【オンラインセミナー】スマートセンシングで見直すプロセスモニタリング ー 高精度加工と不良品率低減を目指して （6月19日）

さまざまなマシンやセンサーを各種モニタリングモードでモニタリング！

『X1(プレス向け)』は、フォーミング、ネジ転造、鍛造、スタンピングなどの 金属成形工程に対応するインプロセスモニタリングシステムです。 7インチのタッチディスプレイに加えて、さまざまな分析機能がXシリーズの すべてのシステムにご用意。 各金型や生産オーダーおよび製造に関連するすべてのデータを保存するために、 稼働時間、設定、ダウンタイムの自動記録機能や、各種カウンターおよび 保存機能が搭載されています。 【特長】 ■機械と金型の保護 ■インプロセスでの品質管理 ■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および 　生産速度の改善による生産性の向上 ■金型とスクラップコストの削減 ■より安定した生産工程を実現するための工程分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

7インチのタッチディスプレイに加えて、さまざまな分析機能がXシリーズのすべてのシステムにご用意！

『X1/ヘッダーフォーマー転造向け』は、メタルフォーミングのための スマートモニタリングシステムです。 メイン画面ではモニタリングに関連した全ての情報(カウンター・最大フォース・ エンべロープカーブ・トレンドリミット)を一目で把握可能。 新しい製品、金型に対して監視角度を自動計算することができ、 オプションのツールメモリー機能では最大で200の製品、金型までの設定を 保存することができます。 【特長】 ■機械と金型の保護 ■インプロセスでの品質管理 ■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および 　生産速度の改善による生産性の向上 ■金型とスクラップコストの削減 ■より安定した生産工程を実現するための工程分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

機械寸法や加工の種類を問わず、適したセンサーの選択とシステム構成で、ミクロン単位の微細な欠陥をインラインで検知。不良品ゼロへ！

Xシリーズはプレス向けと転造向けを用意しています。 『X3s(プレス向け)』は、最大10ポイントのセンサ波形のキャリブレーションに対応し、 高解像度の9インチタッチディスプレイを備えたインテリジェント モニタリングシステムです。 プロセスモニタリング用に使用され、生産工程の最適化とワーク品質の向上を実現。 また、マシン全体にプラスの影響を与えます。 複数のカウンター機能により、生産を詳細に管理し、分析できます。さらに、 工程信号をモニタリングし、ピーク値、エンベロープカーブ、トレンド、 工程品質を表示できます。

• その他計測・記録・測定器

金属成形および板金成形用インテリジェントプロセスモニタリング！

『X3S(転造向け)』は、自動信号増幅機能と自動監視角度設定機能で、 すべてのモニタリングリミットを自動的に計算する機能が搭載された インテリジェントモニタリングシステムです。 マシンや金型の好適な箇所に配置されたセンサーが工程情報を電気信号に変換。 電気信号は増幅されてフィルタリングされた後、適したモニタリング方法で 処理されます。 9インチのタッチディスプレイに加えて、さまざまな分析機能がXシリーズの すべてのシステムに用意されています。 【特長】 ■機械と金型の保護 ■インプロセスでの品質管理 ■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および 　生産速度の改善による生産性の向上 ■金型とスクラップコストの削減 ■より安定した生産工程を実現するための工程分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

冷間成形、鍛造、ネジ転造、スタンピングなどの金属成形生産用のインプロセスモニタリングシステム！

『X7(プレス向け)』は、LEDステータスランプを搭載した高速レスポンス、 高解像度の15インチのタッチディスプレイを備えたモニタリングシステムです。 各種カウンターのほか、関連するすべてのモニタリングデータ、生産データ、 工程異常データを保存する機能を、さまざまな金型やオーダーで使用できます。 マシンと金型の保護、プロセスモニタリング、生産工程の異常の検出に使用され、 ワーク品質の最適化も可能です。 【特長】 ■機械と金型の保護 ■インプロセスでの品質管理 ■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および 　生産速度の改善による生産性の向上 ■金型とスクラップコストの削減 ■より安定した生産工程を実現するための工程分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

新しい製品の工程に応じて、モニタリングチャンネルや構成を自動的に簡単に設定可能！

『X7(転造向け)』は、マシンと金型の保護、プロセスモニタリング、 生産工程の異常の検出に使用されるハイエンドモニタリングシステムです。 さまざまなカウンター機能により、生産工程を詳細に制御および分析可能。 さらに、工程信号をモニタリングし、ピーク値、エンベロープカーブ、 トレンド曲線、工程品質曲線を表示できます。 自動信号増幅機能と自動監視角度設定機能を搭載した当製品は、 ティーチイン機能を使用して、常に変化する生産状態に自動的に適応します。 【特長】 ■機械と金型の保護 ■インプロセスでの品質管理 ■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および 　生産速度の改善による生産性の向上 ■金型とスクラップコストの削減 ■より安定した生産工程を実現するための工程分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

工程データを簡単に検索および評価！社内での内部分析や改善策を検討できます。

金属成形やスタンピングの工程データは、航空宇宙産業、自動車産業などで 高品質ワークを生産するためにますます重要さを増しています。 「XBrowser」は、すべてのセンサーからのデータを一目で把握できるデータ収集ソフトです。 工程に不具合が発生した場合、または一定期間もしくは一定ストローク数の間隔で、 工程データをネットワーク経由で送信してサーバーに保存します。 「XViewer」で、それらのファイルをオフィスでオフラインで解析でき、 「Tuning Board」では、さまざまな数の重要な工程データをまとめて表示し、 現場またはオフィスで速やかに解析できるようにします。 【特長】 ＜XBrowser＞ ■全てのライブデータを一目で確認 ■オペレーターのサポートが可能 ■設定を制御、評価可能 ■現場の機会確認の必要性を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

オプティマ・ソリューションズ株式会社(本社：東京都港区、代表：中康二)は、2025年12月25日(木)14時20分より、国際規格ISO42001（AIマネジメントシステム認証）に関する最新情報をご提供するクリスマスセミナーを開催します。ぜひご参加ください。（リモート開催・無料） 開催日時： 2025年12月25日（木）14:20-16:30　（受付14:00より） 開催場所：リモート開催（Zoomを使用します） 参加費：無料 学べること： ◆ISO42001（AIMS）の基礎知識 ・ISO 42001（AIMS認証） の最新動向 ・規格の概要、認証審査開始のスケジュール ・導入による具体的なメリット ・AIMS構築の流れと必要なアクションの詳細 など 講師： オプティマ・ソリューションズ株式会社 　代表 プライバシーザムライ中康二 　シニアコンサルタント 遠藤朝永 対象者：ISO 42001（AIMS認証） にご興味のある企業様 ※同業者様、個人、士業事務所の方はご遠慮ください。 申し込み締め切り：定員になり次第締め切りとさせていただきます。

FTIR は、さまざまな有機化合物の同定・定量・構造解析に活用できる、汎用性の高い分析手法です。比較的短時間で容易に測定結果を得られるため、研究開発や品質管理など幅広い分野で利用されています。 FTIR を効果的に活用することで、有機物分析をより効率的に行うことが可能です。本ウェビナーでは、FTIR を活用するために欠かせない基礎知識をわかりやすく解説します。現在 FTIR をご使用中の方はもちろん、これから導入を検討されている方や、興味をお持ちの方にもおすすめの内容です。 <プログラム＞ 「FTIRの基礎」 フーリエ変換赤外（FTIR）分光光度法は、幅広い有機化合物を対象に、定性分析から定量分析まで行うことができる汎用的な分析法です。さまざまな測定手法と組み合わせることで、固体・液体・気体の試料を対象に測定が可能です。 FTIR を効果的に活用するためには、基礎を理解しておくことが重要であり、これにより多様な分析への応用が可能となります。 そこで本ウェビナーでは、ハードウェアの原理や各種測定手法の基本原理といった基礎内容を中心にご紹介します。

"製造現場での微粒子による不良率悪化やクリーン化に関する課題を解決します 　新日本空調の微粒子可視化システムは、ViESTブランドとして独自に開発した超高感度カメラと光源を組み合わせ、クリーンルームや装置内の微小粒子を可視化することができ、その挙動をリアルタイムに映像化しながら、粒子情報の定量化も行うことができる世界最高水準の可視化システムです。現在、国内外において、システムやツールの販売、それらを利用した受託技術サービスを展開中です。特に、半導体業界をはじめ、クリーンルームにおける実績が豊富です。 　以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。 ・製造ライン中の微細粒子や気流の可視化調査と環境改善 ・製造装置内や製造環境のクリーン化推進 ・各種設備性能のクリーン度評価 ・コンタミ問題に起因する歩留まりや品質低下の改善 ・微粒子や気流の可視化を要する研究開発の支援 ・製品からの粒子発生量評価"

多角的な視点からビジネス課題のスピーディな解決を目指すうえでは、様々なデータを一極集約し、統合的に分析できる環境整備が不可欠です。 　 本講演では、パナソニックグループにおけるデータ活用のための共通プラットフォーム構築、データの集中管理を、事例を交えご紹介します。 ＜こんな方におすすめ＞ ・データ分析と活用により経営の意思決定を加速化したい方 ・データが散逸しており集計や分析に毎月多大な工数がかかりお困りの方 ・データを収集しているが、活用できずビジネス変革に繋がっていない方

【真空展 来場前にチェック！】 真空機器に関する資料を無料ダウンロードいただけます。 最新技術の活用事例や分析ノウハウをぜひご覧ください。 - 環境に配慮した真空およびリーク検出ソリューションのガイド : 真空産業の持続可能性 - Agilent IDP ドライスクロールポンプ カタログ : 低騒音、オイルフリー、安心 - よりよい真空環境の提供 - e-モビリティ向け 真空およびリーク検出ソリューション : 真空ポンプとリークディテクタのポートフォリオ Vacuum 2025 日時：2025 年 12 月 3日（水）- 5 日（金） 10:00 - 17:00 会場：東京ビッグサイト 南 2 ホール ブース番号：V-36