配管の溶接施工でお困りの方へ　解決策のご紹介

「技術継承」「ベテラン技術者の確保が困難」「火災リスク」などの問題を解決！誰でも簡単・迅速に施工ができ、安全性を向上させます。

『LOKRING継手』は、火気を使わずに施工ができるため、溶接に関わる費用が一切不要となる継手です。 一般的な現場での組立の場合、パイプの溶接施工に比べて施工時間を大幅に短縮でき、人件費を含めた総費用で、 大幅にコストを削減することが可能です。 お問い合わせの方には、動画も交えてご紹介させていただきます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【導入メリット】 ■火気不使用：養生不要、火災や爆発の危険性を排除 ■施工時間が溶接の約1/10：工期短縮 ■既設の腐食配管の補修にも使用可能 ■簡単一迅速な施工：設備の停止時間を最小限に ■恒久的な接続：施工後のメンテナンスや修理が不要 ■溶接に必要な機器・設備・手続きが不要 ■配管のパージや洗浄が不要 ■U型の専用ツール：狭いスペースでも配管施工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

• 管継手

悪天候、どんな場面でも施工が可能であるため、工事の遅延が防止でき作業員の待機時間を減少できるとお喜びの声をいただいております。

『LOKRING継手』は、悪天候、どんな場面でも施工が可能であるため、 工事の遅延が防止でき作業員の待機時間を減少できるとお喜びの声をいただいている継手です。 火気を使用せず専用の油圧ツールで施工するため、雨風の影響を受けません。海中で使用した事例もあるくらいです。 配管が壁、天井、床などに面している場合、『LOKRING継手』の専用ツールはU型であるため狭い場所でもパイプを動かさずどの方向からでも簡単にアクセス出来ます。特にスチームトレース配管のように母管と接している場合に大変有効です。 流体が出流れ状態でも施工が出来ます。 例えば、下流側の配管を補修する場合、上流のストップバルブを閉にしますが、時々バルブシートのゴミかみなどによりシートリークが発生し微小な流体の出流れがあります。『LOKRING継手』は配管に固定出来れば継手や配管から多少の漏れがあっても施工が出来ます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

• 管継手

主要製油所、化学工場、（火力・原子力）発電所などで利用実績あり！施工時間は1/10以下のため工期短縮・コスト削減が可能

一般的にプラント内でのパイプ溶接には、溶接許可申請、配管のドレン、フラッシング及び乾燥、漏えい検知器の設置、溶接技能者の確保とスケジューリングなどが必要で時間とコストがかかります。また、足場の設置及び解体、換気装置の設置、火気に対する養生、消火設備の設置などが必要となり、迅速な補修が困難となる場合があります。 『LOKRING継手』は火気を使用せず、施工前後の準備や手続きが不要で、数時間の施工教育を受講頂くだけで誰でも簡単・迅速に施工できるため工期短縮・総施工費用の大幅な削減が可能となります。 お問い合わせの方には、事例の写真や動画交えてご紹介させて頂きます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【導入メリット】 ■火気不使用：養生不要、火災や爆発の危険性を排除 ■施工時間が溶接の約1/10：工期短縮 ■既設の腐食配管の補修にも使用可能 ■簡単一迅速な施工：設備の停止時間を最小限に ■恒久的な接続：施工後のメンテナンスや修理が不要 ■溶接に必要な機器・設備・手続きが不要 ■配管のパージや洗浄が不要 ■U型の専用ツール：狭いスペースでも配管施工が可能

• 管継手

誰でも簡単かつ迅速に溶接同等の確実な施工ができ、品質向上や品質維持にお役立ちができます。

『LOKRING継手』は、どなた様でも簡単かつ迅速に溶接と同等レベルの施工ができる継手です。 そのため「採用者が少ない時代に技術の継承が思うように進まず、技術力（品質）の低下に至った」というお困りごとを解決できます。 加熱作業を必要としないため、OSHAにかかわる事故発生率の低下にも期待ができます。 お問い合わせの方には、動画も交えてご紹介させていただきます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【導入メリット】 ■溶接に必要な機器・設備・手続きが不要 ■施工時間が溶接の約1/10：工期短縮 ■既設の腐食配管の補修にも使用可能 ■簡単一迅速な施工：設備の停止時間を最小限に ■恒久的な接続：施工後のメンテナンスや修理が不要 ■配管のパージや洗浄が不要 ■U型の専用ツール：狭いスペースでも配管施工が可能 ■火気不使用：養生不要、火災や爆発の危険性を排除 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

• 管継手

「溶接は火気を利用するため安全面が気になる」安心安全を提供し、そんなお悩みにお応えしております

『LOKRING継手』は、火気を使用しないため火災リスクを低減でき、安全性を向上できる継手です。 加熱作業がないため、労働安全衛生法（OSHA）関連の事故発生率の低下につながります。 また溶接にかかわる費用が一切不要となる点でもお喜びの声をいただいています。 お問い合わせの方には、動画も交えてご紹介させていただきます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【導入メリット】 ■溶接に必要な機器・設備・手続きが不要 ■施工時間が溶接の約1/10：工期短縮 ■既設の腐食配管の補修にも使用可能 ■簡単一迅速な施工：設備の停止時間を最小限に ■恒久的な接続：施工後のメンテナンスや修理が不要 ■配管のパージや洗浄が不要 ■U型の専用ツール：狭いスペースでも配管施工が可能 ■火気不使用：養生不要、火災や爆発の危険性を排除 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

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土木現場では、重機や車両の走行、作業ヤードの確保、ぬかるみ対策などのために、敷板や敷鉄板が使用されます。 その中で注目されているのが、木の敷板であるハイパーCLT敷板です。 ハイパーCLT敷板は、CLTを活用した木製の敷板であり、土木現場で使える木のボード・木の板・木製の板として、仮設道路や作業スペースの確保に活用できます。 ※検索では「木のボート」と入力される場合もありますが、正しくは「木のボード」「木の敷板」です。 ハイパーCLT敷板は「土木で使える木のボード」 ハイパーCLT敷板は、土木現場で使用することを目的とした木製の敷板です。 一般的な木の板とは違い、土木現場での使用を想定しています。 土木現場では敷鉄板が一般的ですが、ハイパーCLT敷板には木製ならではの特徴があります。 敷鉄板は強度や重量感がある一方で、夏場の熱、金属音、運搬時の重量などが課題になることがあります。 ハイパーCLT敷板は、木の敷板として、熱の照り返しを抑えやすく、金属音も出にくい資材です。 また、木製のボードであるため、現場の環境配慮や創意工夫としても説明しやすいです。

「エキスパンダーロールを導入したのにシワが取れない…」 その原因は、シートを巻き付ける「接触角」の設定にあるかもしれません。 本記事では、シワ取り効果を最大化するための正しい接触角の考え方と、フィルム・紙・繊維など「素材別の推奨値（目安）」を一覧で公開します。 さらに、「深く巻き付けすぎると逆にシワが寄る」という現場が陥りがちな落とし穴や、特殊なライン設計に最適なロールの選び方もあわせて解説。 高価な基材のロスを防ぎ、品質を安定させるための技術ノウハウは、関連リンクより記事本編をご覧ください！

「エキスパンダーロールの回りが重くてフィルムに傷がつく…」その原因は、表面の「ゴム硬度」にあるかもしれません。 実は、硬度がわずか10°変わるだけで、エキスパンダーロールの起動トルク（回り始めの重さ）には約1.6倍もの差が生じます。 本記事では、ゴム硬度によるトルク変化の実測データを公開！ さらに、ゴム特有の個体差や環境変化に左右されず、常に安定した回転を実現する当社の「独自クリアランス調整技術」の裏側を解説しています。 シビアなトルク管理にお悩みの方は、関連リンクより記事本編をぜひご覧ください！

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。