、わざわざ遊びにくいサイズのNゲージがもてはやされています。原因は諸説ありますが、心の狭いジジイ族が子供たちを鉄道模型の世界から追い出したことが諸悪の根源と考えます。そして、このことは、日本の縮図ともなっております。 詳しくは、下記へ https://mbp-japan.com/hyogo/banyohkagaku/column/5197448/

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

2025 年7 月9 日～11 日幕張メッセにおいて開催される「ものづくりワールド東京 計測・検査・センサ展」に出展いたします。 【名 称】ものづくりワールド東京 https://mono.imsys.jp/r/1803516?m=82997&c=18046390 【会 期】2025 年7 月9 日（水）～11 日（金）10:00～17:00 【会 場】幕張メッセ（千葉市美浜区） 【弊社ブース】７ホール 小間番号：45-65 【出展内容】 ● 試験・計測・解析技術 （１） 空気砲による衝突試験 （２） 革新的AI×CAE システム （３） 高精度シミュレーション技術による設計の最適化と効率化 （４） 応力・ひずみの出張計測 （５） 非破壊表面観察による金属材料の状態診断 （6） 気体の評価に関する受託試験 ● 新型ミストリーナー 展示会入場『事前登録』 https://mono.imsys.jp/r/1803515?m=82997&c=18046390 当社製品カテゴリー https://mono.imsys.jp/r/1803523?m=82997&c=18046390

プロトンエンジニアリングのプロトン解凍機は、特許技術である「湿度100％」により、速さを実現しました。 低温高湿度のエネルギーとして「潜熱」に着目しています。 潜熱は非常に大きな熱量を蓄えているため、効率の良い解凍手段となります。 解凍プログラムは10パターン、運転温度のデータ取り出しが可能です。 解凍後は自動で冷蔵モードに切り替わり、「解凍→締め冷蔵」まで一台で完結します。 休日対応モードもあり、冷蔵庫としての使用も可能です。 ということで、相対湿度が100％の環境を保つことで、低温（10℃）でもスピーディーな解凍を実現します。 標準機は40kg/B（外形寸法：830W×800D×1950H）、160kg/B（1750W×790D×1950H）、さらに現場据付型として500kg～大型にも個別設計で対応が可能です。 冷凍技術に精通したエンジニアによって開発された本製品は、品質と効率の両立を実現する解凍設備として、高くご評価いただいております。 テストルーム完備しています。ぜひ導入をご検討ください。 お問合せ　info@proton-eng.co.jp