MEX金沢2024（第60回機械工業見本市金沢）に出展致します。

ボールねじ搬送のたわみ・速度制限・大口径化・モータ大型化の悩みを解決！　ヘリカルラックで省スペースに高速・高搬送力を実現

当社のラックアンドピニオン直動システムは、“高精度・高速・高搬送力・高耐久・長尺”を兼ね備えます。搬送重量がトンクラスでも高速・高精度に搬送可能。ラックはマシンベッドに直接設置の為、ボールねじで発生する”たわみ”の心配は不要です。 バックラッシ最小1arcminの遊星歯車減速機と、累積ピッチ誤差最小30μm／1000mmのラックにより、非常に高精度な位置決めが可能。ラックは最長2mですが、並べて延長することで長尺対応も可能。

• 歯車
• 動力伝達機器
• 減速機

高精度・高剛性な遊星歯車減速機で高い駆動力と精密位置決めを実現 強化ベアリングへの変更で許容アキシャル・ラジアル荷重アップ可能

ストーバーの遊星歯車減速機は、ヘリカル（はす歯）、筐体と一体成型の内部歯車などの技術により高精度、高剛性、高効率を実現しています。 遊星歯車を４個用いることにより、非常に高いトルク、精度、剛性を有するPHQ/PHQA型から、エコノミータイプのPE型までを同軸タイプとしてラインナップ。また、ベベルギアと組み合わせることにより直交軸タイプもラインナップしています。 【特徴】 ■ 高精度・高剛性で位置決め精度を向上 ■ 多種多様な軸、出力、減速比をラインナップ ■ 強化ベアリング（アキシャル・ラジアル）への変更が可能 ■ 潤滑オイル交換不要でメンテナンスフリー

• 動力伝達機器
• 減速機
• その他機械要素

直交軸でフルパワーを発揮 遊星歯車ギヤードサーボモータ

高精度・高剛性・高効率な遊星歯車機構にベベルギアを組み合わせ、直交軸の遊星歯車サーボギヤードモータとしてお使いいただけます。 小さなスペースに取り付け可能な高精度・直交軸遊星歯車減速機と、超コンパクトでダイナミックな同期サーボモータを組み合わせました。 スムーズな駆動、高効率、長寿命といった厳しい条件を満たす直交軸遊星歯車ギヤードサーボモータです。

• 動力伝達機器
• 減速機
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高精度な位置決め・速度制御も可能、新世代のサーボギヤードモータは、このレベルの多様性を備えた製品で市場最小のコンパクト設計

高性能な遊星歯車減速機構とサーボモータの組み合わせで高精度なモーション制御が可能 ◇減速機+サーボモータよりもコンパクト ◇サーボモータの取付工数の削減 ◇EtherCAT・PROFINET制御だけでなく、プログラムレスでのモーション制御も可能 旧来モデルに比べて駆動効率が65 ％向上しました。 モータアダプタが不要なので、動力のダイナミクスをフルに活用できます。 ぜひお試しください。

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• サーボモータ

超コンパクトな構造で最大限のトルクとダイナミックな動きを実現

駆動効率の新たな定義 同期サーボモータ 超コンパクト設計、最大限のトルク、ダイナミックな動作。 これら特性を同時に実現するのがSTOBERのパワーモータ、同期サーボモータ「EZシリーズ」です。 このクラスのモータでは無類の高性能を実現し、長さ方向のサイズ縮小にも成功しました。 同期サーボモータは全モデルで様々なエンコーダや保持ブレーキをお選びいただけます。 同期サーボモータEZシリーズは励磁に永久磁石を使用し、コミュテータを電子回路に置き換えたブラシレスモータです。 様々な性能仕様でお求めいただけます。 ステータとロータの部品では、エネルギーを最大限に活用し、異なる特性を得られるように形状を最適化。 トルクリプルを最低限に抑え、高い駆動効率を達成しています。

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• サーボモータ
• その他モータ

STOBER の非同期モータはクラスIE3認証済み。特に負荷耐性に優れたモータです。

かご形誘導電動機として設計されたSTOBERの非同期モータは、多様なアプリケーションで高い性能を発揮します。 用途が多岐にわたるのが非同期モータの特長です。 このモータも搬送システム、ポンプやファン駆動など幅広い分野でご活用いただけます。 その肝をなすのが効率性に優れた駆動軸。 STOBER非同期モータはIEC 60034-30が定めるクラスIE3の認証を取得しており、 Premium Efficiency（高効率電動機）に分類されます。 すなわち、エネルギーという観点において特に収益性に秀でたモータです。

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• その他モータ

リーンモータはエンコーダのないモータで、サーボモータと同様に位置制御、速度制御が可能です。

リーンモータ「LMシリーズ」は、出力が同クラスの非同期モータより小型・軽量ながら、クラスIE5認証でより優れたエネルギー効率を発揮します。 同時にサーボモータより丈夫で低価格なのも嬉しい特長です。 リーンモータはエンコーダのないモータであり、サーボモータと同様に位置制御、速度制御が可能です。エネルギー効率は IE5 であり、大変高い効率のモータです。サーボギヤードモータと同様に減速機構との組み合わせで、リーンギヤードモータとしてもお求めいただけます。

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モータの力を確実に直交伝達 ヘリカルベベル減速機 回転軸にケーブルも通せる直交軸減速機

ストーバーのKS型減速機はコンパクトかつ高性能な直交軸減速機です。回転軸方向のスペースが限られている用途に最適です。 【特徴】 ■回転軸にケーブルやパイプを通すことが可能 ■最適化されたヘリカルギアでスムーズな運転 ■高い駆動効率（93～95%） ■コンパクトでありながら高剛性かつ高精度 ■豊富な製品ラインナップ ■卓越した入力軸の許容最高回転数 ■オイル交換不要でメンテナンスフリー

• 減速機
• その他機械要素
• その他モータ

高性能、長寿命、スムーズな駆動を誇る産業用減速機。 小さなスペースで力と動きを直交伝達するのに最適です。

＜KL型＞ 非常にコンパクトで軽量な直交軸減速機です。 小型のアプリケーションでの減速、高トルクが必要な場所に適しています ＜K型＞ 多彩なねじりバックラッシュオプションと幅広い回転トルクレンジを持つ標準的な直交軸減速機です。

• 減速機
• その他機械要素
• その他モータ

制御もSTOBERにお任せください 第6世代のドライブコントローラ

高性能システムや効率性に優れた多軸アプリケーションからコンパクトモジュールに至るまで、STOBERの第6世代コントローラなら用途を選びません。 コンパクトなシステムを実現するSC6、多軸駆動システム向けのスリムでダイナミックなSI6、柔軟な万能選手SD6。 組み合わせ可能な3つのシリーズをラインアップ。 ストーバーのサーボギヤードモータ、サーボモータ、リーンモータのモーション制御は、PLCからの制御指令に応じた一般的なモーション制御方式の他に、ドライブコントローラ（サーボアンプ）単体でのモーション制御も可能であり、モーション制御のモジュール化が可能です。 ドライブコントローラ単体によるモーション制御では、各モーションにおける移動距離や移動速度・加速度などを直接入力することが可能。それぞれのモーションの作動順番を指定することでモーション制御の設定を終えることが出来ます。 各モーションの動きをパルス列やブロックに変換する必要がなく、また、ラダーなどのプログラムレスでモーション制御が可能です。

• コントローラ
• サーボ
• その他FA機器

最速1分!　減速機の選定をWeb上で素早く完了 図面、CADデータも見積依頼もワンストップ

ストーバーの減速機、ラックアンドピニオン直動システムの選定をお手伝いする製品選定サイトを開始しました。 【特色】 ■ 必要トルクや減速比、搬送力や搬送速度などの要求仕様を簡単に入力・変更可能 ■ 要求仕様に合った製品の一覧をビジュアルに表示 ■ 選択した製品の保存が可能 ■ CADデータ、寸法図のダウンロードが可能 ■ 選定した製品の共有が可能 ■ 選定した製品の見積依頼が可能 ※必要トルク等はスライドバーが便利です！ https://configurator.stober.com/ja-JP/?shop=SAT

• 減速機
• その他機械要素
• サーボモータ

3Dプリンター導入を検討中の方必見！ 活用事例を聞いてみたい方はぜひご覧ください ------ 近年、試作開発や治具製作、小ロット生産など、さまざまな現場で活用が進んでいる3Dプリンター。 しかし、「どのような仕組みで造形するのか」「自社でどのように活用できるのか」「どの機種を選べばよいのか」といった疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 本セミナーでは、3Dプリンターの基礎知識から実際の活用事例までをわかりやすくご紹介します。 これから3Dプリンターの導入を検討される方はもちろん、既にご利用中で活用の幅を広げたい方にもおすすめの内容です。 ----- ◆このような方におすすめ ・3Dプリンターの導入を検討している ・3Dプリンターの基本的な仕組みを知りたい ・試作や治具製作の効率化を検討している ・他社の活用事例を参考にしたい ・自社に適した3Dプリンターを探している リアルタイムで見られなくても開催後1週間は見逃し配信をご視聴いただけます。 皆様のご参加を、心よりお待ちしております！ ※本セミナーはZoomを使用したオンラインセミナー形式です

自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 製造現場では、目に見えない微細異物や発塵、静電気による粒子付着、気流の乱れなどが品質不良や歩留まり低下の原因となっています。 当社では、これらのコンタミネーション要因を可視化技術によって明確にし、発生源の特定から改善策の検討・効果確認まで一貫してサポートいたします。 このようなお悩みはありませんか？ ・異物混入の原因が特定できない ・クリーンルーム内の気流や清浄度を確認したい ・製造装置や搬送設備からの発塵を把握したい ・フィルムや基板への粒子付着を低減したい ・歩留まり低下の要因となるコンタミを改善したい

[講　師] KPMGコンサルティング株式会社 執行役員　パートナー 池田　和繁（いけだ　かずしげ）　氏 KPMGコンサルティング株式会社 Technology Consulting　シニアコンサルタント 太田　翔（おおた　かける）　氏 [重点講義内容] 近年、AIは文章生成や画像認識などのデジタル空間での情報処理にとどまらず、センサ、ロボット、車両、産業機器等と結び付き、現実世界で「知覚・判断・行動」するフィジカルAIへと進化しています。フィジカルAIは、労働力不足、技能継承、危険作業の代替、生産性向上といった産業課題への対応に向け、製造業をはじめとする幅広い領域で重要性を増しています。また、フィジカルAIを支える基盤モデル、半導体、センサ、アクチュエータ、ロボティクス関連技術等は、サプライチェーンリスクへの対応や重要技術の確保・管理の観点から、経済安全保障上も重要性を増しています。 本講演では、フィジカルAIの基本概念や主要技術を整理するとともに、製造現場・産業領域での活用可能性、導入・運用に向けた実務上の論点、企業が今後取るべきアクションについて解説します。

[講　師] 株式会社bridge 代表取締役 プロジェクトデザイナー 大長 伸行 氏 [重点講義内容] 「新規事業が、なぜか"途中で"止まる」その原因は、アイデアや人材の不足ではないかもしれません。 300件を超える新規事業・事業開発に伴走してわかったのは、成否を分けるのは「組織のつくり」--意思決定、対話、前提の共有のしかただということでした。 本セミナーでは、書籍『自走する新規事業のつくりかた』（翔泳社）をもとに、新規事業を止めてしまう「わかりあえない問題」を構造として読み解きます。ゴールは、「自社のどこで止まっていて、何に手を打つべきか」を、組織のなかで共通言語として持てるようになること。そのための「自走地図」の使い方を、実務に引きつけてお伝えします。

本セミナーでは、GC/MS分析における感度低下や分離性能の課題に着目し、解決に役立つ最新技術と実践的なノウハウをご紹介します。今回はLECOジャパン様にもご登壇いただき、高分解能・高分離分析のメリットと活用方法を実例とともにご紹介いただきます。また、Restekからは微量分析における感度向上に有効なカラム技術をご紹介します。 Restek：微量分析における感度向上に有効なRMX GCカラムの不活性性能と、低濃度領域での吸着損失を抑えるカラム技術について、実測データを交えて解説します。 LECO様：高感度GC-TOFMSとRMXカラムを用いた微量成分の網羅的検出や、環境・香気成分・材料分析などの最新アプリケーション事例をご紹介いただきます。 ターゲット分析・ノンターゲット分析を問わず、GC/MSによる多成分分析に携わる方や、これから取り組まれる方におすすめの内容です。GC/MS初心者にもわかりやすく解説しますので、是非ご参加ください。 https://attendee.gotowebinar.com/register/4154396289102082141?source=ipros