Presezzi Extrusion製『マグネットヒーター』がSii 令和5年度補正省エネ(工場・事業場型)の先進設備・システムに登録されました！

Presezzi Extusionが提供する押出フルラインのご紹介

Presezzi Extrsuionは、押出プレスを中心に、押出フルラインを一貫提案・生産することが出来る、世界で唯一のメーカです。 アルミニウム押出形材の押出フルラインに全て対応することが出来るため、高品質・最先端・省エネに優れた生産設備を提供することが出来ます。 ここではPresezzi Extrusionの実績として、押出フルラインの動画をご紹介致します。 ※各製品の詳細はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

押出合金、形材寸法、必要な温度、押出速度に応じて、様々なタイプの集中冷却システムを提供

Presezzi Extrusionは、押出プレスを中心に、押出「フルライン」に対応することが出来る、世界で唯一のメーカーです。 押出プレス後面には、冷却システムがあります。 Presezzi Extrusionが提供する「H.E.C.S冷却システム」とは、従来と比較してシステム効率を約 25% 向上させる新しいパターンのエアノズルを特徴とする高効率冷却システムです。 このシステムは、さまざまな高さの押出形材を処理するために垂直に移動できる高温耐性のロールウェイを備えたで構成されています。 FEM 解析は、最適な冷却ソリューションを提供し、押し出された形材の機械的特性に最も正確な温度を与えるために行われます。 Presezzi Extrusionは、押出合金、形材寸法、必要な温度、押出速度に応じて、さまざまなタイプの集中冷却システムを提供できます。

• アルミニウム

『Environmental Product Declaration』認証取得アルミ形材用押出プレス

Presezzi Extrusionは、アルミ押出形材ライン用押出プレスを中心に、押出フルラインに対応することが出来るメーカです。 世界的に主流であるフロントローディング式押出プレスは、高剛性でトップ品質、更に省エネに繋げることが出来る「E.S.S (Energy Saving System)」を標準搭載。 この押出プレスは、ISO14025準拠規格で、環境性能に関する情報を提供する『Environmental Product Declaration (EPD)』に認証されています。 　EPD登録認証No：S-P-06388 　https://www.environdec.com 環境製品宣言であるEPDは「製品のライフサイクルに関する環境情報を定量化し、同じ機能を果たす製品間の比較を可能にする」として定義されています。 Presezzi Extrusion製押出プレスを保有頂くことで、持続可能性の目標を改善し、環境へのコミットメントを示すことが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• アルミニウム

老朽化したアルミニウム押出プレスを改修・改造しませんか？

Presezzi Extrusionは、アルミ押出形材ライン用最先端の「押出プレス」や省エネ・高効率・高精度な「マグネットヒーター」を中心に、押出フルラインに対応することが出来る、世界で唯一のメーカです。 Presezziでは、老朽化した押出プレスや関連設備の「REVAMPING＝改修」事業を行っております。 もちろん、Presezzi製だけでなく、他社で製造された押出プレスも対応可能です。 　◆COMPLETE 　　　押出プレス及び関連設備の機械・電気・油圧部品全体を改修 　◆PARTIAL 　　　メインシリンダー、ダイプラテンなど、一部主要部品だけを改修 　◆GREEN 　　　既設油圧機器類を、Presezzi保有技術である「E.S.S.」付 　　　メインポンプ設置による省エネ化 　　　　※E.S.S.：Energy Saving System 更新される全ての新しい部品は、FEM/FEA計算・解析(DNV手順・規定)に基づき正確に検証されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

• アルミニウム

『Environmental Product Declaration』認証取得アルミビレット加熱用マグネットヒーター

Presezzi Extrusionが提供するアルミビレット加熱用マグネットヒーター「ZPE (Zero Pollution Energy)」は、お客様の省エネに貢献可能な非常に優れたビレットヒーターです。 　 　- 低エネルギー消費量：165kWh/ton (20℃→480℃加熱) 　- 高加熱効率　　　　：82% このマグネットヒーターは、ISO14025準拠規格で、環境性能に関する情報を提供する『Environmental Product Declaration』(EPD)に認証されています。 　EPD登録認証No：S-P-06355 　https://www.environdec.com 環境製品宣言であるEPDは「製品のライフサイクルに関する環境情報を定量化し、同じ機能を果たす製品間の比較を可能にする」として定義されています。 Presezzi Extrusion製マグネットヒーターを保有されたお客様は、持続可能性の目標を改善し、環境へのコミットメントを示すことが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• アルミニウム

アルミニウム押出ライン向けビレット加熱用『マグネットヒーター』

Presezzi Extrusionは、押出プレスを中心に、押出「フルライン」全てに対応することが出来るメーカーです。 ビレットヒーターは、アルミニウム押出形材を生産する際に使用される押出プレスの前設備として重要な設備です。 Presezzi Extrusionでは、従来より広く使用されているコイル式インダクションヒーター加熱ではなく、 「セクション」と呼ぶ加熱部に永久磁石を採用し、永久磁石部の回転により発生する磁場フィールドによってビレットを加熱します。 生産設備として世界中に数多くの実績を保有し、お客様の省エネに貢献可能な非常に優れたビレットヒーターです。 パテント登録済みで特許保有しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

全てのPresezzi製押出プレスに標準搭載された『E.S.S.付フロントローディング式押出プレス』

Presezzi Extrusionは、押出プレスを中心に、押出「フルライン」に対応することが出来る、世界で唯一のメーカーです。 押出プレスは、アルミニウム押出形材を生産する際に使用される、非常に重要な生産設備です。 Presezzi Extrusionは、世界的に主流となっているフロントローディング式押出プレスだけでなく、高剛性でトップ品質、更に省エネに繋げることが出来る「E.S.S. (Energy Saving System)」を標準搭載する押出プレスを提供致します。 生産設備として世界中に数多くの実績を保有し、お客様の省エネに貢献可能な非常に優れた押出プレスです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 押出成形機

建築工事では、建物そのものだけでなく、工事車両や作業員が安全に動ける足元づくりも重要です。 ハイパーCLT敷板は、CLTを活用した木製軽量敷板です。建物の構造材ではなく、仮設道路、資材搬入路、重機作業ヤード、材料置場、作業員通路などを支える仮設資材として活用できます。 5×10版は約230kgと比較的軽量で、現場条件によっては設置・撤去や移設にも対応しやすいことが特徴です。工事の進捗に合わせて敷板を移動できるため、限られたスペースを有効に使いやすくなります。 また、木材の自然な質感は、住宅地や公共施設周辺の建築現場にもなじみやすく、金属音や夏場の照り返しへの配慮にもつながります。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」です。公共性の高い建築工事や外構・土工事で、新技術活用や環境配慮の提案にも取り入れることができます。 木製敷板、NETIS、土木、CLT、木製軽量敷板。建築現場にも、木材を使った新しい仮設資材という選択肢を。

「オイルミスト対策で、工場の環境改善にイノベーションを起こそう」 志を高くプロジェクトを立ち上げたものの、現実は幾多の危機に直面し、不安と焦りの日々だった。 苦境に立たされながらも、常に持ち続けたもの―それは分析のプロとしての意地とプライド。 ミストコレクター“ミストリーナー”開発の中核を担った、当社分析ソリューション部高山幸司と前村篤、 営業戦略の立案・販売を担当する営業部明石営業所　藤原真哉に、 ミストリーナー開発当時の裏話、現在、今後の展開について話を聞いた。 はじめに「ミストリーナー」とは？ “ミストリーナー”とは高性能オイルミストコレクターであり、 工場での空気や製造現場での油のにおい対策、油煙対策に使用されている。 ＜主な特徴＞ (1)効果の持続性が高い (2)水溶性と油性ともに除去可能 (3)小さな粒子から大きな粒子まで除去可能 2008年販売開始から10年経過した2018年7月現在、累積販売台数は1,300台を突破。 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2000664593

データインテグリティ規制ではブランクフォームの適切な管理が求められています。 １）ブランクフォームの作成・承認 ２）ブランクフォームの印刷 ３）ブランクフォームは改ざんができないように、各ページを特定する情報(ナンバリング等)の付与と発行管理 ４）ブランクフォームを不正コピーできないように、正本へのQAの署名、打抜き機の利用、プリントドライバーの地紋印刷機能の利用等々 ５）ブランクフォームと記録済用紙すべての回収 いずれも、不正な記録による医薬品品質の低下を防止するためには必要な管理ですが、紙に出力されたブランクフォームを規制適合させるための管理には膨大な手間が掛かります。 Perma Documentでは、 (A)担当者による簡単な設定で電子ブランクフォームを作成し、電子的に記録を入力(電子署名／改ざん防止／監査証跡機能あり) (B)紙の記録の発行／回収を管理する の2種類の方法でデータインテグリティ規制へ対応可能です。どちらか一方、あるいは業務によって使い分けもできます。 ご興味のある方はパンフレットをご覧ください。 またさらに詳細な情報が必要な場合はお問合せください。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。