『連れて行って即仕事！』協働ロボット”TM Robot”は誰でも手軽に扱えるロボットです！【株式会社レステックス】

オールインワン仕様の協働ロボットパッケージ。コンセント100Vで運用可能！人の近くでも作業ができ、万が一ぶつかってもすぐに停止！

『TM-REXシリーズ』はロボット本体に加え、ハンド・昇降架台を備えた オールインワン仕様の協働ロボット一体型システムです。 セーフティレーザースキャナを標準搭載、人のいない環境では速度を上げて作業が可能。 簡単に移動もできるため、複数の異なる作業も登録しておくとそれぞれの位置情報を把握し作業を行います。 【特長】 ■ロボット初期起動、スキャナ範囲を事前に設定して出荷 　届いたその日にデモ操作可能 ■標準ハンドは電動2爪グリッパ・電動吸着ハンドのいずれかを同一価格で選択可能 ■スマートカメラシステムで、物体の輪郭、コントラスト、色や影像を認識し、 　設定された場所に位置決めを行い作業する ロボット活用の目的は 「危険作業の代替え」腰痛、擦り傷、切断、挟まれ 「品質安定化」人で可能な集中力は短時間 「非接触のため」ちょっと触るが危険な時代 全ての設備をSIer（レステックス）に依頼するのではなく、 操作・利便性に優れた「協働ロボットパッケージシステム」を自社内で「道具」として使い始めませんか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

• その他産業用ロボット

簡単・軽量・AC100V！操作はお手持ちのノートPC、または汎用モニタとキーボード・マウスでOK

『Techman Robot』は、フリーボタンを押し各軸のホールドを解除することで ロボットを手動で自由に動かせます。 モニタを見ながら、主にマウスのクリックでロボット作業を編集可能。 フローチャートで直感的に作業を指示できるため、プログラム専門知識は 不要です。 また、カメラ/Vision機能を標準搭載しており、形状マッチング、色彩分類等の 機能を簡単に設計できます。 【特長】 ■フリーボタンでダイレクト操作 ■フローチャート式で動作を直観理解 ■カメラ/Vision機能 標準搭載 ■簡単・軽量・AC100V ■安全に配慮した簡素なパラメータ設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 多関節ロボット

平素より弊社製品をご利用いただきまして誠にありがとうございます。 このたび弊社では道路橋示方書改定に伴い、ソフトウェア新規導入を対象としたキャンペーンを実施いたします。道路橋示方書改定前に弊社製品をお得にご導入が可能ですので、是非この機会にご検討のほどよろしくお願いします。 ◆概要 ・対象製品を新規購入の際、製品価格から20%OFF ・2本目以降は30%OFF ・本キャンペーンにより新規導入いただいたライセンスに限り、道路橋示方書改定版へ無償バージョンアップ ※製品価格の高い製品を1本目とさせていただきます ※対象製品の新規導入を対象としておりますので、既に導入済製品のバージョンアップは本キャンペーンの適用外とさせていただきます(ただし、JT-KOHKAに限りバージョン12以下をお持ちのユーザー様には特別価格をご用意しておりますので下記アドレスまでご相談ください) ◆対象期間 2025年10月1日～2026年1月31日 ◆お問合せ先 ご不明点等ございましたら、下記までお問い合わせをお願いします。 E-Mail：csol_support@cm.jip-ts.co.jp

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929