【第8回 名古屋 工場設備・備品展】出展のお知らせ

番号を赤・緑・黄の3色から選んで送信番号を送信！色で用件を伝えて呼び出しができます。

作業遅れや部品調達など、担当者に用件を伝えます。 特長 ■1台の送信機で、赤・緑・黄の番号を送信できる ■送信した番号を色別にclearボタンで消去できる ■短押し操作でかんたんスムーズに呼び出し ■用件を伝えて効率よく担当者を呼ぶ ■押すとランプが光り、押したボタンを目で見て確認が可能 メリット ■用件や担当するカラーを決めるなど、使用場所に合わせたルールで運用可能 ■HELPや完成品回収など、呼び出し内容を把握できる ■担当者のバッティングや二度手間を防ぐ 使用方法 １，作業者が送信機を押す ２，受信機に呼び出し場所の番号が表示される ３，担当者が番号を消去し呼び出し場所に行く ★2023年7月に新発売の「アンドン送信機」です！ 「液晶携帯送受信機」と組み合わせて担当者の呼び出しに便利です。 5枠受信機と組み合わせることも可能です。※黄番号に対応した受信機が必要です。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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作業者の「呼び出し」を担当者が受信し、手元で確認→消去できる無線アンドンシステム。大手物流倉庫でも活躍中！

部品が足りない・トラブルが起きたなど、作業者のHELPを担当者が受信。 特長 ■どこにいても呼び出しを確認できる ■通常呼び出しは赤番号、優先は緑番号など色分けができる ■番号消去を送信できるため、駆け付けのダブり防止になる ■巡回の効率化が図れる メリット ■部品の補充・トラブル・完成品回収などのＨＥＬＰにすぐ気づける ■HELPや完成品回収など、呼び出し内容を把握できる ■工場内を循環中、近くの呼び出し場所から回れる 使用方法 １，作業者が送信機を押す ２，受信機に呼び出し場所の番号が表示される ３，担当者が番号を消去し呼び出し場所に行く ★2023年新発売の液晶携帯送受信機です！ かねてより要望のあった、「液晶画面」で赤番号・緑番号を表示します。 さらに、窓枠を3つ用意し複数の呼び出しに対応。 音・バイブで呼び出しをお知らせする従来品とは一線を画す製品となっています。 専用のベルトケースを使用し、腰に装着しての使い方がおすすめです。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】リサイクルセンターで産業廃棄物の荷下ろしの順番待ちにも！次のトラックを走って呼びにいかなくて良い！

当社が取り扱っている「ワンタッチコール」をトラックの順番待ちに使用した際の導入事例です。 荷物を運んできたトラックに受付でワンタッチコールを渡し、処理場のヤードが空いたらトランシーバーで連絡、ワンタッチコールで呼び出しをして荷下ろしをします。 今までは順番が来たらトラックのところまで走って呼びに行っていました。携帯番号を聞いて呼び出しをしても「話し中」や「プライバシーの問題」でうまくいかないこともあったそうです。 ワンタッチコールの導入でよりスムーズな案内が可能になりました！ 【導入効果】 ■トラックまで呼びに走る必要がない ■順番が来たらすぐに呼び出せるので、待ち時間の短縮に ■個人の携帯番号を聞かなくていいのでプライバシーも安心 ■電話をしないため通話料金もかからない ※詳しくは『リサイクルセンター導入事例記事』のリンク先をご覧ください。

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部材の供給に、フォークリフト呼び出し。【建築業工場導入事例】

【導入工場】 建築業工場 【目的】 部材の供給用のフォークリフト呼び出し 【呼び出しエリア】 約60ｍ×60m。2つの建屋をまたぐ。 【状況】 フォークリフトはそのエリアをぐるぐる巡回していますが、建屋の外で作業をしているときもあります。 近くにフォークリフトがいないときに部材の供給が発生すると、作業者はわざわざ呼びに行かなくてはいけません。 【運用】 ★FA-10送受信機を2台づつフォークリフト2台に取り付け 1～20番までの呼び出しを管理。電源はバッテリーから100Vが取れるコンバータを設置し、フォークリフトから給電。 フォークリフト同士で、お互いが処理をしたことがわかる。 【導入効果】 ★わざわざ呼びに行かなくても良くなった。 ★呼びに行かずに、フォークリフトが来るまで「待つ」という人が減り生産効率の改善につながった。 ★フォークリフトは呼び出された場所の近くから処理することができるので便利。 と好評です。

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【デモ機貸出中】トラック待機問題にお悩みの企業ご担当者様！簡単設置・簡単操作。積み下ろしの順番待ちに呼び出しベルが活躍中。

呼び出しベルのワンタッチコールが『トラックの呼び出し』にご活用いただけます。 ・携帯電話で呼び出しをしている ・従業員が呼びに行っている ・近くで待機してもらっている ・時間を見て来てもらっている ・プライバシーの保護に気をつけたい ・すぐ使いたい といったところに、便利にお使いいただけます。 【使い方】 １．受付をします ２．ワンタッチコール受信機をトラックドライバーに渡します ３．バースの順番が来たら、ワンタッチコール送信機を押します ４．ワンタッチコール受信機から音が鳴りとバイブレーションが作動します ５．ドライバーは音を消してバースに向かいます ６．積荷をしてワンタッチコール受信機を受付に返却します 【導入方法】 １．弊社または販売店さんにお問い合わせください。 ２．デモ機貸出もしくはデモを弊社または販売店さんで行います。 ３．中継機が必要か、何台必要でどこまで飛ばせるかなど決定します。 ４．購入し商品が届いたら充電を確認し、電源をいれるだけでご使用できます。 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。

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担当者の無駄な巡回をなくし、作業効率ＵＰ！さらにその場で番号を消去できるのですぐに次の作業場まで向かうことができます。

作業者に呼び出された時、番号表示機に表示された数字を消しに戻らなくても、送信機を長押しすることでその場で番号を消去することができます。 無駄な往復がなくなるので、すぐに作業に戻ることができ、効率化が図れます。 【無線アンドン　ソネット君とは？】 工場内での作業スタッフや事務所への連絡を円滑にします。 【特徴】 ・送信機を長押しすることで、その場で番号消去！ ・番号の消し忘れがなくなり、担当者は作業場を重複する心配がありません ・無駄な巡回をなくし、一人一人の作業効率がＵＰします ・呼ばれた順番に表示されるので、混乱を防ぎます

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【女性に朗報】担当者を呼びたくても気まずくてなかなか作業員が呼べない女性従業員さんに。担当者をスムーズに呼び出すシステムです。

部品が足りない、誰かヘルプに入ってほしいけど、担当者が忙しそうで声をかけづらい… そんなことが従業員さんの間で起こっています。 ソネット君なら、ボタンを押すだけで担当者を呼び出すことができるので安心して作業を進めることができます。 また、無線機器なので、有線機器と比べて導入や移設が簡単でコストも削減できます。 【特徴】 ・導入が簡単！コスト削減にもつながります。 ・旗を振ったり、サインを出さずにスマートな呼び出しが可能です。 ・作業を中断させないので、生産性UP！ ・携帯受信機を使用することで、さらなる効率UPが図れます!

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トヨタグループの工場でも活躍中！【無線アンドンシステム】ソネット君。設計・製造ソリューション展出展！

簡単設置の無線アンドンシステムソネット君。 【特徴】 ★現場から、職制（管理者）の呼び出しに。 ★機械に組み込むことも可能 ★パソコンとの連動も可能 ★予知保全にも ボタンを押すだけの簡単操作で職制（管理者）を呼び出すことができます。 機械との連動が可能なので、エラー信号を自動で受信機に飛ばせます。 パソコンと連動すれば、ログデータをとり、分析することも可能です。 工場内のどこで、いつ呼び出しされているか、機械のエラーはいつどこで起きているか・・・などのデータとり分析することで、人員の効率的な配置や機器のレイアウトを考えることができ、予知保全も可能です。 ※無線アンドンシステムの詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

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外国人労働者の方へ　押すだけで担当者を呼び出し、生産効率がUP！

外国人労働者の雇用率が年々増加をしています。 そんな中、言葉の壁を感じながらの研修は簡単なことではありません。 「無線アンドンソネット君」なら、部品補充やヘルプが欲しい時にボタンを押すだけ、複雑な操作説明はいりません。 また作業者は担当者を逐一探す必要はなく、担当者は無駄に多くの巡回をする必要もありません。 【無線アンドンシステムとは】 作業スタッフが部品補充やヘルプが必要な時に、事務所や巡回をしている担当者を呼び出すシステムです。 【特徴】 ・簡単説明！簡単操作！ ・必要以上の巡回が不要！ ・人件費削減が可能！ ・作業に集中できるので、生産率がUP！

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[機器組込みが可能] 回転灯やセンサーの信号で電波を発信！ 電波は特定小電力無線426MHz帯なので安心です。

無線アンドン呼出しシステムソネット君で使用します。 送信機外部接点仕様を、無電圧接点（a接点）に接続するだけで設置完了。 既存機械のエラー信号や、センサーの信号で受信機に番号を表示させます。 マットスイッチや、機器のスイッチと連動することも可能です。 ★片面／両面受信表示機や携帯受信機など番号を受ける「受信機」が必要です。 金属に張り付けることができるマグネット仕様がおすすめです。 ●使用例 回転灯と接続→機器のエラー時に発信。 マグネットスイッチと接続→部品がなくなった時に発信。 PLCと接続→工程の始まりに発信。

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工場内で働く外国人労働者の方へ　押すだけで担当者を呼び出しすることが可能になるアンドン呼出しシステムで、生産効率がUP！

外国人労働者の雇用率が年々増加をしています。 そんな中、言葉の壁を感じながらの工場内で研修を行うことは簡単なことではありません。 「無線アンドンシステム　ソネット君」なら、部品補充やヘルプが欲しい時にボタンを押すだけで、複雑な操作説明はいりません。 また作業者は担当者を逐一探す必要はなく、担当者は無駄に工場内の巡回をする必要もありません。 【無線アンドンシステムとは】 作業スタッフが部品補充やヘルプが必要な時に、事務所や工場内を巡回をしている担当者を呼び出すシステムです。 【特徴】 ・簡単説明！簡単操作！ ・必要以上の巡回が不要！ ・作業に集中できるので、生産率がUP！

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低コスト・簡単導入！工場内の連絡を円滑にする呼び出し無線アンドンシステム

工場や物流センターで無線あんどんとして活躍中。無線呼び出しベル「ソネット君」です。 工場内での作業スタッフと担当者や事務所への連絡、フォークリフトへの連絡を円滑にし、有線のものに対しコストも納期も大幅に圧縮することができます。 作業を中断させたり、作業員のラインの遅れを心配する必要がなくなり、作業員は仕事に集中して品質の安定、生産性の向上を図ることが可能です。 【特長】 ■見える化に貢献 ■設備投資の大幅削減 ■移設も自由自在 ■コスト削減 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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１つの番号で３色の色分け。シンプルな呼び出しで業務効率化アップに。

無線アンドンシステムの商品群です。 使い方はシンプルです。 作業者が担当者を呼ぶときに使用します。 作業遅れや部品調達など、色にルール付けをして担当者に用件を伝えます。 ●赤→担当者呼び出し ●緑→完成品の回収 ●黄→部品調達 など、設定します。 呼ばれた担当者は作業者のところに駆け付け、送信機の「clear」ボタンで番号を消去します。 視覚的にわかりやすいので、初めての作業者でも簡単に使用できます。 ★2023年7月に新発売の「アンドン送信機」と「液晶携帯送受信機」を組み合わせて担当者の呼び出しに使用します。5枠受信機と組み合わせるとより便利です。 ●液晶携帯送受信機との組み合わせで、 4桁の番号送信＆アルファベット送信が可能です。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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トヨタグループでも活躍中‼【無線アンドンシステム ソネット君】★パソコンとの連動可能！

簡単設置の無線アンドンシステムソネット君。 ★現場から、職制（管理者）の呼び出しに ★機械に組み込むことも可能 ★パソコンとの連動も可能 ★予知保全にも ボタンを押すだけの簡単操作で職制（管理者）を呼び出すことができます。 機械との連動が可能なので、エラー信号を自動で受信機に飛ばせます。 パソコンと連動すれば、ログデータをとり、分析することも可能です。 どこで、いつ呼び出しされているか、機械のエラーはいつどこで起きているか・・・などのデータとり分析することで、人員の効率的な配置や機器のレイアウトを考えることができ、予知保全も可能です。 ★特定小電力無線426MHz帯を使用 ★電波の到達距離は見通しで約100m ★必要な機器は・・・ ●呼び出し箇所に設置する『送信機』 ●呼び出された番号を表示する『受信機』 ●到達距離を延長する『中継機』 ●持ち運びのできる『携帯型受信機』 ●『携帯型受信機』を充電する『充電スタンド』 他にも回転灯や、機械に組み込むことができる送信機など様々な製品があります。 カスタマイズも可能です。詳しくはお問い合わせください。

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【工場】無線アンドンシステムの基本動作を動画にまとめました。

工場で、担当者の呼び出しやエラー信号の送信などで活躍する無線アンドンシステムのご紹介です。 今回は液晶携帯送受信機と、赤・緑・黄の番号を送信する機器で構成しました。 使い方を動画でかんたんにまとめました。ぜひご覧ください。 ↓機器構成↓ 【送信機】 ■スリム型送信機工場仕様（LED点灯・長押消去機能付）(STR-S) グレー/赤表示(G-EN-L)、グレー/黄表示(G-YN-L)、ブラック/緑表示(B-CN-L) ■アンドン送信機（ATR-001） 【受信機】 ■液晶携帯送受信機（ARE-001） 動画の内容 ・送信機のボタンを押し、受信機に番号表示（赤・緑・黄表示） ・受信機で呼び出し番号を表示・消去 ・同じ送信機から再度呼ばれたときの動作 ・受信機からの消去信号が、他の受信機と連動する様子 など

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どこでいつ呼ばれ、いつ対応しているか。ログデータを分析して潜在的な問題を見える化。手軽に導入できる【無線アンドンシステム】

作業者は問題が起きたら「送信機」を押します。 「受信表示機」に番号が表示されるので、リリーフマンは呼ばれた番号の場所に行き順に対応します。「送信機」を長押しすることで番号が消えます。 受信表示機とパソコンをLANケーブルでつなぐことでログデータを管理することができます。 【メリット】 どこでいつ呼ばれたか、いつ消されたかのデータを蓄積・分析することで ・誰が一番リリーフを呼んでいるのか。 ・どの工程で一番リリーフが呼ばれているか。 ・問題を解決するのに要した時間。 ・まったく押されない箇所はどこか。 など、見えなかった問題が見える化され効率UPできます。

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トラックバースでリフトマンの呼び出しに無線アンドンシステム【コダマサービスさま導入事例】

【導入工場】 株式会社コダマサービス 埼玉営業所 【目的】 トラックバース（荷捌き場）についたトラックが作業員やリフトマン（フォークリフト）を呼ぶため 【広さ】 倉庫内、約60m×50m 【状況】 トラックに必要な商品を効率的に積み込むため、商品の梱包、積め替え作業、倉庫内での商品の移動など倉庫内をフォークリフトが走り回ります。 【運用】 ★リフトマンの呼び出し トラックドライバーは荷積みの準備が整ったときに、リフトマンを呼びます。 積み込み準備が整ったら作業員を呼びに行きます。入口に「送信機」を設置します。 ★パトライトブザー（電子音報知器Ⓡ）の音色でお知らせ 倉庫内にはa接点出力受信機とブザーを設置。 a接点出力受信機で番号を受けると、ブザーが鳴り続けます。 送信機を長押しすると、番号が消去されブザー音も消えます。 ★事務所不在時の来客お知らせに 事務所入り口にも送信機を設置。 事務所に人がいないときに送信機を押してもらい、倉庫内に来客をお知らせします。

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オンラインセミナーを下記のとおり開催いたします。 厚さ・重量コントロールを行いながら均一なシート材やフィルムを製造することは、製造ラインの自動化や測定機の管理・ 導入の面で課題に直面します。 本セミナーでは、これらの課題を解決に導く新たな測定方法として、超音波を利用したフィルム重量測定システムを 測定原理や事例を交えてご提案します。試験をインラインへ移行し作業効率アップを実現しましょう。 皆様のご参加を心よりお待ち申し上げております。 日時： 2025年6月4日（水）14:00～15:00 講師： マーポス株式会社 営業開発部MeSysプロダクトスペシャリスト 対象： ・フィルム、シート材を製造・研究されているお客様 ・既存の技術を使用したフィルム・シート材製造に課題（工数、法律等）をお持ちのお客様 ・既存技術に代わる新しい技術を調査・研究している方 ・フィルムやシートにコーティングを行っているお客様 申し込み：詳細・申し込みボタンより、ご登録ください。

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、新製品を含め多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 人とくるまのテクノロジー展 2025 YOKOHAMA https://aee.expo-info.jsae.or.jp/ja/yokohama/ （会期中およびその前後の期間、"オンライン展示会" も開催されます） 【 会 期 】 2024年5月21日（水）～ 23日（金） 10:00 ～ 18:00 ※最終日は 9:00 ～ 16:00 （オンライン展示会 ： 5月14日（水）～ 6月4日（水）） 【 会 場 】 パシフィコ横浜 （神奈川県横浜市西区みなとみらい1-1-1） 当社ブース番号 「コンコース 505」

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、新製品を含め多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 第27回インターフェックスWeek 東京 https://www.interphex.jp/tokyo/ja-jp.html 【 会 期 】 2025年7月9日（水）～ 11日（金） 10:00 ～ 17:00 【 会 場 】 東京ビッグサイト

この度弊社はTFTホールで開催されます「日本薬剤学会第40年会」に出展します。 会期中、様々な製品を掲載してまいります。 関係者の方々をお誘い合わせのうえ、是非ご来場ください。 【サプライヤー様】 ・SOTAX ・Novasina

2024年に公開された USP 3rd ドラフトガイドラインでは配列確認の手法として NGS（次世代シーケンサー）・サンガーシーケンス・RT-PCR が 推奨されており、LC/MS による配列確認は現在のところ含まれていません。配列確認の必要性については議論が続いているものの、mRNA 医薬を開発されている各企業様ではオリゴマッピングへの関心が高まり、導入をご検討されている企業様も増えているのではないでしょうか。 本ウェビナーでは、 ・オリゴマッピング専用に開発された酵素 ・LC/MS による分析（末端の解析、配列確認） ・専用ソフトウェアによる mRNA の配列解析のデモ 上記の mRNA 医薬の評価を実施するためのトータルソリューションをご紹介します。 LC-MS を活用した mRNA 医薬の最新情報に触れ、次世代モダリティの開発戦略を加速しませんか。