（研削加工）スラッジ回収　成功事例１　（高いスラッジ回収能力、メンテナンスコストカットに成功！）

マグネット方式でクーラント液内の「スラッジ」を強力に回収！

（主な特徴） ❶　高いスラッジ回収能力と絞り性能 ❷　クーラント加工液を長期間維持 ❸　故障頻度が低い（長期安定性） （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上 　　・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持） ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理 　　・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい ３．絞りローラー強制駆動方式を採用 ４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列

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• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

史上最強のマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！　お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「ＵＫ」が新たにラインナップ

●　９０００ガウス（ドラム表面）の磁力 ●　回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！（研削スラッジ ５～１５um） ●　磁化されにくいスラッジ（例えば：超硬工具研磨加工）の回収に威力を発揮！ （ここが違う！） １．従来回収が困難だった「超硬工具加工」にて発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、 　　放電加工等の「超微細スラッジ」の回収に、高い効果が得られます ２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献します ３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など）のような、定期的に交換する部品が無く、 　　ランニングコスト／交換工数を 大きく削減

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ろ紙で非磁性体スラッジを回収！　❶10～95μスラッジをろ過　❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり　❸大流量処理モデルあり

（主な特徴） ◎　ろ紙（ペーパーフィルタ）により「クーラント液」内スラッジをろ過 ◎　ろ紙の選択により、１０～９５μ までのろ過が可能 ◎　「マグネット方式」と「ペーパーフィルタ方式」のＷセットモデルもご用意！ ◎　ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗を大幅に減少／ランニングコストを削減 （ここが違う！） ★「フロートスイッチ」で、無駄な「ろ紙」の消耗を大幅に減少！

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「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」　などのクーラント装置をご案内

１．「マグネットセパレータ」 　　◎　「高ろ過性能」と「高い耐磨耗性」を実現 　　◎　「研削加工／切削加工／シェービング加工」他、使用条件に最適なラインナップが豊富 ２．「サイクロンセパレーター」 　　◎　高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」 　　◎　発泡防止機能を追加 ３．「ペーパーフィルタ」 　　◎　「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去 　　◎　「磁性／非磁性」を問わず使用可能 ４．「ろ過コンベア」 　　◎　加工液中からスラッジや切粉を「除去／ろ過」する機能を備えたコンベア ５．「液面計」（レベルゲージ） 　　◎　ストロークの範囲／検知方法／検知位置など、使用する機械に合わせて選択 ６．「油水分離機」（ディスクスキマー） 　　◎　クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 ７．「切粉処理関連機器」 　　◎　工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援

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特徴： ●Intel Processor N150搭載　 ●オンボードメモリ LPDDR5 8GB ●オンボードストレージ eMMC 64GB ●GbE RJ-45 x 2 ●USB 3.2 Type-A x 3 ●DP 1.2 / HDMI 2.0b / eDP 1.3 ●RS232/422/485 x 2 ●M.2 2230 E-Key x 1 (PCIe x1、USB2.0 x1) ●M.2 2280 M-Key x 1 (PCIe x2) ●TPM 2.0 ●12V DC入力 ●0℃~ 60℃本体動作温度（ACアダプタは0～40℃対応品） ※OSレスのモデルとなります

特徴： ●Intel Processor N150搭載　 ●オンボードメモリ LPDDR5 8GB ●オンボードストレージ eMMC 64GB ●1 GbE LAN x 1 ●HDMI 1.4b x 1 ●USB 3.2 Gen 2 (Type-A) x 3 ●12V DC入力 ●TPM 2.0 ●M.2 2230 E-Key (PCIe[x1]、USB2.0 x 1） ●GPIO x 8、COM x 1 ●-20℃~ 60℃本体動作温度（ACアダプタは0～40℃対応品） ※OSレスのモデルとなります

特徴： ●Intel Processor N150搭載　 ●オンボードメモリ LPDDR5 8GB ●オンボードストレージ eMMC 64GB ●1 GbE LAN x 1 ●HDMI 1.4b x 1 ●USB 3.2 Gen 2 (Type-A) x 3 ●12V DC入力 ●TPM 2.0 ●-20℃~ 70℃本体動作温度（ACアダプタは0～40℃対応品） ※OSレスのモデルとなります

土木工事では、仮設道路や重機の作業スペース、搬入路、歩行者通路などに敷板を使用する場面が多くあります。従来の敷鉄板は一般的ですが、重量が大きく、運搬や設置・撤去に手間がかかることも課題です。そこで、軽量な敷板として注目されているのが、木製CLTを活用した「ハイパーCLT敷板」です。 ハイパーCLT敷板は、5×10版で約230kg、5×20版で約460kg。敷鉄板と比べて扱いやすく、小型重機でも施工しやすい軽量敷板です。搬入・搬出の効率化、現場内での移動作業の軽減、施工時間の短縮など、土木現場の省力化に貢献します。狭い現場や大型重機が入りにくい場所でも活用しやすい点が特徴です。 また、木材を使用しているため、夏場の照り返し抑制や騒音低減、環境配慮の提案にもつながります。仮設道路、資材置場、重機足場、歩行動線など幅広い用途で使用でき、公共工事における創意工夫や安全対策の提案材料としても有効です。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。軽量、軽量敷板、土木資材をお探しの現場に、敷鉄板代替の新しい選択肢としておすすめです。導入検討にも適しています。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。