【技術コラム更新】小麦粉・抹茶のラットホールを解消するには？エアレーションホッパーの効果を検証

ラットホール・ブリッジなど粉体の詰まりを解消し、スムーズな排出を促すアクセサリ。ホッパーの出口に取り付けて使用します。

【粉を液体のように動かしてスムーズに排出　工数や原料ロスの削減に】 エアーを接続して使用します。 ホッパー内部にエアーが流れ込み、粉体を流動化させることで排出を促します。 【クロスコンタミネーションを防ぐ洗浄性にすぐれた構造】 内槽ホッパーには微細な穴が開いており、そこからエアーを取り込みます。 穴の内部はストレートに近い構造で、粗さの異なるメッシュを複数重ねた場合に比べ、粉が入り込んでも洗浄がしやすい形状です。 同一ラインで複数種類の生産をする場合や、高い衛生レベルが要求される製薬業界などでコンタミネーションのリスクを低減します。 【粉体の流動化を体験してみませんか？】 関西最大級の医薬・化粧品の製造技術展「インターフェックス大阪」でエアレーションホッパーによる粉体流動化を体験できます！ ぜひ弊社ブースまでお越しください。 会期：2025年 2月25日～27日 会場：インテックス大阪 ブース位置：5号館 6-31 来場登録・その他出展製品はこちら https://www.monovate.co.jp/blog/blog/bipj-o2025/

• その他粉体機器

最大7つのパーツをカスタマイズして作れるステンレスホッパー

◆ステンレスホッパーのこんなお悩みを解消します！ 「使い勝手が悪い」「サイズが合わない」「内容物がスムーズに出てこない」 　 ◆他のステンレスホッパーとはココが違います 「高さを指定できる」 ホッパーの胴体部分の高さ、脚の高さを10mm刻みでご指定いただけます。 設置場所や作業内容に合わせて選択できるので、作業の効率化につながります。 　 「排出口を選べる」 配管継手（ヘルール、ソケット、ニップル、フランジ）の中から接続先にあわせた継手を選ぶことができます。 接続先と「継手の種類が異なる」「継手のサイズが異なる」という問題が生じません。 　 「ホッパー角度を選べる」 ホッパー角度は45°（偏心）、60°、90°の中から選ぶことができます。 ホッパー角度は内容物の流動性に影響することがあり、内容物に合わせてホッパー角度を選ぶことで作業性の向上や時間短縮、品質の安定につながります。 　 詳細はPDFをご覧ください。

• ステンレス器具・容器

粉体がスムーズに流れる表面処理付きの投入ホッパー　充填機や大型容器への投入用に最適です。

粉体付着抑止 投入ホッパー【THT-G】 ○ホッパー内面に粉体の付着を抑えるgemini処理を施しました。 ○表面を直接加工しているため、コーティングとは異なり表面が剥がれる心配はありません。 ○すべり性が良く、ブリッジ等が発生しにくいためスムーズに排出できます。 ○排出口がヘルールなので、取り付け・取り外し・洗浄が簡単です。

• 食品加工装置

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

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●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

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