環境負荷を抑えた発泡成形技術！　『超臨界不活性ガス発泡押出成形システム』と『不活性ガス定量供給装置』で微細発泡・高機能・高付加価値化！　～コンサルティング・発泡試作受託実験も承ります～

【ご相談ください】これまでのプラスチックの常識を覆す！環境に配慮した、高付加価値な発泡技術

『超臨界不活性ガス発泡成型技術』は、人と環境に配慮した、高付加価値な 微細発泡技術です。 炭化水素系物理発泡剤のような爆発性や可燃性がなく、設備を防爆にする 必要がありません。化学発泡剤のような毒性がなく、残渣の影響もない ためリサイクル性に優れています。 当社では、原料から成形設備一式、成形プロセスの開発まで一貫して サポートいたします。また、発泡成形機は押出成形、RIM成形を標準で ライナップしています。 発泡成形をご検討されているなら、是非一度お問い合わせください。 【特長】 ■発泡剤が爆発性や可燃性がなく、設備を防爆にする必要がない ■地球温暖化係数が小さく地球環境に配慮 ■毒性がなく、残渣の影響もないためリサイクル性に優れる ■数μm程度の微細な気泡の形成も可能 ■従来では高倍率の発泡が困難であった結晶性樹脂等の発泡にも適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガス回収/処理装置

新モデルにリニューアル！発泡成形に必要な不活性ガス、二酸化炭素(CO2)や窒素(N2)を精密に安定供給可能なガス供給装置です。

【リニューアル・新モデル登場！】 ・従来モデルよりも小型、軽量化 ・12インチ大画面タッチパネル搭載 ・各種成形機とのデータ連動によりガス供給量の精密制御が可能 CO₂ や N₂ での発泡成形は微小な供給量の変化により気泡径や発泡の状態が激しく変化します。 また、圧力制御による従来方式のポンプでは、成形機のガス注入部の圧力変化によって供給量が変動していました。 プラステコの超臨界不活性ガス定量供給装置は、供給質量を一定に制御し、供給先の圧力に供給圧が自動追従することで、常に精密な供給量制御を可能とし、均一で微細な発泡成形を実現しています。 さらに、押出成形機や射出成形機とのデータ連動（オプション）によってガス添加量を精密に制御することで、発泡倍率の安定化や成形品の軽量化も可能になります。 小型成形機の小流量から、大型成形機用の大流量まで、さらにRIM成形や発泡以外の用途にも幅広く対応可能です。 流量制御や高圧対応、その他のオプションにも対応可能ですので多様な用途にご活用いただけます。

• 押出成形機

バイオプラスチック等融着・固着しやすい樹脂の乾燥に好適な撹拌機能付きの除湿・乾燥・輸送オールインワン乾燥機

【PLA、PHA等のバイオプラスチックに好適！】 ●攪拌機能で融着・固着しやすい樹脂に対応 ●低露点ハニカム吸着塔タイプ ●除湿・乾燥・輸送のオールインワン DryTeco-S HCFシリーズは、除湿、乾燥、輸送3つの機能をコンパクトに内蔵した乾燥機です。 ペレットの固着を防止する撹拌装置を搭載しており、さまざまなプラスチック原料、特にバイオプラスチック（PLA、PHA、PBS等）や吸湿性エンジニアリングプラスチック(PA、PC、PBT、PET等)に適しています。 日本製のハニカムローター吸着塔と、全ステンレス鋼の断熱乾燥ホッパーで構成しています。 安全装置：電源逆相検知、過温防止、点検口安全スイッチ

• 乾燥機器

小流量から大流量、水状から高粘度まで、様々な流体の定量送液ならプラステコの高圧多用途ポンプにお任せください！【簡単メンテナンス】

用途によって選べるタイプ！！ ●ポンプ単体（装置組込式）　●制御部一体型 標準で最大40MPaまでの高圧送液に対応するプランジャ－ポンプです。 当社の主力製品である『超臨界不活性ガス定量供給装置』においても多数実績があります。 最大流量は 10mL/min ～ 1000mL/min と幅広く豊富な機種をご用意しておりますので、 研究・実験用途に適した小流量から量産向けの大流量まで、ご使用目的に合わせてお選びいただけます。 標準仕様に加えオプションも豊富で、高粘度流体や高温流体、スラリー液、超臨界流体などの特殊仕様にも対応いたします。 ご希望の流量、使用圧力、流体をご相談ください。 高耐久・シンプル構造なのでお客様によるセルフメンテナンスも容易です。

• 容積型ポンプ

押出成形機に連動可能な主材（原料）・副材（添加剤等）の自動定量供給システム！　原料添加率の精密な制御が可能！

押出成形機に、主材（原料）と副材（添加剤等）を定量的に供給するフィーダーです。 主材のメインフィーダー、副材のサブフィーダー、ガス（発泡剤）、それぞれの添加率を連動させて精密に制御します。 不活性ガス発泡専門メーカーであるプラステコの、押出成形機や撹拌付除湿乾燥機、ガス供給機等と組み合わせることで、より発泡に適した「超臨界不活性ガス押出発泡システム」として構築することが可能です。

• 粉体供給装置

不活性ガスを使用したRIM発泡成形。環境保全に貢献する技術で、従来は発泡に向かなかった製品の発泡や今までに無い反応射出成形品を。

【超臨界不活性ガスRIM発泡成形の特徴】 ・気泡が微細（数μm～） ・気泡密度が高い（109以上） ・同様の物理強度なら軽量化が図れる ・高い断熱特性を持つ（熱伝導度が低い） ・高周波特性が良い（誘電率が低い） ・きめの細かいエラストマーの発泡 ・表面性が良い（スキン層の制御が可能） ・独立気泡と連続気泡の制御が可能である ・ヒケ等が発生しにくく、リブ等成形品の構造設計が自由にできる ・成形サイクルを短くできる ・環境に有害な発泡剤を使用しない ・爆発性の雰囲気を伴う等の危険性が無い ・発泡剤のコストが安価である

• 射出成形機

人と地球に配慮した超臨界不活性ガスによる、ご希望の樹脂・条件でのサンプル受託製作・発泡に関するコンサルティングが可能です。

プラステコでは自社で押出成形・ビーズ成形設備を導入しており、製品サンプルの受託製作を行っております。ご希望の樹脂・条件にて発泡テストが可能となります。 ■社内実験設備 ・φ25二軸-φ50単軸タンデム式発泡押出装置 超臨界二酸化炭素/窒素定量供給装置（併用も可能です） ストランドダイ：穴径各種、ペレタイザ Tダイ：シート幅～150mm、厚さ0.2～3mm、冷却ロール、引取機 ・φ40二軸-φ65単軸タンデム式発泡押出装置 超臨界二酸化炭素/窒素定量供給装置（併用も可能です） ストランドダイ：穴径各種、穴径各種、ホットカット、水中カット サーキュラダイ：シート幅～650mm、厚さ0.5 ～4mm、引取・巻取機 Tダイ：シート幅～400mm、厚さ0.2～3mm、冷却ロール、引取機

• 試作サービス

土木現場では、人手不足や暑さ対策、環境配慮など、これまで以上に多くの課題への対応が求められています。そこで重要になるのが、従来の方法に加えて「新技術」という選択肢を持つことです。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した新しい土木用敷板。軽量で設置・撤去しやすく、輸送効率にも優れています。さらに、夏場の照り返しや金属音の抑制、CO2固定など、木材ならではのメリットも現場に加えることができます。 そして大きなポイントが、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**であることです。公共工事では、NETIS登録の新技術として、創意工夫や環境配慮などの提案にも活用できます。 従来の敷鉄板だけではなく、新しい技術を取り入れることで現場づくりの幅は広がります。木材、NETIS、土木、CLTを組み合わせたハイパーCLT敷板は、これからの現場に新しい価値を生み出す選択肢です。

「オイルミスト対策で、工場の環境改善にイノベーションを起こそう」 志を高くプロジェクトを立ち上げたものの、現実は幾多の危機に直面し、不安と焦りの日々だった。 苦境に立たされながらも、常に持ち続けたもの―それは分析のプロとしての意地とプライド。 ミストコレクター“ミストリーナー”開発の中核を担った、当社分析ソリューション部高山幸司と前村篤、 営業戦略の立案・販売を担当する営業部明石営業所　藤原真哉に、 ミストリーナー開発当時の裏話、現在、今後の展開について話を聞いた。 はじめに「ミストリーナー」とは？ “ミストリーナー”とは高性能オイルミストコレクターであり、 工場での空気や製造現場での油のにおい対策、油煙対策に使用されている。 ＜主な特徴＞ (1)効果の持続性が高い (2)水溶性と油性ともに除去可能 (3)小さな粒子から大きな粒子まで除去可能 2008年販売開始から10年経過した2018年7月現在、累積販売台数は1,300台を突破。 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2000664593

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

BioJapn2026に出展いたします 当日は弊社提携企業とともに、皆様のご要望にお応えいたします。 ご来場をお待ちしております。 【ブースNo.C-66】 　　・リブラメディシーナ 　　・Synmax Biochemical　（中間体製造、発酵技術、Biotransformation） 【ブースNo.C-71(隣接）】 ・Mycenax Biotech（CDMO、弊社業務提携企業）